一种PU海绵耳塞制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU海绵耳塞制造模具，包括固定于地面的注射机、传送带和模板，所述模板包括下模板、上模板和导流板，通过在所述传送带上设有多个所述模板，在将一所述模板浇注完成后，所述传送带将浇注完成的所述模板传送走，所述注射机再将胚体注入另一所述导流板的所述浇注口中，以此反复从而批量生产PU海绵耳塞，节约了所述注射机需等待PU海绵耳塞冷却开模取出成型的PU海绵耳塞之后才能再次将受热熔融后的胚体浇注进入模具型腔的时间，从而提高了PU海绵耳塞的制造效率；同时，所述下模板的上表面间距设有多个所述第一成型槽，可在同一所述模板上一次性成型多个PU海绵耳塞，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PU海绵耳塞制造模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种PU海绵耳塞制造模具。
技术介绍
模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前市场上制造PU海绵耳塞都是先把受热熔融后的胚体从注射机中浇注进入模具型腔，注射机需等待PU海绵耳塞冷却开模取出成型的PU海绵耳塞之后才能再次将受热熔融后的胚体浇注进入模具型腔，较为浪费时间，且制造效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU海绵耳塞制造模具，旨在解决PU海绵耳塞制造效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种PU海绵耳塞制造模具，包括固定于地面的注射机、传送带和模板，多个所述模板分别与所述传送带固定连接，多个所述模板间距设置于所述传送带的上方，所述模板包括下模板、上模板和导流板，所述下模板与所述传送带固定连接，所述下模板的上表面间距设有多个第一成型槽，所述上模板与所述下模板转动连接，所述上模板位于所述下模板的正上方，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU海绵耳塞制造模具，其特征在于，包括固定于地面的注射机、传送带和模板，多个所述模板分别与所述传送带固定连接，多个所述模板间距设置于所述传送带的上方，所述模板包括下模板、上模板和导流板，所述下模板与所述传送带固定连接，所述下模板的上表面间距设有多个第一成型槽，所述上模板与所述下模板转动连接，所述上模板位于所述下模板的正上方，所述上模板间距设有多个与所述第一成型槽相对应的第二成型槽，所述导流板与所述上模板转动连接，所述导流板位于所述上模板的上方，所述导流板具有浇注口和多个与所述第二成型槽相对应的导流孔，所述浇注口与任一所述导流孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU海绵耳塞制造模具，其特征在于，包括固定于地面的注射机、传送带和模板，多个所述模板分别与所述传送带固定连接，多个所述模板间距设置于所述传送带的上方，所述模板包括下模板、上模板和导流板，所述下模板与所述传送带固定连接，所述下模板的上表面间距设有多个第一成型槽，所述上模板与所述下模板转动连接，所述上模板位于所述下模板的正上方，所述上模板间距设有多个与所述第一成型槽相对应的第二成型槽，所述导流板与所述上模板转动连接，所述导流板位于所述上模板的上方，所述导流板具有浇注口和多个与所述第二成型槽相对应的导流孔，所述浇注口与任一所述导流孔相连通。


2.如权利要求1所述的一种PU海绵耳塞制造模具，其特征在于，所述PU海绵耳塞制造模具还包括合页，所述合页的一端与所述下模板固定连接，所述合页的另一端与所述上模板固定连接，所述上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梁平，周婧，韦延杰，黄业富，蔡建华，蔡有文，
申请(专利权)人：广州俊粤海绵耳塞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44