一种带锯上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯上料机，包括安装于机架底部的X轴送料机构，机架上位于沿X轴送料方向的前部在竖直方向排列设置Y轴扶正气缸，Y轴扶正气缸上方的机架垂直于送料方向水平布置阻挡气缸，沿X轴送料方向位于该阻挡气缸后方依次安装X轴分料电机和夹紧气缸，X轴送料方向末端的机架安装有Z轴上移机构。本实用新型专利技术的带锯上料机可以实现自动化上料，并适用多种规格木料，降低了人力成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯上料机
本技术属于自动化设备领域，尤其涉及一种带锯上料机。
技术介绍
现家具行业中，实木家具占据大份额市场，带锯为家具生产中常用的木工机械，为弯形木料的主要成型设备，目前的带锯加工设备需要人工上下料，工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯上料机，包括安装于机架底部的X轴送料机构，机架上位于沿X轴送料方向的前部在竖直方向排列设置Y轴扶正气缸，Y轴扶正气缸上方的机架垂直于送料方向水平布置阻挡气缸，沿X轴送料方向位于该阻挡气缸后方依次安装X轴分料电机和夹紧气缸，X轴送料方向末端的机架1安装有Z轴上移机构；Z轴上移机构包括Z轴电机和由该Z轴电机驱动的Z轴提升驱动轴，Z轴电机通过链轮与Z轴提升驱动轴上的链轮连接，Z轴提升驱动轴两端安装Z轴提升上链轮，Z轴提升上链轮通过Z轴提升链条与Z轴提升下链轮连接，Z轴提升链条与设置于X轴送料机构送料末端的Z轴提升板联动，Z轴提升板与Z轴提升滑轨滑动连接；Z轴提升链条通过链条固定板与Z轴提升板连接。X轴送料机构包括安装于机架的X轴送料滑轨及与该X轴送料滑轨滑动配合安装的台板，X轴送料滑轨两端安装同步带轮，台板通过同步带底扣2-5和同步带压板与单侧同步带连接。阻挡气缸的气缸杆连接纵向设置的阻挡钢条，该阻挡钢条下部滑动连接于阻挡角钢，该阻挡钢条上部滑动连接于阻挡滑轨的阻挡滑块，设置两个背向安装的阻挡气缸，以实现垂直于X轴送料方向左右同时对物料进行夹紧扶正；安装于机架顶部的X轴分料电机通过丝杠与夹紧气缸安装板沿X轴送料方向联动，夹紧气缸安装于夹紧气缸安装板，夹紧气缸安装板两端滑动安装于沿X轴送料方向设置的夹紧滑轨；安装于机架顶部的推料气缸的气缸杆与沿垂直于X轴送料方向滑动设置（通过滑轨滑动设置）的推料板连接；本技术的带锯上料机可以实现自动化上料，并适用多种规格木料，降低了人力成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的带锯上料机的立体图；图2为本技术实施例提供的带锯上料机的另一视角立体图；图3为本技术实施例提供的A处局部放大图；图4为本技术实施例提供的B处局部放大图；图5为本技术实施例提供的C处局部放大图；图中：1、机架；2、X轴送料机构；2-1、X轴送料滑轨；2-2、同步带轮；2-3、同步带；2-4、台板；2-5、同步带底扣；2-6、同步带压板；3、Y轴扶正气缸；4、阻挡气缸；5、推料气缸；6、夹紧气缸；7、Z轴上移机构；8、阻挡钢条；9、阻挡角钢；10、阻挡滑轨；11、阻挡滑块；12、X轴电机；13、Z轴电机；14、Z轴皮带；15、Z轴提升驱动轴；16、Z轴提升上链轮；17、Z轴提升下链轮；18、Z轴提升链条；19、Z轴提升板；20、Z轴提升滑轨；21、X轴分料电机；22、夹紧气缸安装板；23、夹紧滑轨；24、推料板；25、链条固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5：一种带锯上料机，包括安装于机架1底部的X轴送料机构2，机架1上位于沿X轴送料方向的前部在竖直方向排列设置Y轴扶正气缸3，Y轴扶正气缸3上方的机架1垂直于送料方向水平布置阻挡气缸4，沿X轴送料方向位于该阻挡气缸4后方依次安装X轴分料电机21和推料气缸5，X轴送料方向末端的机架1安装有Z轴上移机构7；Z轴上移机构包括Z轴电机13和由该Z轴电机13驱动的Z轴提升驱动轴15，Z轴电机13通过链轮与Z轴提升驱动轴15上的链轮连接，Z轴提升驱动轴15两端安装Z轴提升上链轮16，Z轴提升上链轮16通过Z轴提升链条18与Z轴提升下链轮17连接，Z轴提升链条与设置于X轴送料机构2送料末端的Z轴提升板19联动，Z轴提升板19与Z轴提升滑轨20滑动连接；Z轴提升链条18通过链条固定板25与Z轴提升板19连接。X轴送料机构2包括安装于机架1的X轴送料滑轨2-1及与该X轴送料滑轨2-1滑动配合安装的台板2-4，X轴送料滑轨2-1两端安装同步带轮2-2，台板2-4通过同步带底扣2-5和同步带压板2-6与单侧同步带2-3连接。阻挡气缸4的气缸杆连接纵向设置的阻挡钢条8，该阻挡钢条8下部滑动连接于阻挡角钢9，该阻挡钢条8上部滑动连接于阻挡滑轨10的阻挡滑块11，设置两个背向安装的阻挡气缸，以实现垂直于X轴送料方向左右同时对物料进行夹紧扶正；安装于机架1顶部的X轴分料电机21通过丝杠与夹紧气缸安装板22沿X轴送料方向联动，夹紧气缸6安装于夹紧气缸安装板22，夹紧气缸安装板22两端滑动安装于沿X轴送料方向设置的夹紧滑轨23；安装于机架顶部1的推料气缸的气缸杆与沿垂直于X轴送料方向滑动设置（通过滑轨滑动设置）的推料板连接；气缸上安装感应器CMSJ/CMSG，配合电磁阀，对其气缸进行运动控制。输送端安装感应开关E3F-DS5C4,提供木料输送的位置信息，配合自动发料设备，有序进行动作。本技术的带锯上料机的动作流程为：（1）木料从X轴方向进料，木料放好后，X轴送料机构2将木料往里送，具体是通过同步带2-3带动台板2-4运动实现木料的输送；（2）运动到一定位置，阻挡气缸4动作，将木料X轴扶正,具体为：两侧阻挡气缸为缩回状态，配合安装于气缸头部的钣金，将木料阻挡，木料继续前行，故与安装于气缸头部的钣金贴平，完成X轴扶正动作；（3）Y轴扶正气缸3动作，Y轴扶正气缸为伸出状态，使木料贴平左侧方通将木料Y方向导向扶正，后复位；（4）阻挡气缸4退回，X轴电机12正转，将木料往里送；（5）到达指定位置后，Z轴电机13运作，带动Z轴提升板19将木料上移；（6）到达指定位置后，X轴分料电机21动作，通过丝杠将夹紧气缸安装板22推出，将最上层木料分出，夹紧气缸6动作，将气缸轴伸出，将最上层推出的木料夹紧；（7）推料气缸动作5，通过推料板24将木料推出一段距离；（8）通过机架外侧的辅助的齿轮齿条结构将木料送出；（9）通过辅助的带锯夹具将木料夹取到指定位置，并固定好，完成带锯上料动作。本技术的带锯上料机可以实现自动化上料，并适用多种规格木料，降低了人力成本，提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯上料机，其特征在于，包括安装于机架底部的X轴送料机构，机架上位于沿X轴送料方向的前部在竖直方向排列设置Y轴扶正气缸，Y轴扶正气缸上方的机架垂直于送料方向水平布置阻挡气缸，沿X轴送料方向位于该阻挡气缸后方依次安装X轴分料电机和夹紧气缸，X轴送料方向末端的机架安装有Z轴上移机构；/nZ轴上移机构包括Z轴电机和由该Z轴电机驱动的Z轴提升驱动轴，Z轴电机通过链轮与Z轴提升驱动轴上的链轮连接，Z轴提升驱动轴两端安装Z轴提升上链轮，Z轴提升上链轮通过Z轴提升链条与Z轴提升下链轮连接，Z轴提升链条与设置于X轴送料机构送料末端的Z轴提升板联动，Z轴提升板与Z轴提升滑轨滑动连接；/n阻挡气缸的气缸杆连接纵向设置的阻挡钢条，该阻挡钢条下部滑动连接于阻挡角钢，该阻挡钢条上部滑动连接于阻挡滑轨的阻挡滑块，设置两个背向安装的阻挡气缸；/n安装于机架顶部的X轴分料电机通过丝杠与夹紧气缸安装板沿X轴送料方向联动，夹紧气缸安装于夹紧气缸安装板，夹紧气缸安装板两端滑动安装于沿X轴送料方向设置的夹紧滑轨；/n安装于机架顶部的推料气缸的气缸杆与沿垂直于X轴送料方向滑动设置的推料板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯上料机，其特征在于，包括安装于机架底部的X轴送料机构，机架上位于沿X轴送料方向的前部在竖直方向排列设置Y轴扶正气缸，Y轴扶正气缸上方的机架垂直于送料方向水平布置阻挡气缸，沿X轴送料方向位于该阻挡气缸后方依次安装X轴分料电机和夹紧气缸，X轴送料方向末端的机架安装有Z轴上移机构；
Z轴上移机构包括Z轴电机和由该Z轴电机驱动的Z轴提升驱动轴，Z轴电机通过链轮与Z轴提升驱动轴上的链轮连接，Z轴提升驱动轴两端安装Z轴提升上链轮，Z轴提升上链轮通过Z轴提升链条与Z轴提升下链轮连接，Z轴提升链条与设置于X轴送料机构送料末端的Z轴提升板联动，Z轴提升板与Z轴提升滑轨滑动连接；
阻挡气缸的气缸杆连接纵向设置的阻挡钢条，该阻挡钢条下部滑动连接于阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟畅明，
申请(专利权)人：江西英硕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36