一种新的定位方式陶瓷片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新的定位方式陶瓷片，涉及厚膜印刷技术领域，包括基材、冗余点、定位点、三角标点和标记结构，所述基材的相邻两侧边设置有冗余点，所述基材的内部四角位置开设有定位点，所述三角标点设置在基材的表面边侧，所述标记结构设置在基材的边侧，由于基材上增加了定位点后续步骤可以有两个选择既可以以基材来定位，也可以以每步骤印刷的定位点来定位，选择较多，新的圆形点考虑到防呆，两边为不对称设计，这样，即使在印刷过程汇总基材位置放反，相机也能自动识别出，通过设置标记结构，能够通过标针标对不同组的三角标点，对加工步骤进行标记，便于基材的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种新的定位方式陶瓷片
本技术涉及厚膜印刷
，具体为一种新的定位方式陶瓷片。
技术介绍
为了适应新机器的定位识别，改变现有的人工定位方式，特在基材上增加印刷用的定位点，以方便每个步骤的相机识别；以前都是在C2印刷时增加方形的印刷定位点，后续步骤以交叉的两个方块在中甲为基准来定位，但此种定位点相机不能精准识别，而且存在偏移量设定的问题。如果前一步骤出现印刷偏位的不良，后续步骤需要人工以基材为基准来调整定位，但此时基材上没有定位标示，只能靠经验确认，一致性不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的定位方式陶瓷片，解决了对基材印刷偏位的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种新的定位方式陶瓷片，包括基材、冗余点、定位点、三角标点和标记结构，所述基材的相邻两侧边设置有冗余点，所述基材的内部四角位置开设有定位点，所述三角标点设置在基材的表面边侧，所述标记结构设置在基材的边侧；所述标记结构包括牙槽、伸缩弹簧、限位杆、滑块、标针、滑扣、槽杆和导轨，所述槽杆固定在基材的侧边，所述槽杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有导轨，所述滑扣配合扣接在导轨的顶侧，所述槽杆的两侧槽壁顶侧开设有波浪纹牙槽，所述滑块设置在牙槽一侧，所述滑扣的一侧横向固定有两个限位杆，所述限位杆的另一端贯穿滑块的内部，所述伸缩弹簧套接在限位杆的外部，所述伸缩弹簧设置在滑块的侧壁和滑扣之间，所述标针固定在滑块的一侧。作为本技术进一步的方案：所述基材的一对斜对角成“L”型开设有多个所述定位点，所述基材的另一对斜对角成一字型开设有两个所述定位点。作为本技术进一步的方案：所述基材的一侧侧边并列设置有三组三角标点，分别由一个三角形、三个三角形和五个三角形构成。作为本技术进一步的方案：所述滑块的底侧面为波浪纹状，所述滑块的底侧贴合在牙槽槽壁上。作为本技术进一步的方案：所述标针垂直指向三角标点设置。本技术的有益效果：由于基材上增加了定位点后续步骤可以有两个选择既可以以基材来定位，也可以以每步骤印刷的定位点来定位，选择较多，新的圆形点考虑到防呆，两边为不对称设计，这样，即使在印刷过程汇总基材位置放反，相机也能自动识别出，通过设置标记结构，能够通过标针标对不同组的三角标点，对加工步骤进行标记，便于基材的放置。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术标记结构图；图中：1、基材；2、冗余点；3、定位点；4、三角标点；5、标记结构；51、牙槽；52、伸缩弹簧；53、限位杆；54、滑块；55、标针；56、滑扣；57、槽杆；58、导轨。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种新的定位方式陶瓷片，包括基材1、冗余点2、定位点3、三角标点4和标记结构5，基材1的相邻两侧边设置有冗余点2，基材1的内部四角位置开设有定位点3，三角标点4设置在基材1的表面边侧，标记结构5设置在基材1的边侧；标记结构5包括牙槽51、伸缩弹簧52、限位杆53、滑块54、标针55、滑扣56、槽杆57和导轨58，槽杆57固定在基材1的侧边，槽杆57的内部开设有滑槽，滑槽的内部开设有导轨58，滑扣56配合扣接在导轨58的顶侧，槽杆57的两侧槽壁顶侧开设有波浪纹牙槽51，滑块54设置在牙槽51一侧，滑扣56的一侧横向固定有两个限位杆53，限位杆53的另一端贯穿滑块54的内部，伸缩弹簧52套接在限位杆53的外部，伸缩弹簧52设置在滑块54的侧壁和滑扣56之间，标针55固定在滑块54的一侧；基材1的一对斜对角成“L”型开设有多个定位点3，基材1的另一对斜对角成一字型开设有两个定位点3；基材1的一侧侧边并列设置有三组三角标点4，分别由一个三角形、三个三角形和五个三角形构成，能够实现多工序计数；滑块54的底侧面为波浪纹状，滑块54的底侧贴合在牙槽51槽壁上，能够配合卡接；标针55垂直指向三角标点4设置，能够依次指向。本技术的工作原理：在基材1上就加工了定位点3，而且增加了冗余点2，如果一边的定位点3缺失，仍可正常工作，由于基材1上增加了定位点3后续步骤可以有两个选择既可以以基材1来定位，也可以以每步骤印刷的定位点3来定位，选择较多，新的圆形点考虑到防呆，两边为不对称设计，这样，即使在印刷过程汇总基材1位置放反，相机也能自动识别出，在进行加工时，需要扳动滑块54，在滑扣56沿导轨58的配合下，保证滑块54沿牙槽51滑动，滑块54在伸缩弹簧52的配合下，保证滑块54底面与牙槽51贴合，通过标针55标对不同组的三角标点4，对加工步骤进行标记，便于基材1的放置。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新的定位方式陶瓷片，其特征在于，包括基材(1)、冗余点(2)、定位点(3)、三角标点(4)和标记结构(5)，所述基材(1)的相邻两侧边设置有冗余点(2)，所述基材(1)的内部四角位置开设有定位点(3)，所述三角标点(4)设置在基材(1)的表面边侧，所述标记结构(5)设置在基材(1)的边侧；/n所述标记结构(5)包括牙槽(51)、伸缩弹簧(52)、限位杆(53)、滑块(54)、标针(55)、滑扣(56)、槽杆(57)和导轨(58)，所述槽杆(57)固定在基材(1)的侧边，所述槽杆(57)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有导轨(58)，所述滑扣(56)配合扣接在导轨(58)的顶侧，所述槽杆(57)的两侧槽壁顶侧开设有波浪纹牙槽(51)，所述滑块(54)设置在牙槽(51)一侧，所述滑扣(56)的一侧横向固定有两个限位杆(53)，所述限位杆(53)的另一端贯穿滑块(54)的内部，所述伸缩弹簧(52)套接在限位杆(53)的外部，所述伸缩弹簧(52)设置在滑块(54)的侧壁和滑扣(56)之间，所述标针(55)固定在滑块(54)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新的定位方式陶瓷片，其特征在于，包括基材(1)、冗余点(2)、定位点(3)、三角标点(4)和标记结构(5)，所述基材(1)的相邻两侧边设置有冗余点(2)，所述基材(1)的内部四角位置开设有定位点(3)，所述三角标点(4)设置在基材(1)的表面边侧，所述标记结构(5)设置在基材(1)的边侧；
所述标记结构(5)包括牙槽(51)、伸缩弹簧(52)、限位杆(53)、滑块(54)、标针(55)、滑扣(56)、槽杆(57)和导轨(58)，所述槽杆(57)固定在基材(1)的侧边，所述槽杆(57)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有导轨(58)，所述滑扣(56)配合扣接在导轨(58)的顶侧，所述槽杆(57)的两侧槽壁顶侧开设有波浪纹牙槽(51)，所述滑块(54)设置在牙槽(51)一侧，所述滑扣(56)的一侧横向固定有两个限位杆(53)，所述限位杆(53)的另一端贯穿滑块(54)的内部，所述伸缩弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如磊，
申请(专利权)人：安伦通讯设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32