一种精密五金件压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种精密五金件压紧装置，包括底板，底板上设置有沿底板横向布置的横向导轨，横向滑块安装在横向导轨上，活动座固定在横向滑块上，横向驱动气缸安装在活动座的后方，且横向驱动气缸的伸缩轴与活动座之间连接，活动座的前侧设置有沿竖直方向布置的纵向滑轨，纵向滑块安装在纵向滑轨上，压板固定在纵向滑块上，纵向驱动气缸竖直安装在底板上，且纵向驱动气缸的伸缩轴与压板连接，压板上均匀设置有多个向下凸起的压块。本精密五金件压紧装置结构简单，设计巧妙，自动化程度高，可以实现对多个五金件的同时自动压实，压实效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件压紧装置
本技术涉及一种压紧装置，具体涉及一种精密五金件压紧装置。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工件，插头端子作为一种精密五金件，在实际生产过程中需要进行冲压、切割、开孔、精磨等多个步骤。在插头端子开孔的过程中，需要将插头端子的前后左右夹紧在相应的夹具内，由于插头端子在夹紧过程中一般是先左右夹紧，然后前后夹紧，但是由于夹紧过程中的用力不可能完全均匀，而且插头端子作为金属件，具有一定的弹性，尤其是在前后夹紧的过程中，插头端子可能出现中部微微向上凸起的情况，从而有可能导致开孔位置出现偏差，因此，在插头端子前后左右被夹紧后，需要对插头端子进行压实，防止插头端子中部凸起。现有技术中，一般采用人工压实，不仅效率低，而且压实的效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种精密五金件压紧装置，自动化程度高，压实效率高，且压实效果好。为实现上述技术方案，本技术提供了一种精密五金件压紧装置，包括底板，所述底板上设置有沿底板横向布置的横向导轨，横向滑块安装在横向导轨上，活动座固定在横向滑块上，横向驱动气缸安装在活动座的后方，且横向驱动气缸的伸缩轴与活动座之间连接，所述活动座的前侧设置有沿竖直方向布置的纵向滑轨，纵向滑块安装在纵向滑轨上，压板固定在纵向滑块上，纵向驱动气缸竖直安装在底板上，且纵向驱动气缸的伸缩轴与压板连接，所述压板上均匀设置有多个向下凸起的压块。在上述技术方案中，具体工作时，首先通过横向驱动气缸驱动横向滑块带动活动座沿横向导轨向前移动到位，使得压板和压块位于五金件夹槽的正上方，然后纵向驱动气缸驱动压板沿纵向滑轨快速向下移动，使得安装在压板上的多个压块同时对多个五金件夹槽内的五金件进行压紧。压紧操作完成后，纵向驱动气缸驱动压板复位，同时横向驱动气缸驱动活动座复位，然后重复上述操作。优选的，所述压板的前端设置有多个并排间隔分布的喷头，所述多个喷头通过进气总管连通。由于在五金件开孔过程中会产生金属屑末，通过安装在压板的前端的喷头可以对五金件夹槽周边的金属屑末进行清除。优选的，所述纵向滑轨的一侧上下并排间隔设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有第一到位感应器，所述第二支架上安装有第二到位感应器，通过第一到位感应器和第二到位感应器可以监测压板的位置是否移动到位。优选的，所述横向导轨的一侧安装有第三支架，所述第三支架上安装有第三到位感应器，通过第三到位感应器可以监测活动座的位置是否移动到位。本技术提供的一种精密五金件压紧装置的有益效果在于：本精密五金件压紧装置结构简单，设计巧妙，自动化程度高，具体工作时，通过横向驱动气缸驱动横向滑块带动活动座沿横向导轨向前移动到位，使得压板和压块位于五金件夹槽的正上方，然后纵向驱动气缸驱动压板沿纵向滑轨快速向下移动，使得安装在压板上的多个压块同时对多个五金件夹槽内的五金件进行压紧，从而实现对五金件的自动压实，压实效率高且效果好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。图中：1、底板；2、横向导轨；3、横向滑块；4、横向驱动气缸；5、纵向滑块；6、活动座；7、纵向滑轨；8、纵向驱动气缸；9、压板；10、压块；11、进气总管；12、喷头；13、第一支架；14、第二支架；15、第三支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种精密五金件压紧装置。参照图1和图2所示，一种精密五金件压紧装置，包括底板1，所述底板1上设置有沿底板1横向布置的横向导轨2，横向滑块3安装在横向导轨2上，活动座6固定在横向滑块3上，横向驱动气缸4安装在活动座6的后方，且横向驱动气缸4的伸缩轴与活动座6之间连接，横向驱动气缸4可以推动活动座6沿横向导轨2移动，并且横向导轨2的一侧安装有第三支架15，所述第三支架15上安装有第三到位感应器，通过第三到位感应器可以监测活动座6的位置是否移动到位。所述活动座6的前侧设置有沿竖直方向布置的纵向滑轨7，纵向滑块5安装在纵向滑轨7上，压板9固定在纵向滑块5上，纵向驱动气缸8竖直安装在底板1上，且纵向驱动气缸8的伸缩轴与压板9连接，所述压板9上均匀设置有六个向下凸起的压块10，在实际工作中，纵向驱动气缸8可以驱动压板9快速向下移动，并且通过安装在压板9上的压块10实现对五金件的压实。所述纵向滑轨7的一侧上下并排间隔设置有第一支架13和第二支架14，所述第一支架13上安装有第一到位感应器，所述第二支架14上安装有第二到位感应器，通过第一到位感应器和第二到位感应器可以监测压板9的位置是否移动到位。压板9的前端设置有三个并排间隔分布的喷头12，所述三个喷头12通过进气总管11连通。由于在五金件开孔过程中会产生金属屑末，通过安装在压板9的前端的喷头12可以对五金件夹槽周边的金属屑末进行清除。本精密五金件压紧装置结构简单，设计巧妙，自动化程度高，具体工作时，通过横向驱动气缸4驱动横向滑块3带动活动座6沿横向导轨2向前移动到位，使得压板9和压块10位于五金件夹槽的正上方，然后纵向驱动气缸8驱动压板9沿纵向滑轨7快速向下移动，使得安装在压板9上的六个压块10同时对六个五金件夹槽内的五金件进行压紧，从而实现对五金件的自动压实，压实效率高且效果好。压紧操作完成后，纵向驱动气缸8驱动压板9复位，同时横向驱动气缸4驱动活动座6复位，然后重复上述操作。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密五金件压紧装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有沿底板横向布置的横向导轨，横向滑块安装在横向导轨上，活动座固定在横向滑块上，横向驱动气缸安装在活动座的后方，且横向驱动气缸的伸缩轴与活动座之间连接，所述活动座的前侧设置有沿竖直方向布置的纵向滑轨，纵向滑块安装在纵向滑轨上，压板固定在纵向滑块上，纵向驱动气缸竖直安装在底板上，且纵向驱动气缸的伸缩轴与压板连接，所述压板上均匀设置有多个向下凸起的压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密五金件压紧装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有沿底板横向布置的横向导轨，横向滑块安装在横向导轨上，活动座固定在横向滑块上，横向驱动气缸安装在活动座的后方，且横向驱动气缸的伸缩轴与活动座之间连接，所述活动座的前侧设置有沿竖直方向布置的纵向滑轨，纵向滑块安装在纵向滑轨上，压板固定在纵向滑块上，纵向驱动气缸竖直安装在底板上，且纵向驱动气缸的伸缩轴与压板连接，所述压板上均匀设置有多个向下凸起的压块。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜军，
申请(专利权)人：濠玮电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44