PP静音管道加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了PP静音管道加工用定位夹具，包括底座、支撑杆、外环、内环、至少三根滑动杆；支撑杆的一端安装在底座上；支撑杆的另一端与外环的下端固定连接，滑动杆的一端与内环固定连接，滑动杆还与外环固定连接，任意相邻的两根滑动杆之间的夹角相同，滑动杆的轴心线向内的引线经过外环和内环的圆心处；在每根滑动杆上均滑动套装有一内壁夹板和一外壁夹板，外壁夹板通过第二紧固件固定在滑动杆上，内壁夹板通过第一紧固件与外壁夹板拉紧。本实用新型专利技术通过至少三根滑动杆及滑动杆上的内壁夹板和外壁夹板的配套作用，可以稳定的对PP静音管道的内壁和外壁进行同步夹持，稳定性更优，避免在加工过程中出现的晃动，加工精确性更佳。

【技术实现步骤摘要】
PP静音管道加工用定位夹具
本技术属于管道加工
，具体涉及PP静音管道加工用定位夹具。
技术介绍
PP静音管道具有很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料管道不能相比的；PP静音管道常用于排水管，一般尺寸都会比较大，所以在加工过程中采用普通的定位夹具很难保证其形态的稳定性，因为一般的定位夹具只是从管道的外壁对其进行加持，且加持一般为两个点加持，这样的加持方式很容易造成在加工过程中精度不足的问题。为了解决以上问题我方研发出了PP静音管道加工用定位夹具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PP静音管道加工用定位夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：PP静音管道加工用定位夹具，包括：底座；支撑杆；支撑杆的一端安装在底座上；外环；支撑杆的另一端与外环的下端固定连接，内环；内环置于外环内部，外环和内环同心设置；至少三根滑动杆；滑动杆的一端与内环固定连接，滑动杆还与外环固定连接，任意相邻的两根滑动杆之间的夹角相同，滑动杆的轴心线向内的引线经过外环和内环的圆心处；在每根滑动杆上均滑动套装有一内壁夹板和一外壁夹板，内壁夹板和外壁夹板用于将PP静音管道壁夹持在中间；外壁夹板通过第二紧固件固定在滑动杆上，内壁夹板通过第一紧固件与外壁夹板拉紧。具体地，在内壁夹板上竖向设置有第一滑孔和第一螺孔，第一滑孔更靠近内壁夹板的第一端，内壁夹板通过第一滑孔在滑动杆上滑动；在外壁夹板上竖向设置有第二滑孔和通孔，第二滑孔更靠近外壁夹板的第一端，外壁夹板通过第二滑孔在滑动杆上滑动；在外壁夹板的第二端端部横向设置有第二螺孔，第二螺孔与第二滑孔连通，第二紧固件旋入第二螺孔后抵紧滑动杆用于固定外壁夹板与滑动杆的位置；第一紧固件穿过通孔旋入第一螺孔用于拉近内壁夹板与外壁夹板之间的距离，将PP静音管道壁夹持在中间。具体地，第一紧固件和第二紧固件均包括手把、连接件和螺杆，手把为长方体型，连接件为圆柱体型，连接件的一端与手把的中部连接，连接件与手把垂直，连接件的另一端与螺杆的一端连接，连接件的直径大于通孔和螺杆的直径。具体地，滑动杆与内壁夹板、外壁夹板均垂直，内壁夹板和外壁夹板平行。具体地，在每根滑动杆靠外的端部上均连接有一挡板。具体地，底座下方连接有至少三个的万向轮。本技术的有益效果在于：本技术的PP静音管道加工用定位夹具；1、通过至少三根滑动杆及滑动杆上的内壁夹板和外壁夹板的配套作用，可以稳定的对PP静音管道的内壁和外壁进行同步夹持，稳定性更优，避免在加工过程中出现的晃动，加工精确性更佳。附图说明图1是本申请的使用状态结构示意图；图2是本申请的侧视图；图3是本申请中滑动杆与外壁夹板、内壁夹板的连接结构示意图；图4是本申请中外壁夹板的结构示意图；图5是本申请中内壁夹板的结构示意图；图6是本申请中第一紧固件和第二紧固件的结构示意图。图中：1—底座；11—万向轮；12—支撑杆；2—PP静音管道；3—内环；4—外环；5—滑动杆；51—挡板；6—内壁夹板；61—第一螺孔；62—第一滑孔；7—外壁夹板；71—通孔；72—第二滑孔；8—第一紧固件；81—手把；82—连接件；83—螺杆；9—第二紧固件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、2、3所示，PP静音管道加工用定位夹具，包括：底座1；支撑杆12；支撑杆12的一端安装在底座1上；外环4；支撑杆12的另一端与外环4的下端固定连接，内环3；内环3置于外环4内部，外环4和内环3同心设置；至少三根滑动杆5；滑动杆5的一端与内环3固定连接，滑动杆5还与外环4固定连接，任意相邻的两根滑动杆5之间的夹角相同，滑动杆5的轴心线向内的引线经过外环4和内环3的圆心处；在每根滑动杆5上均滑动套装有一内壁夹板6和一外壁夹板7，内壁夹板6和外壁夹板7用于将PP静音管道2壁夹持在中间；外壁夹板7通过第二紧固件9固定在滑动杆5上，内壁夹板6通过第一紧固件8与外壁夹板7拉紧。本实施例中内环3和外环4起到稳定固定滑动杆5的作用。在一些实施例中，如图4、5所示，在内壁夹板6上竖向设置有第一滑孔62和第一螺孔61，第一滑孔62更靠近内壁夹板6的第一端，内壁夹板6通过第一滑孔62在滑动杆5上滑动；在外壁夹板7上竖向设置有第二滑孔72和通孔71，第二滑孔72更靠近外壁夹板7的第一端，外壁夹板7通过第二滑孔72在滑动杆5上滑动；在外壁夹板7的第二端端部横向设置有第二螺孔，第二螺孔与第二滑孔72连通，第二紧固件9旋入第二螺孔后抵紧滑动杆5用于固定外壁夹板7与滑动杆5的位置；第一紧固件8穿过通孔71旋入第一螺孔61用于拉近内壁夹板6与外壁夹板7之间的距离，将PP静音管道2壁夹持在中间。夹紧过程中应该注意PP静音管道2的位置不能太靠近滑动杆5，避免无法通过第一紧固件8对内壁夹板6和外壁夹板7的拉紧。在一些实施例中，如图6所示，第一紧固件8和第二紧固件9均包括手把81、连接件82和螺杆83，手把81为长方体型，连接件82为圆柱体型，连接件82的一端与手把81的中部连接，连接件82与手把81垂直，连接件82的另一端与螺杆83的一端连接，连接件82的直径大于通孔71和螺杆83的直径。本实施例中，第一紧固件8的螺杆83与滑动杆5平行，并均与内壁夹板6和外壁夹板7垂直；第二紧固件9的螺杆83与滑动杆5垂直；在一些实施例中，如图3所示，滑动杆5与内壁夹板6、外壁夹板7均垂直，内壁夹板6和外壁夹板7平行。在一些实施例中，如图2所示，在每根滑动杆5靠外的端部上均连接有一挡板51。挡板51的作用是为了防止内壁夹板6和外壁夹板7脱离滑动杆5。在一些实施例中，如图1所示，底座1下方连接有至少三个的万向轮11。本申请在工作时候可以通过推动它移动至待加工PP静音管道2处，万向轮11起到移动作用。本申请工作时候如果PP静音管道2的长度较短，则只使用本申请一个，如果PP静音管道2的长度较长则宜使用两个本申请对管道的两端进行夹持。本申请对PP静音管道2进行夹持时候，首先确保内壁夹板6和外壁夹板7为非固定状态，根据不同PP静音管道2的尺寸首先基本调整好内壁夹板6和外壁夹板7的位置，再将所有的内壁夹板6置于PP静音管道2内部，所有的外壁夹板7置于PP静音管道2外部，再移动所有的外壁夹板7至抵紧PP静音管道2的外壁，然后通过第二紧固件9对外壁夹板7的位置进行锁定，再移动内壁夹板6至贴近PP静音管道2的内壁，然后旋转第一紧固件8，则可将内壁夹板6拉紧朝向外壁夹板7的位置，最终可将PP静音管道2夹紧。本申请优选采用三根滑动杆5。本申请的滑动杆5优选为长方体型，对应地第一滑孔62和第二滑孔72均为略大于滑动杆5尺寸的长方形。以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PP静音管道加工用定位夹具，其特征在于，包括：/n底座；/n支撑杆；支撑杆的一端安装在底座上；/n外环；支撑杆的另一端与外环的下端固定连接，/n内环；内环置于外环内部，外环和内环同心设置；/n至少三根滑动杆；滑动杆的一端与内环固定连接，滑动杆还与外环固定连接，任意相邻的两根滑动杆之间的夹角相同，滑动杆的轴心线向内的引线经过外环和内环的圆心处；在每根滑动杆上均滑动套装有一内壁夹板和一外壁夹板，内壁夹板和外壁夹板用于将PP静音管道壁夹持在中间；外壁夹板通过第二紧固件固定在滑动杆上，内壁夹板通过第一紧固件与外壁夹板拉紧。/n

【技术特征摘要】
1.PP静音管道加工用定位夹具，其特征在于，包括：
底座；
支撑杆；支撑杆的一端安装在底座上；
外环；支撑杆的另一端与外环的下端固定连接，
内环；内环置于外环内部，外环和内环同心设置；
至少三根滑动杆；滑动杆的一端与内环固定连接，滑动杆还与外环固定连接，任意相邻的两根滑动杆之间的夹角相同，滑动杆的轴心线向内的引线经过外环和内环的圆心处；在每根滑动杆上均滑动套装有一内壁夹板和一外壁夹板，内壁夹板和外壁夹板用于将PP静音管道壁夹持在中间；外壁夹板通过第二紧固件固定在滑动杆上，内壁夹板通过第一紧固件与外壁夹板拉紧。


2.根据权利要求1所述的PP静音管道加工用定位夹具，其特征在于，在内壁夹板上竖向设置有第一滑孔和第一螺孔，第一滑孔更靠近内壁夹板的第一端，内壁夹板通过第一滑孔在滑动杆上滑动；在外壁夹板上竖向设置有第二滑孔和通孔，第二滑孔更靠近外壁夹板的第一端，外壁夹板通过第二滑孔在滑动杆上滑动；在外壁夹板的第二端端部横向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：成都全员塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51