一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，包括支架、胶水泵和电机，所述支架的左右从下到上依次转轴安装有清扫辊、导向辊和涂胶辊，且涂胶辊的外壁上固定连接有涂胶刷，所述套筒的底部贯通连接有联通管，且联通管的另一端固定连接于胶水泵的出水口上，所述支架的中部固定安装有滑杆，且滑杆下方的支架之间轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁上套设有滑套，且滑套的底部固定有覆胶刷，所述支架的右侧固定安装有热压辊。该瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，便于进行瓦楞纸热压合过程中的持续涂胶和覆胶操作，使得胶水的分布更加均匀，减少浪费，便于多余料的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构
本技术涉及瓦楞纸生产
，具体为一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构。
技术介绍
在瓦楞纸的生产工艺中，为了便于瓦楞纸的生产加工成型，使其成型更稳，不易出现贴合连接位置处的粘接脱离，影响使用，在瓦楞纸的生产时需要通过热压贴合机构进行纸张之间的热压贴合加工，使其粘接位置更加牢固，不会出现连接松动问题发生。然而现有的瓦楞纸生产热压贴合机构在使用时存在以下问题：在进行瓦楞纸的热压加工时，不方便进行瓦楞纸原料上的粘胶涂抹，使得粘胶的辅助涂抹操作进行不便，并且粘胶的涂抹不够均匀，影响原料的浪费，并且使得最终成型的瓦楞纸成型质量不佳，影响其使用效果。针对上述问题，急需在原有瓦楞纸生产热压贴合机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的瓦楞纸生产热压贴合机构在进行瓦楞纸的热压加工时，不方便进行瓦楞纸原料上的粘胶涂抹，使得粘胶的辅助涂抹操作进行不便，并且粘胶的涂抹不够均匀，影响原料的浪费，并且使得最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，包括支架（1）、胶水泵（8）和电机（11），其特征在于：所述支架（1）的左右从下到上依次转轴安装有清扫辊（2）、导向辊（3）和涂胶辊（4），且涂胶辊（4）的外壁上固定连接有涂胶刷（5），并且涂胶辊（4）的两端外壁上均套设有套筒（6），所述套筒（6）的底部贯通连接有联通管（7），且联通管（7）的另一端固定连接于胶水泵（8）的出水口上，并且胶水泵（8）位于支架（1）的边侧，所述支架（1）的中部固定安装有滑杆（9），且滑杆（9）下方的支架（1）之间轴承安装有往复丝杆（10），并且往复丝杆（10）的端部固定连接有电机（11），所述往复丝杆（10）的外壁上套设有...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，包括支架（1）、胶水泵（8）和电机（11），其特征在于：所述支架（1）的左右从下到上依次转轴安装有清扫辊（2）、导向辊（3）和涂胶辊（4），且涂胶辊（4）的外壁上固定连接有涂胶刷（5），并且涂胶辊（4）的两端外壁上均套设有套筒（6），所述套筒（6）的底部贯通连接有联通管（7），且联通管（7）的另一端固定连接于胶水泵（8）的出水口上，并且胶水泵（8）位于支架（1）的边侧，所述支架（1）的中部固定安装有滑杆（9），且滑杆（9）下方的支架（1）之间轴承安装有往复丝杆（10），并且往复丝杆（10）的端部固定连接有电机（11），所述往复丝杆（10）的外壁上套设有滑套（12），且滑套（12）的底部固定有覆胶刷（13），并且往复丝杆（10）的正下方设置有回收腔（14），而且回收腔（14）的底部中心处固定连接有回收管（15），所述支架（1）的右侧固定安装有热压辊（16）。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构，其特征在于：所述清扫辊（2）、导向辊（3）和涂胶辊（4）三者相互平行设置，且清扫辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄欢，
申请(专利权)人：诸暨市迈辽机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：浙江;33