一种汽车组件生产用打磨刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车组件生产用打磨刀具，包括刀柄，所述刀柄的前端外表面设有刀头，且刀头的前端靠近顶端位置设有刀刃，所述刀柄的前端外表面开设有引导槽，引导槽的内表面活动安装有挡板，且挡板的后端外表面焊接有连接板，所述连接板的右侧外表面靠近后端位置焊接有滑动板。本实用新型专利技术所述的一种汽车组件生产用打磨刀具，一是通过在刀柄靠近刀头的位置设置挡板，能够在不使用时，对刀头进行防护，避免其他物体与刀头发生碰撞，提高刀头安全性，二是通过在刀柄内部靠近后端位置设置铅块，能够在刀具掉落时，调整刀具的掉落时的位置，避免刀刃先与地面接触，进一步提高刀具的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车组件生产用打磨刀具
本技术涉及刀具
，特别涉及一种汽车组件生产用打磨刀具。
技术介绍
汽车组件生产用打磨刀具是一种用于汽车组件表面车削与打磨的刀具，但随着科技的发展，人们对打磨刀具的要求越来越高，导致传统的打磨刀具已经无法满足人们的使用需求；目前，现有的打磨刀具在不使用时，只是将刀具摆放到放置放置盒中，由于安装或拆卸后，均需要人工进行来回放置，因此当刀具发生晃动或掉落时，刀具前端的刀刃与物体发生碰撞，不但容易损坏刀刃，同时还会对刀具本身造成一定的损伤，影响刀具使用时的精确性，为此，我们提出一种汽车组件生产用打磨刀具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种汽车组件生产用打磨刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车组件生产用打磨刀具，包括刀柄，所述刀柄的前端外表面设有刀头，且刀头的前端靠近顶端位置设有刀刃，所述刀柄的前端外表面开设有引导槽，引导槽的内表面活动安装有挡板，且挡板的后端外表面焊接有连接板，所述连接板的右侧外表面靠近后端位置焊接有滑动板。优选的，所述刀柄的右侧外表面靠近滑动板的位置开设有滑动槽，且滑动板的外表面设有防滑螺纹。优选的，所述刀柄的顶端外表面靠近后端位置设有隔片，且刀柄的顶端外表面位于隔片的前后两侧位置均开设有安装槽，安装槽的内表面活动安装有支撑垫。优选的，所述支撑垫的右侧外表面焊接有限位板，且支撑垫的顶端外表面粘接有橡胶垫。优选的，所述刀柄的内部靠近后端位置固定安装有铅块。优选的，所述挡板的形状呈L形。优选的，所述挡板的长度大于刀头的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一是通过在刀柄靠近刀头的位置设置挡板，能够在不使用时，对刀头进行防护，避免其他物体与刀头发生碰撞，提高刀头安全性；二是通过在刀柄内部靠近后端位置设置铅块，能够在刀具掉落时，调整刀具的掉落时的位置，避免刀刃先与地面接触，进一步提高刀具的安全性；三是刀柄顶端表面靠近后端位置设置支撑垫，提高刀具固定时的紧密性，避免刀具固定时发生倾斜或固定不紧密。附图说明图1为本技术一种汽车组件生产用打磨刀具中挡板推出后的整体结构图；图2为本技术一种汽车组件生产用打磨刀具中挡板收缩后的整体结构图；图3为本技术一种汽车组件生产用打磨刀具中挡板与连接板的结构图；图4为本技术一种汽车组件生产用打磨刀具中支撑垫的结构图；图5为本技术一种汽车组件生产用打磨刀具中刀柄的局部截面图。图中：1、刀柄；2、刀头；3、刀刃；4、挡板；5、连接板；6、滑动板；7、支撑垫；8、隔片；9、限位板；10、铅块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-3所示，一种汽车组件生产用打磨刀具，包括刀柄1，所述刀柄1的前端外表面设有刀头2，且刀头2的前端靠近顶端位置设有刀刃3，所述刀柄1的前端外表面开设有引导槽，引导槽的内表面活动安装有挡板4，且挡板4的后端外表面焊接有连接板5，所述连接板5的右侧外表面靠近后端位置焊接有滑动板6。参照图3，刀柄1的右侧外表面靠近滑动板6的位置开设有滑动槽，且滑动板6的外表面设有防滑螺纹。参照图2与图4所示，刀柄1的顶端外表面靠近后端位置设有隔片8，且刀柄1的顶端外表面位于隔片8的前后两侧位置均开设有安装槽，安装槽的内表面活动安装有支撑垫7。参照图4所示，支撑垫7的右侧外表面焊接有限位板9，且支撑垫7的顶端外表面粘接有橡胶垫。参照图5所示，刀柄1的内部靠近后端位置固定安装有铅块10。参照图3，挡板4的形状呈L形。参照图1，挡板4的长度大于刀头2的长度。使用时，先手动将滑动板6向后划，与滑动板6连接的连接板5也一起向后移动，由于连接板5的前端与挡板4连接，因此在连接板5向后移动时，带动挡板4一起向后移动，使得挡板4收缩到刀柄1前端的引导槽中，被挡板4遮挡住的刀头2与刀刃3露出，之后便可以将刀具安装到加工机床上，用于对汽车组件进行加工，安装时，旋转挤压螺栓，使其与支撑垫7的表面接触，之后继续挤压，便完成固定，当支撑垫7长时间使用后，表面出现一定程度的磨损时，之后将支撑垫7从安装槽拉出，再将新的支撑垫7插入到安装槽中，便完成支撑垫7的更换，避免已经磨损后的支撑垫7无法与挤压螺栓充分贴合，从而避免刀具使用时发生晃动，提高刀具使用时的稳定性。加工后，在对刀具进行收放，收放前，先将手动将滑动板6向前推，使得呈L形的挡板4与刀头2的表面贴合，将刀头2与刀刃3保护起来，避免其他物体与刀头2发生碰撞，提高刀头2安全性，之后便可以将刀具放置刀具盒中。当刀具发生掉落时，由于刀柄1后端的铅块10重量较大，在下落时，较重的刀柄1底部，刀柄1的底部旋转到刀具的最下方，使得铅块10另一端的刀头2位于向上，因此在刀具掉落时，刀柄1先与地面接触，能够避免刀刃3与地面碰撞而发生损坏，提高刀头2安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车组件生产用打磨刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的前端外表面设有刀头(2)，且刀头(2)的前端靠近顶端位置设有刀刃(3)，所述刀柄(1)的前端外表面开设有引导槽，引导槽的内表面活动安装有挡板(4)，且挡板(4)的后端外表面焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的右侧外表面靠近后端位置焊接有滑动板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车组件生产用打磨刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的前端外表面设有刀头(2)，且刀头(2)的前端靠近顶端位置设有刀刃(3)，所述刀柄(1)的前端外表面开设有引导槽，引导槽的内表面活动安装有挡板(4)，且挡板(4)的后端外表面焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的右侧外表面靠近后端位置焊接有滑动板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车组件生产用打磨刀具，其特征在于：所述刀柄(1)的右侧外表面靠近滑动板(6)的位置开设有滑动槽，且滑动板(6)的外表面设有防滑螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种汽车组件生产用打磨刀具，其特征在于：所述刀柄(1)的顶端外表面靠近后端位置设有隔片(8)，且刀柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：苏州斯洋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32