一种自动泡罩机用隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动泡罩机用隔离装置，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有对称分布的第一设备箱和第二设备箱，壳体的顶部设有隔离箱和安装固定装置，隔离箱上均连通有连通器，连通器远离隔离箱的一端共同连通有环形管，转轴远离安装固定装置的一端螺纹连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离转轴的一端设有电磁吸盘，电磁吸盘上吸附有隔离装置，壳体的内壁设有对称分布的多个脉冲电磁阀，壳体的底壁固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶部设有多个陶瓷吸盘，多个陶瓷吸盘共同吸附有U型隔离槽。本实用新型专利技术通过利用与隔离装置的充分接触，实现了对连通器的有效保护，同时对隔离装置进行了防静电保护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡罩机用隔离装置
本技术涉及高压隔离开关
，尤其涉及一种自动泡罩机用隔离装置。
技术介绍
高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用。隔离开关适用于三相交流50Hz，额定电压12KV的户内装置。供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通，切断或转换线路之用。其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能；按安装地点不同分为，屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了针对上述
技术介绍
，而提出的一种自动泡罩机用隔离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动泡罩机用隔离装置，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有对称分布的第一设备箱和第二设备箱，所述壳体的顶部设有隔离箱和安装固定装置，所述隔离箱的数量为两个且位于安装固定装置的两侧，所述隔离箱上均连通有连通器，所述连通器远离隔离箱的一端共同连通有环形管；所述安装固定装置的输出端设有转轴，所述转轴远离安装固定装置的一端贯穿壳体的顶部并螺纹连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离转轴的一端设有电磁吸盘，所述电磁吸盘上吸附有隔离装置，所述壳体的内壁设有对称分布的多个脉冲电磁阀，多个所述脉冲电磁阀相互串联，所述壳体的底壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设有多个陶瓷吸盘，多个所述陶瓷吸盘共同吸附有U型隔离槽。进一步的，所述壳体外壁设有的第一设备箱和第二设备箱均通过管线与相邻的隔离箱连通。进一步的，所述环形管的管壁设有多个均匀分布的波纹防静电装置，所述波纹防静电装置倾斜向下设置。进一步的，所述第一设备箱内的优选体为，所述第二设备箱内的优选体为。进一步的，所述第一伸缩杆、电磁吸盘以及第二伸缩杆的表面均设有防水透气膜，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的优选型号为SC80X125，所述电磁吸盘的优选型号为ELE-P49/21，所述脉冲电磁阀的优选型号为TMF-Z-50S。进一步的，所述壳体的外壁设有电控箱，所述电控箱分别与隔离箱、安装固定装置、第一伸缩杆、电磁吸盘、第二伸缩杆以及脉冲电磁阀电性相连。与现有技术相比，本技术提供了一种自动泡罩机用隔离装置，具备以下有益效果：通过该隔离装置在壳体的外壁设有第一设备箱，第一设备箱连接有隔离箱，经隔离箱的隔离作用后，将第一设备箱中经连通器输送到环形管内，并经波纹防静电装置作用到隔离装置的表面，达到预期的效果。通过该隔离装置壳体底壁的第二伸缩杆连接有U型隔离槽，作用到隔离装置表面的落入到U型隔离槽内，同时利用第一伸缩杆的移动使得隔离装置伸入到U型隔离槽内的中，实现隔离装置与泡罩机出口的充分接触。通过该隔离装置在壳体的外壁设有第二设备箱，第二设备箱连接有隔离箱，经隔离箱隔离作用后，将第二设备箱中的连通器输送到环形管内，并经波纹防静电装置作用到隔离装置的表面，达到对隔离装置防静电的目的。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过利用与隔离装置的充分接触，实现了对连通器的有效保护，同时对隔离装置进行了防静电保护。附图说明图1为本技术提出的一种自动泡罩机用隔离装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种自动泡罩机用隔离装置环形管的结构示意图。图中：1、壳体；2、第一设备箱；3、第二设备箱；4、隔离箱；5、安装固定装置；6、连通器；7、环形管；8、转轴；9、第一伸缩杆；10、电磁吸盘；11、隔离装置；12、脉冲电磁阀；13、第二伸缩杆；14、陶瓷吸盘；15、U型隔离槽；16、波纹防静电装置；17、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动泡罩机用隔离装置，包括壳体1，壳体1的外壁固定连接有对称分布的第一设备箱2和第二设备箱3，壳体1的顶部设有隔离箱4和安装固定装置5，隔离箱4的数量为两个且位于安装固定装置5的两侧，隔离箱4上均连通有连通器6，连通器6远离隔离箱4的一端共同连通有环形管7；安装固定装置5的输出端设有转轴8，转轴8远离安装固定装置5的一端贯穿壳体1的顶部并螺纹连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9远离转轴8的一端设有电磁吸盘10，电磁吸盘10上吸附有隔离装置11，壳体1的内壁设有对称分布的多个脉冲电磁阀12，多个脉冲电磁阀12相互串联，壳体1的底壁固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶部设有多个陶瓷吸盘14，多个陶瓷吸盘14共同吸附有U型隔离槽15。壳体1外壁设有的第一设备箱2和第二设备箱3均通过管线与相邻的隔离箱4连通，环形管7的管壁设有多个均匀分布的波纹防静电装置16，波纹防静电装置16倾斜向下设置，波纹防静电装置16有利于第一设备箱2和第二设备箱3中的体均匀的作用到隔离装置11的表面，第一设备箱2内的优选体为，第二设备箱3内的优选体为，第一伸缩杆9、电磁吸盘10以及第二伸缩杆13的表面均设有防水透气膜，防水透气膜有利于对第一伸缩杆9和电磁吸盘10和第二伸缩杆13进行防水作用，第一伸缩杆9和第二伸缩杆13的优选型号为SC80X125，电磁吸盘10的优选型号为ELE-P49/21，脉冲电磁阀12的优选型号为TMF-Z-50S，壳体1的外壁设有电控箱17，电控箱17分别与隔离箱4、安装固定装置5、第一伸缩杆9、电磁吸盘10、第二伸缩杆13以及脉冲电磁阀12电性相连，电控箱17有利于对隔离箱4、安装固定装置5、第一伸缩杆9、电磁吸盘10、第二伸缩杆13以及脉冲电磁阀12进行电性控制。本技术中，使用时，利用电控箱17对隔离箱4、安装固定装置5、第一伸缩杆9、电磁吸盘10、第二伸缩杆13以及脉冲电磁阀12进行电性控制，第一设备箱2连接有隔离箱4，经隔离箱4的隔离作用后，将第一设备箱2中的经连通器6输送到环形管7内，并经波纹防静电装置16作用到隔离装置11的表面，第一伸缩杆9的移动使得隔离装置11伸入到U型隔离槽15内的中，实现隔离装置11与泡罩机出口的充分接触，通过第一伸缩杆9的移动将隔离装置11移动到合适位置，同时通过第二伸缩杆13将U型隔离槽15下沉，从而达到的目的，结束后，经隔离箱4隔离作用后，将第二设备箱3中的经连通器6输送到环形管7内，并经波纹防静电装置16作用到隔离装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动泡罩机用隔离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外壁固定连接有对称分布的第一设备箱(2)和第二设备箱(3)，所述壳体(1)的顶部设有隔离箱(4)和安装固定装置(5)，所述隔离箱(4)的数量为两个且位于安装固定装置(5)的两侧，所述隔离箱(4)上均连通有连通器(6)，所述连通器(6)远离隔离箱(4)的一端共同连通有环形管(7)；所述安装固定装置(5)的输出端设有转轴(8)，所述转轴(8)远离安装固定装置(5)的一端贯穿壳体(1)的顶部并螺纹连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)远离转轴(8)的一端设有电磁吸盘(10)，所述电磁吸盘(10)上吸附有隔离装置(11)，所述壳体(1)的内壁设有对称分布的多个脉冲电磁阀(12)，多个所述脉冲电磁阀(12)相互串联，所述壳体(1)的底壁固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的顶部设有多个陶瓷吸盘(14)，多个所述陶瓷吸盘(14)共同吸附有U型隔离槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动泡罩机用隔离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外壁固定连接有对称分布的第一设备箱(2)和第二设备箱(3)，所述壳体(1)的顶部设有隔离箱(4)和安装固定装置(5)，所述隔离箱(4)的数量为两个且位于安装固定装置(5)的两侧，所述隔离箱(4)上均连通有连通器(6)，所述连通器(6)远离隔离箱(4)的一端共同连通有环形管(7)；所述安装固定装置(5)的输出端设有转轴(8)，所述转轴(8)远离安装固定装置(5)的一端贯穿壳体(1)的顶部并螺纹连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)远离转轴(8)的一端设有电磁吸盘(10)，所述电磁吸盘(10)上吸附有隔离装置(11)，所述壳体(1)的内壁设有对称分布的多个脉冲电磁阀(12)，多个所述脉冲电磁阀(12)相互串联，所述壳体(1)的底壁固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的顶部设有多个陶瓷吸盘(14)，多个所述陶瓷吸盘(14)共同吸附有U型隔离槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种自动泡罩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仪昌，
申请(专利权)人：江西桔王药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36