一种凸轮轴顶尖孔研磨机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴顶尖孔研磨机床，包括底座、立柱和气缸，所述立柱设置在底座上，所述气缸设置在立柱另一端端部，还包括上顶尖和机头本体，所述机头本体设置在气缸下方，所述上顶尖通过机头本体竖直固定，所述底座上设有传动箱本体，所述传动箱本体上连接固定有减速电机，所述减速电机旁设有转盘机构，所述转盘机构固定在传动箱本体上，所述转盘机构上设有拨叉和下顶尖，所述拨叉与下顶尖连接设置，所述上顶尖端部对应下顶尖端部竖直设置，所述上顶尖与下顶尖之间设有工件。本实用新型专利技术通过增加上顶尖和下顶尖，保证精磨凸轮轴的精度的同时，确保二顶尖孔的同轴同心，竖起来不但不容易偏，且占地面积小，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴顶尖孔研磨机床
本技术涉及机加工研磨领域，具体为一种凸轮轴顶尖孔研磨机床。
技术介绍
凸轮轴是发动机主要零件之一，用于控制发动机的进气和排气，其型线精度和表面粗糙度对发动机性能的影响及其关键，凸轮轴的加工精度和加工效率直接影响生产厂家的产品质量和市场竞争能力。凸轮轴加工设备是内燃机制造行业的专用机床，随着科学技术的发展和工艺技术质量要求的提高，凸轮轴凸轮廓形加工大都被结构紧凑、性能良好，不用靠模，加工效率较高、且适用性强的数控凸轮轴磨床所取代。目前，各种精度高的凸轮轴在磨削轴颈和凸轮时对二顶尖的同轴度均无检测和加工手段，有时待磨削后才知二顶尖孔不同心，且无法马上解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种凸轮轴顶尖孔研磨机床，通过增加上顶尖和下顶尖，保证精磨凸轮轴的精度的同时，确保二顶尖孔的同轴同心，竖起来不但不容易偏，且占地面积小，效率高。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种凸轮轴顶尖孔研磨机床，包括底座、立柱和气缸，所述立柱设置在底座上，所述气缸设置在立柱另一端端部，还包括上顶尖和机头本体，所述机头本体设置在气缸下方，所述上顶尖通过机头本体竖直固定，所述底座上设有传动箱本体，所述传动箱本体上连接固定有减速电机，所述减速电机旁设有转盘机构，所述转盘机构固定在传动箱本体上，所述转盘机构上设有拨叉和下顶尖，所述拨叉与下顶尖连接设置，所述上顶尖端部对应下顶尖端部竖直设置，所述上顶尖与下顶尖之间设有工件。优选的，所述立柱设置在底座的前上方，所述转盘机构设置在传动箱本体的前上方，所述减速电机设置在传动箱本体的后上方。优选的，所述立柱与机头本体之间通过丝杆连接，所述丝杆端部连接有手轮，所述手轮固定在立柱上。优选的，所述传动箱本体内设有电机同步带轮、传动带和传动带轮，所述电机同步带轮设置在减速电机下方，并与减速电机连接设置，所述传动带轮设置在拨叉下方，所述电机同步带轮通过传动带与传动带轮连接。与现有技术相比，采用了上述技术方案的凸轮轴顶尖孔研磨机床，具有如下有益效果：采用本技术的凸轮轴顶尖孔研磨机床，在底座上设置立柱，并在立柱一侧竖直设置上顶尖与下顶尖，确保后道工序加工精度及质量，并且机床体积小、重心向下，自动研磨，效率高，二头顶尖孔一起研磨，转动灵活，跟踪响应快，调整品种方便，维护方便，节省人工成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术凸轮轴顶尖孔研磨机床实施例的结构示意图；图2为本实施例中凸轮轴顶尖孔研磨机床的左视示意图。附图标记：1、底座；2、立柱；3、气缸；4、上顶尖；5、手轮；6、机头本体；7、传动箱本体；8、减速电机；9、电机同步带轮；10、传动带；11、传动带轮；12、转盘机构；13、下顶尖；14、拨叉；15、工件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示为凸轮轴顶尖孔研磨机床的结构示意图，如图2所示为凸轮轴顶尖孔研磨机床的左视示意图，包括底座1、立柱2和气缸3，立柱2设置在底座1上，在本实施例中，立柱2设置在底座1的前上方。气缸3设置在立柱2另一端端部，还包括上顶尖4和机头本体6，机头本体6设置在气缸3下方，上顶尖4通过机头本体6竖直固定，立柱2与机头本体6之间通过丝杆连接，丝杆端部连接有手轮5，手轮5固定在立柱2上，根据不同产品由手轮5来调整机头本体6的上下位置。底座1上设有传动箱本体7，传动箱本体7上连接固定有减速电机8，减速电机8旁设有转盘机构12，转盘机构12固定在传动箱本体7上，在本实施例中，转盘机构12设置在传动箱本体7的前上方，减速电机8设置在传动箱本体7的后上方。转盘机构12上设有拨叉14和下顶尖13，拨叉14与下顶尖13连接设置，上顶尖4端部对应下顶尖13端部竖直设置，上顶尖4与下顶尖13之间设有工件15。传动箱本体7内设有电机同步带轮9、传动带10和传动带轮11，电机同步带轮9设置在减速电机8下方，并与减速电机8连接设置，传动带轮11设置在拨叉14下方，电机同步带轮9通过传动带10与传动带轮11连接。减速电机8进行运转，使得传动同步带轮通过传动带10带动传动带轮11，使转盘机构12上的下顶尖13做旋转运动，再由拨叉14带动工件15转动。以上是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴顶尖孔研磨机床，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）和气缸（3），所述立柱（2）设置在底座（1）上，所述气缸（3）设置在立柱（2）另一端端部，还包括上顶尖（4）和机头本体（6），所述机头本体（6）设置在气缸（3）下方，所述上顶尖（4）通过机头本体（6）竖直固定，所述底座（1）上设有传动箱本体（7），所述传动箱本体（7）上连接固定有减速电机（8），所述减速电机（8）旁设有转盘机构（12），所述转盘机构（12）固定在传动箱本体（7）上，所述转盘机构（12）上设有拨叉（14）和下顶尖（13），所述拨叉（14）与下顶尖（13）连接设置，所述上顶尖（4）端部对应下顶尖（13）端部竖直设置，所述上顶尖（4）与下顶尖（13）之间设有工件（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴顶尖孔研磨机床，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）和气缸（3），所述立柱（2）设置在底座（1）上，所述气缸（3）设置在立柱（2）另一端端部，还包括上顶尖（4）和机头本体（6），所述机头本体（6）设置在气缸（3）下方，所述上顶尖（4）通过机头本体（6）竖直固定，所述底座（1）上设有传动箱本体（7），所述传动箱本体（7）上连接固定有减速电机（8），所述减速电机（8）旁设有转盘机构（12），所述转盘机构（12）固定在传动箱本体（7）上，所述转盘机构（12）上设有拨叉（14）和下顶尖（13），所述拨叉（14）与下顶尖（13）连接设置，所述上顶尖（4）端部对应下顶尖（13）端部竖直设置，所述上顶尖（4）与下顶尖（13）之间设有工件（15）。


2.根据权利要求1所述的凸轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾毅，顾德泉，孟敏，
申请(专利权)人：南通德鑫数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32