一种液压式塑料注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机，所述注射成型机包括底部连通有短管，所述短管通过固定机构与曲管固定在一起，所述曲管的内部左侧设有封闭机构。该液压式塑料注射成型机，结构简单且新颖，具有极强的实用性，给作业人员带来便利，具体有益效果如下，通过竖杆、偏心齿轮、曲杆和挂钩之间的配合，使得曲管和短管便于分离，因此便于作业人员对其内部附着的注塑原料进行清理，方便设备进行后续作业，降低了作业人员的麻烦，通过加热棒、漏斗和套筒之间的配合，防止注塑原料在出料口凝固，避免了现有技术中的液压式塑料注射成型机由于出料口无法加热导致出料口堵塞的问题，给做人员带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式塑料注射成型机
本技术涉及液压式塑料注射成型机
，具体为一种液压式塑料注射成型机。
技术介绍
塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机，塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备，普通塑料注射成型机是指应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机，为了提高注塑的压力，保证注塑工件的紧实，采用液压式塑料注塑成型机进行作业。但是现有技术中的液压式塑料注射成型机在作业过程中，出料部分内部由于没有加热，一旦长时间停止作业，其内部可能存在部分注塑原料降温定型因而附着在其内壁，难以清理的问题，且注塑口部分一旦有注塑原料凝固，则极容易导致注塑口堵塞，不易清堵，给作业人员带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压式塑料注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的液压式塑料注射成型机在作业过程中，出料部分内部由于没有加热，一旦长时间停止作业，其内部可能存在部分注塑原料降温定型因而附着在其内壁，难以清理的问题，且注塑口部分一旦有注塑原料凝固，则极容易导致注塑口堵塞，不易清堵，给作业人员带来极大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机，所述注射成型机包括底部连通有短管，所述短管的下方连接有曲管，所述短管和曲管之间夹合有密封垫，所述短管通过固定机构与曲管固定在一起，所述曲管的内部左侧设有封闭机构，所述曲管的底部设有出料机构；r>所述固定机构包括竖杆、偏心齿轮、第一支架、曲杆、挂钩、第二支架和第一把手，所述竖杆的底部与曲管的顶部固定连接在一起，所述竖杆的外壁贯穿短管，且竖杆的外壁贯穿短管，所述竖杆的左侧与偏心齿轮的右侧啮合连接在一起，所述偏心齿轮的底部通过销轴与第一支架的顶部转动相连，所述第一支架的底部与短管固定连接在一起，所述偏心齿轮的左侧上方与曲杆的右端固定连接在一起，所述曲杆的左侧下方与挂钩卡接在一起，所述挂钩的左侧与第一把手的右端固定连接在一起，所述挂钩的右端通过销轴与第二支架的底部转动相连，所述第二支架的顶部与曲管固定连接在一起。优选的，所述挂钩与曲杆贴合处相契合。优选的，所述第一支架的左侧与短管的左侧相平齐。优选的，所述封闭机构包括圆球、横杆、弹簧和圆板，所述圆球的内壁与曲管的内壁右侧过盈配合，所述圆球的外壁左侧与横杆的右端固定连接在一起，所述横杆的外壁贯穿曲管的左端，且横杆的外壁与曲管间隙配合，所述横杆的左端与圆板的右侧固定连接在一起，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与圆板和曲管相抵紧。优选的，所述出料机构包括罩体、漏斗、橡胶圈、加热棒、套筒和第二把手，所述罩体的顶部与曲管的底部相连通，所述罩体的内壁与漏斗的外壁上方间隙配合，所述罩体的底部与橡胶圈的顶部固定连接在一起，所述橡胶圈的内壁与漏斗的外壁过盈配合，所述漏斗的外壁下方左右两侧均固定连接有加热棒，所述套筒的顶部与漏斗的外壁底部固定连接在一起，所述套筒的外壁右侧与第二把手的左端固定连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压式塑料注射成型机，结构简单且新颖，具有极强的实用性，给作业人员带来便利，具体有益效果如下：通过竖杆、偏心齿轮、曲杆和挂钩之间的配合，使得曲管和短管便于分离，因此便于作业人员对其内部附着的注塑原料进行清理，方便设备进行后续作业，降低了作业人员的麻烦。通过加热棒、漏斗和套筒之间的配合，防止注塑原料在出料口凝固，避免了现有技术中的液压式塑料注射成型机由于出料口无法加热导致出料口堵塞的问题，给做人员带来极大的便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中竖杆、偏心齿轮和第一把手的连接关系结构示意图；图3为图1中圆球、横杆和曲管结构示意图；图4为图1中罩体、漏斗和第二把手的连接关系结构示意图。图中：1、固定机构，101、竖杆，102、偏心齿轮，103、第一支架，104、曲杆，105、挂钩，106、第二支架，107、第一把手，2、封闭机构，201、圆球，202、横杆，203、弹簧，204、圆板，3、出料机构，301、罩体，302、漏斗，303、橡胶圈，304、加热棒，305、套筒，306、第二把手，4、注射成型机，5、短管，6、曲管，7、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机4，注射成型机4包括底部连通有短管5，短管5的下方连接有曲管6，短管5和曲管6之间夹合有密封垫7，密封垫7由镍基合金制成，短管5通过固定机构1与曲管6固定在一起，曲管6的内部左侧设有封闭机构2，曲管6的底部设有出料机构3；固定机构1包括竖杆101、偏心齿轮102、第一支架103、曲杆104、挂钩105、第二支架106和第一把手107，竖杆101的底部与曲管6的顶部固定连接在一起，竖杆101的外壁贯穿短管5，竖杆101对短管5和曲管6起到限位的作用，保证短管5和曲管6的对接准确，且竖杆101的外壁贯穿短管5，竖杆101的左侧与偏心齿轮102的右侧啮合连接在一起，偏心齿轮102的底部通过销轴与第一支架103的顶部转动相连，第一支架103对偏心齿轮102起到制成的作用，第一支架103的底部与短管5固定连接在一起，偏心齿轮102的左侧上方与曲杆104的右端固定连接在一起，通过曲杆104便于使用者转动偏心齿轮102，曲杆104的左侧下方与挂钩105卡接在一起，挂钩105对曲杆104起到固定的作用，挂钩105的左侧与第一把手107的右端固定连接在一起，挂钩105的右端通过销轴与第二支架106的底部转动相连，第二支架106的顶部与曲管6固定连接在一起，挂钩105与曲杆104贴合处相契合，保证挂钩105与曲杆104的连接稳定性，第一支架103的左侧与短管5的左侧相平齐。封闭机构2包括圆球201、横杆202、弹簧203和圆板204，圆球201的内壁与曲管6的内壁右侧过盈配合，圆球201的外壁左侧与横杆202的右端固定连接在一起，圆球201可以对曲管6的内壁起到封闭的作用，将圆球201向左拉动，可以使得曲管6开通，横杆202的外壁贯穿曲管6的左端，且横杆202的外壁与曲管6间隙配合，横杆202对曲管6起到限位的作用，横杆202的左端与圆板204的右侧固定连接在一起，横杆202的外壁套接有弹簧203，弹簧203通过圆板204给予横杆202向右的弹力，进而使得圆球201将曲管6封闭，弹簧203的左右两端分别与圆板204和曲管6相抵紧。出料机构3包括罩体301、漏斗302、橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机（4），其特征在于：所述注射成型机（4）包括底部连通有短管（5），所述短管（5）的下方连接有曲管（6），所述短管（5）和曲管（6）之间夹合有密封垫（7），所述短管（5）通过固定机构（1）与曲管（6）固定在一起，所述曲管（6）的内部左侧设有封闭机构（2），所述曲管（6）的底部设有出料机构（3）；/n所述固定机构（1）包括竖杆（101）、偏心齿轮（102）、第一支架（103）、曲杆（104）、挂钩（105）、第二支架（106）和第一把手（107），所述竖杆（101）的底部与曲管（6）的顶部固定连接在一起，所述竖杆（101）的外壁贯穿短管（5），且竖杆（101）的外壁贯穿短管（5），所述竖杆（101）的左侧与偏心齿轮（102）的右侧啮合连接在一起，所述偏心齿轮（102）的底部通过销轴与第一支架（103）的顶部转动相连，所述第一支架（103）的底部与短管（5）固定连接在一起，所述偏心齿轮（102）的左侧上方与曲杆（104）的右端固定连接在一起，所述曲杆（104）的左侧下方与挂钩（105）卡接在一起，所述挂钩（105）的左侧与第一把手（107）的右端固定连接在一起，所述挂钩（105）的右端通过销轴与第二支架（106）的底部转动相连，所述第二支架（106）的顶部与曲管（6）固定连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机（4），其特征在于：所述注射成型机（4）包括底部连通有短管（5），所述短管（5）的下方连接有曲管（6），所述短管（5）和曲管（6）之间夹合有密封垫（7），所述短管（5）通过固定机构（1）与曲管（6）固定在一起，所述曲管（6）的内部左侧设有封闭机构（2），所述曲管（6）的底部设有出料机构（3）；
所述固定机构（1）包括竖杆（101）、偏心齿轮（102）、第一支架（103）、曲杆（104）、挂钩（105）、第二支架（106）和第一把手（107），所述竖杆（101）的底部与曲管（6）的顶部固定连接在一起，所述竖杆（101）的外壁贯穿短管（5），且竖杆（101）的外壁贯穿短管（5），所述竖杆（101）的左侧与偏心齿轮（102）的右侧啮合连接在一起，所述偏心齿轮（102）的底部通过销轴与第一支架（103）的顶部转动相连，所述第一支架（103）的底部与短管（5）固定连接在一起，所述偏心齿轮（102）的左侧上方与曲杆（104）的右端固定连接在一起，所述曲杆（104）的左侧下方与挂钩（105）卡接在一起，所述挂钩（105）的左侧与第一把手（107）的右端固定连接在一起，所述挂钩（105）的右端通过销轴与第二支架（106）的底部转动相连，所述第二支架（106）的顶部与曲管（6）固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种液压式塑料注射成型机，其特征在于：所述挂钩（105）与曲杆（104）贴合处相契合。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱访华，
申请(专利权)人：喀左嘉盛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21