本实用新型专利技术提出了一种不锈钢餐具用打磨装置，涉及机械加工领域，包括操作台、设于该操作台上的支架、设于该支架上的电机及设于该电机下方的磨盘，操作台上设有夹具，用于夹持待打磨的物件，支架的中部设有气缸，该支架的中部可上下滑动地设有连接杆，该气缸的活塞杆末端与连接杆相固定，所述磨盘包括圆形的基板、设于基板表面外围的圆环形的橡胶板及设于该橡胶板表面的圆环形的磨板，磨板的表面于外边端形成磨面，于内边端形成非磨面。该不锈钢餐具用打磨装置通过夹具固定待加工物件，通过气缸实现磨盘的上下移动，通过电机带动磨盘转动以对待加工物件进行打磨，相较于现有的通过人力打磨更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢餐具用打磨装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种不锈钢餐具用打磨装置。
技术介绍
不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。不锈钢厨具制造行业基本工艺是剪板(冲压)下料、焊接、装配，在每个环节都用到磨轮进行修磨，如下料后需要清理边缘毛刺，焊接后需要打磨焊痕等这些过程均需要进行修磨，现有技术中通常手持磨头进行打磨，费时费力，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出一种不锈钢餐具用打磨装置，解决了现有技术中手动费时费力的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种不锈钢餐具用打磨装置，包括一操作台、设于该操作台上的一支架、设于该支架上的一电机及设于该电机下方的一磨盘，所述操作台上设有一夹具，用于夹持待打磨的物件，所述支架的中部设有一气缸，该支架的中部可上下滑动地设有一连接杆，该气缸的活塞杆末端与连接杆相固定，所述磨盘包括一圆形的基板、设于该基板表面外围的一圆环形的橡胶板及设于该橡胶板表面的一圆环形的磨板，所述磨板的表面于外边端形成磨面，于内边端形成非磨面。优选方案为，所述磨面与非磨面之间为波浪线状连接。优选方案为，所述磨板的大小与橡胶板的大小相同，且二者的外径均大于基板的外径。优选方案为，所述橡胶板与磨板的外径分别比基板的外径大5毫米。优选方案为，所述磨板为不锈钢板。优选方案为，所述电机与连接杆之间还设有一减震垫。优选方案为，所述减震垫为橡胶垫，并于其上排列有多个气孔。优选方案为，所述夹具包括两个相对设置的夹头，该操作台上对应两夹头的底端分别设有一导轨，所述两夹头可分别沿其所在的导轨移动。优选方案为，所述支架包括相对设置的两竖直臂及连接设于该两竖直臂顶端的一横臂，该两竖直臂的底端分别设有一减震组件。优选方案为，每一减震组件包括设于操作台上的导引筒及收容于导引筒内的弹性件，该支架的两竖直臂的底端分别设有一抵靠板，并于抵靠板上向下延伸有一导杆，各导杆穿设于导引筒内并与操作台保持间隔，该弹性件套设于导杆外，并使其两端抵靠于操作台及抵靠板之间。本技术的有益效果为：本技术的不锈钢餐具用打磨装置通过夹具固定待加工物件，通过气缸实现磨盘的上下移动，通过电机带动磨盘转动以对待加工物件进行打磨，相较于现有的通过人力打磨更加省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术不锈钢餐具用打磨装置的结构示意图；图2为图1中磨盘部分的另一角度示意图。图中：10、操作台；20、支架；30、电机；50、磨盘；11、夹具；60、控制装置；21、竖直臂；22、横臂；70、减震组件；71、导引筒；72、弹性件；23、抵靠板；25、导杆；26、连接杆；80、气缸；31、减震垫；51、基板；52、橡胶板；53、磨板；530、磨面；531、非磨面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该不锈钢餐具用打磨装置包括一操作台10、设于该操作台10上的一支架20、设于该支架20上的一电机30及设于该电机30下方的一磨盘50。该操作台10上设有一夹具11。该夹具11包括两个相对设置的夹头，用于夹持待打磨的物件。该操作台10上对应两夹头的底端分别设有一导轨，所述两夹头可分别沿其所在的导轨移动。该操作台10的底端设有控制装置60，用于控制各夹头的移动。由于该两夹头可相对于导轨移动，可调整夹持的物件于操作台上的移动。该支架20支撑设于操作台10上，其包括相对设置的两竖直臂21及连接设于该两竖直臂21顶端的一横臂22。本实施例中，该两竖直臂21的底端分别设有一减震组件70。每一减震组件70包括设于操作台10上的导引筒71及收容于导引筒71内的弹性件72。该支架20的两竖直臂21的底端分别设有一抵靠板23，并于抵靠板23上向下延伸有一导杆25，各导杆25穿设于导引筒71内并与操作台10保持间隔。该弹性件72套设于导杆25外，并使其两端抵靠于操作台10及抵靠板23之间。该弹性件72为压缩弹簧，其两端可分别与抵靠板23及操作台10相固定。该两竖直臂21上分别设有滑轨，该两滑轨之间设有一连接杆26。该连接杆26的两端分别可沿两竖直臂21的滑轨上下滑动。该横臂22对应设于夹具11的正上方，该横臂22对应两夹头中部的位置设有一气缸80。该气缸80的活塞杆朝下设置。该活塞杆的末端与连接杆26的中部相固定。该电机30设于连接杆26的中部。本实施例中，该电机30与连接杆26之间还设有一减震垫31。具体实施时，该减震垫31可为橡胶垫，并于其上排列有多个气孔。该电机30的转轴向下设置。该磨盘50连接设于电机30的转轴下方。请同时参阅图2，该磨盘50包括一圆形的基板51、设于该基板51表面外围的一圆环形的橡胶板52及设于该橡胶板52表面的一圆环形的磨板53。该电机30的转轴连接于基板51的中部设置。本实施例中，该基板51的外径为90毫米。该橡胶板52的外边缘大于基板51的外边缘设置，该磨板53的大小与橡胶板52的大小相同，即橡胶板52与磨板53的外径大于基板51的外径。本实施例中，该橡胶板52与磨板53的外径分别比基板51的外径大5毫米左右。该橡胶板52的厚度为3.3-3.8毫米。该磨板53的厚度为0.18-0.22毫米，其可为不锈钢板，以便于磨盘53的热量及时传导散发。该圆环形的磨板53的表面于外边端形成磨面530，于内边端形成非磨面531。本实施例中，该磨面530与非磨面531之间为波浪线状连接，具体实施时，该磨面530与非磨面531的结构不受本实施例的限制，二者间也可锯齿线、圆线或其他形状线连接。具体实施时，该基板、橡胶板及磨板的大小与厚度不受本实施例的限制，其可根据实际应用情况而适当的变更。使用时，通过夹具11固定待加工物件，通过夹头的移动实现待加工物件的左右移动；通过气缸80实现磨盘50的上下移动，通过电机30带动磨盘50转动以对待加工物件进行打磨，相较于现有的通过人力打磨更加省时省力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：包括一操作台、设于该操作台上的一支架、设于该支架上的一电机及设于该电机下方的一磨盘，所述操作台上设有一夹具，用于夹持待打磨的物件，所述支架的中部设有一气缸，该支架的中部可上下滑动地设有一连接杆，该气缸的活塞杆末端与连接杆相固定，所述磨盘包括一圆形的基板、设于该基板表面外围的一圆环形的橡胶板及设于该橡胶板表面的一圆环形的磨板，所述磨板的表面于外边端形成磨面，于内边端形成非磨面。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：包括一操作台、设于该操作台上的一支架、设于该支架上的一电机及设于该电机下方的一磨盘，所述操作台上设有一夹具，用于夹持待打磨的物件，所述支架的中部设有一气缸，该支架的中部可上下滑动地设有一连接杆，该气缸的活塞杆末端与连接杆相固定，所述磨盘包括一圆形的基板、设于该基板表面外围的一圆环形的橡胶板及设于该橡胶板表面的一圆环形的磨板，所述磨板的表面于外边端形成磨面，于内边端形成非磨面。
2.如权利要求1所述的不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：所述磨面与非磨面之间为波浪线状连接。
3.如权利要求1所述的不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：所述磨板的大小与橡胶板的大小相同，且二者的外径均大于基板的外径。
4.如权利要求3所述的不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：所述橡胶板与磨板的外径分别比基板的外径大5毫米。
5.如权利要求1至4任何一项所述的不锈钢餐具用打磨装置，其特征在于：所述磨板为不锈钢板。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂才，
申请(专利权)人：青岛兆维金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。