本实用新型专利技术涉及一种便于收集废料的带模切印刷机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、印刷装置和模切装置，模切装置包括转动连接在机架上的压紧辊和转动连接在机架上的模切辊，模切装置远离印刷装置的一侧连接有分料装置；分料装置包括设置在机架上的工作台、设置在工作台上的弹片、分别设置于工作台两侧的传送组件，传送组件包括设置在工作台同侧两个上下相对设置的传送带，工作台同侧上下设置的传送带之间设置有供瓦楞纸板经过的夹紧间隙，弹片一端安装在工作台，另一端朝向远离模切装置方向向上倾斜设置并高出夹紧间隙。本实用新型专利技术实现了废料与所需要的成品料自动分离，收集了废料，提高成品料的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的带模切印刷机
本技术涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种便于收集废料的带模切印刷机。
技术介绍
全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可以不受任何材料的限制。模切机是一种实现模切压痕的设备，在包装、印刷行业占据不可替代的重要作用。模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，是印后包装加工成型的重要设备。纸箱等制品生产时，是先对大片的瓦楞纸板进行印刷，印刷后再按照彩印的位置采用模切机在需要的地方进行切割，切割后将所需要的成品料与多余的废料分开。目前在成品料的生产过程中，模切机压痕和轧切后，还需要人工将所需要的成品料与多余废料分离开，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于收集废料的带模切印刷机，可以实现废料与所需要的成品料自动分离，提高成品料的生产效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于收集废料的带模切印刷机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、印刷装置和模切装置，模切装置包括转动连接在机架上的压紧辊和转动连接在机架上的模切辊，所述模切装置远离印刷装置的一侧连接有分料装置；分料装置包括设置在机架上的工作台、设置在工作台上的弹片、分别设置于工作台两侧的传送组件，传送组件包括设置在工作台同侧两个上下相对设置的传送带，工作台同侧上下设置的传送带之间设置有供瓦楞纸板经过的夹紧间隙，弹片一端安装在工作台，另一端朝向远离模切装置方向向上倾斜设置并高出夹紧间隙。通过采用上述技术方案，瓦楞纸板经由进料装置、印刷装置进入模切装置，随着模切装置中压紧辊和模切辊的转动，对瓦楞纸板进行模切，模切后的瓦楞纸板将朝向分料装置移动，此时瓦楞纸板包括所需的成品料和废料，废料环绕成品料边缘处，废料进入到上下设置的传送带之间的间隙内，通过工作台两边的传送带带动瓦楞纸板朝向远离模切装置方向移动，瓦楞纸板下表面紧贴工作台上表面移动，当瓦楞纸板移动到弹片凸出于工作台的位置时，弹片朝向成品料与废料之间的缝隙施加作用力，使成品料靠近弹片凸起的一端与废料分离开，随着瓦楞纸板的移动，弹片逐渐地将成品料从瓦楞纸板上剥离开来。这样通过传送带带动瓦楞纸板移动，利用弹片的弹性可伸缩实现成品料与废料的自动分离，提高了成品料的生产效率。优选的，所述工作台开设有安装槽，弹片一端通过螺栓连接在安装槽内，另一端伸出安装槽且朝向远离模切装置方向向上倾斜。通过采用上述技术方案，当工作台表面上有瓦楞纸板通过时，伸出安装槽弹片的端部顶起成品料，分离成品料和废料，当使用一段时间后，拆卸弹片与安装槽之间的螺栓，更换新的弹片。优选的，所述工作台上设有若干个安装槽，安装槽内均设有弹片。通过采用上述技术方案，当成品料与废料之间的缝隙较长时，多个弹片更有利顶起成品料，使成品料与废料完全分离开。优选的，所述工作台上方设有导向板，导向板固定连接在机架上，导向板一端设置于工作台远离模切装置的端部和弹片之间，导向板朝向远离模切装置的方向向上倾斜，导向板靠近工作台的端部与工作台之间有供成品料通过的通过间隙；导向板上方设有辊轴，辊轴的中心轴与成品料传动方向垂直，辊轴两端连接在机架上且其一端连接有供辊轴转动的电机，辊轴与导向板之间形成用于供成品料经过的过料间隙。通过采用上述技术方案，工作台两侧的传送带带动瓦楞纸板移动，废料先经过工作台上的弹片并将弹片压在废料的下面，之后成品料经过弹片时，弹片将成品料从瓦楞纸板上顶起，成品料与废料分离开，此时，工作台两侧上下设置传送带将继续带动废料移动，并通过导向板与工作台之间的通过间隙，废料朝向远离弹片方向移动；由弹片顶起的成品料高于弹片凸起端部将朝向导向板方向移动，随着成品料在导向板上的移动，成品料将会移动到辊轴位置，转动的辊轴将带动成品料继续朝向远离弹片方向移动，实现成品料与废料的分离与转移。优选的，所述导向板与工作台之间的夹角小于20度。通过采用上述技术方案，当导向板与工作台之间的夹角小于20度时，有助于弹片将瓦楞纸板分离的成品料转移到导向板上方，避免角度较大时，顶起的成品料朝向导向板的一端容易悬空，不利于将成品料朝向导向板上转移。优选的，所述导向板靠近工作台的端部向上翘起并形成远离工作台方向的内凹面，导向板靠近工作台端部与工作台之间的高度低于弹片最高点到工作台的高度。通过采用上述技术方案，导向板靠近朝向工作台方向向上翘起，有助于废料更好地通过导向板与工作台之间的间隙，有利于废料的转移。优选的，在所述工作台远离模切机的一端设有收集槽，收集槽底部安装有万向轮。通过采用上述技术方案，传送带带动的废料朝向远离模切装置方向运动至工作台端部时，废料从工作台端部掉落到收集槽中，收料槽将多余的废料收集起来，方便集中处理，便于工作人员对废料的收集；当收集槽中收集较多废料时，通过收集槽底部的万向轮推动转移收集槽，减轻工作人员的劳动强度。优选的，所述工作台上表面和弹片上表面均为抛光面。通过采用上述技术方案，瓦楞纸板在工作台上运动时，光滑的工作台和弹片，减小了与瓦楞纸板之间的摩擦力，更有利于成品料生产。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过传送带带动瓦楞纸板在工作台上移动，当移动到弹片凸起位置时，利用弹片的弹性可伸缩性实现成品料与废料的自动分离，提高了成品料的生产效率。附图说明图1是全自动带模切印刷机的整体结构示意图。图2是分料装置的结构示意图。图3是瓦楞纸板模切后的结构示意图。图中，1、机架；2、进料装置；3、印刷装置；4、模切装置；41、压紧辊；42、模切辊；5、分料装置；51、工作台；52、弹片；53、传送组件；531、滚轮；532、传送带；54、安装槽；55、安装板；56、导向板；57、辊轴；58、收集槽；61、成品料；62、废料。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2和图3，为本技术公开的一种便于收集废料的带模切印刷机，包括机架1，机架1上依次设置有进料装置2、印刷装置3和模切装置4，模切装置4包括转动连接在机架1上的压紧辊41和转动连接在机架1上的模切辊42，此时，瓦楞纸板经过模切装置4后被模切装置切割形成所需的成品料61和环绕在成品料61边缘处的环形的废料62，成品料61卡在废料62内。参照图1、图2和图3，模切装置4远离印刷装置3的一侧连接有分料装置5。分料装置5包括设置在机架1上的工作台51、设置在工作台51上的弹片52、分别设置于工作台51两侧的传送组件53，传送组件53包括设置在工作台51同侧两个上下设置的传送带532及垂直于瓦楞纸板传动的方向并用于带动传送带532转动的滚轮531，传送组件53靠近工作台51一侧的端面与工作台51未接触，在工作台51同侧上下设置的传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于收集废料的带模切印刷机，包括机架(1)，机架(1)上依次设置有进料装置(2)、印刷装置(3)和模切装置(4)，模切装置(4)包括转动连接在机架(1)上的压紧辊(41)和转动连接在机架(1)上的模切辊(42)，其特征在于：所述模切装置(4)远离印刷装置(3)的一侧连接有分料装置(5)；分料装置(5)包括设置在机架(1)上的工作台(51)、设置在工作台(51)上的弹片(52)、分别设置于工作台(51)两侧的传送组件(53)，传送组件(53)包括设置在工作台(51)同侧两个上下相对设置的传送带(532)，工作台(51)同侧上下设置的传送带(532) 之间设置有供瓦楞纸板经过的夹紧间隙，弹片(52)一端安装在工作台(51)上，另一端朝向远离模切装置(4)方向向上倾斜设置并高出夹紧间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的带模切印刷机，包括机架(1)，机架(1)上依次设置有进料装置(2)、印刷装置(3)和模切装置(4)，模切装置(4)包括转动连接在机架(1)上的压紧辊(41)和转动连接在机架(1)上的模切辊(42)，其特征在于：所述模切装置(4)远离印刷装置(3)的一侧连接有分料装置(5)；分料装置(5)包括设置在机架(1)上的工作台(51)、设置在工作台(51)上的弹片(52)、分别设置于工作台(51)两侧的传送组件(53)，传送组件(53)包括设置在工作台(51)同侧两个上下相对设置的传送带(532)，工作台(51)同侧上下设置的传送带(532)之间设置有供瓦楞纸板经过的夹紧间隙，弹片(52)一端安装在工作台(51)上，另一端朝向远离模切装置(4)方向向上倾斜设置并高出夹紧间隙。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的带模切印刷机，其特征在于：所述工作台(51)开设有安装槽(54)，弹片(52)一端通过螺栓连接在安装槽(54)内，另一端伸出安装槽(54)且朝向远离模切装置(4)方向向上倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的带模切印刷机，其特征在于：所述工作台(51)上设有若干个安装槽(54)，安装槽(54)内均设有弹片(52)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的带模切印刷机，其特征在于：所述工作台(51)上方设有导向板(56)，导向板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新明，雷江华，庞礼均，
申请(专利权)人：深圳市惠利兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。