一种板材热弯成型模具加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材热弯成型模具加热结构，涉及板材加工制造技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有上机台，所述上机台的顶部设置有下模底板，所述下模底板的顶部设置有脱模弹板，所述工作台顶部的两侧皆设置有固定块，且固定块的内部弹性活动连接有弹柱，所述脱模弹板的两侧皆固定有支撑板，且支撑板与弹柱之间连接有连杆，所述脱模弹板的底部设置有凹槽，且凹槽的内部连接有电热管。本实用新型专利技术通过在热弯模具的底部设置凹槽，且凹槽的内部设置电热管，在脱模弹板的底部增加单独的电热管接入热弯成型机现有的温控系统，以获得脱模弹板精准±1.5℃的控温效果，从而解决热弯成型产品结构偏差及不稳定状况。

【技术实现步骤摘要】
一种板材热弯成型模具加热结构
本技术涉及板材加工制造
，具体为一种板材热弯成型模具加热结构。
技术介绍
板材热弯成型时，平板复合板PMMA+PC材料，放置于预热至127±3℃的模具表面烘烤软化，通过热弯成型机上下模合模后充压约3Mpa的气压，致使平板复合板材料与模具型腔型状伏贴一致实现需要的产品3D外型结构，复合平板PMMA+PC材料通过高温及压力作用下获取与设定模腔一致的3D结构，整个3D曲面形状要求在±0.05mm偏差内，而PMMA+PC属于热塑性材料，对温度及其稳定性极敏感，且温度通过机台台面至“下模底板”中转传导，无法获得精准稳定的温度控制，从而导致热弯成型产品难以获得稳定精准的3D曲面形状，且存在内应力收缩变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的板材热弯成型模具温度通过机台台面至“下模底板”中转传导，无法获得精准稳定的温度控制，从而导致热弯成型产品难以获得稳定精准的3D曲面形状，且存在内应力收缩变形等的问题，提供一种板材热弯成型模具加热结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材热弯成型模具加热结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有下机台(2)，所述下机台(2)的顶部设置有下模底板(3)，所述下模底板(3)的顶部设置有脱模弹板(4)，所述工作台(1)顶部的两侧皆设置有固定块(5)，且固定块(5)的内部弹性活动连接有弹柱(6)，所述脱模弹板(4)的两侧皆固定有支撑板(7)，且支撑板(7)与弹柱(6)之间连接有连杆(8)，所述脱模弹板(4)的底部设置有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部连接有电热管(10)，所述工作台(1)顶部的四角处皆安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部设置有上机台(13)，且上机台(13)的底部设置有模具上模...

【技术特征摘要】
1.一种板材热弯成型模具加热结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有下机台(2)，所述下机台(2)的顶部设置有下模底板(3)，所述下模底板(3)的顶部设置有脱模弹板(4)，所述工作台(1)顶部的两侧皆设置有固定块(5)，且固定块(5)的内部弹性活动连接有弹柱(6)，所述脱模弹板(4)的两侧皆固定有支撑板(7)，且支撑板(7)与弹柱(6)之间连接有连杆(8)，所述脱模弹板(4)的底部设置有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部连接有电热管(10)，所述工作台(1)顶部的四角处皆安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部设置有上机台(13)，且上机台(13)的底部设置有模具上模(14)。


2.根据权利要求1所述的一种板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宝，张建民，
申请(专利权)人：宜宾市恒美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51