一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拧紧装置，尤其涉及一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置。技术问题是如何设计一种能够方便人们拧紧螺钉，工作效率高，且能够将螺钉输送至指定位置，比较省力的建筑施工用螺钉自动拧紧装置。一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，包括有壳体、拧动机构、T型推杆等；壳体下部为敞口设置，壳体内壁上部设有可将螺钉拧紧的拧动机构，壳体顶部中间滑动式的设有T型推杆，T型推杆底端与拧动机构连接。本实用新型专利技术通过将螺钉放入壳体内，推动T型推杆向下移动即可使得批头与螺钉接触，启动驱动电机使得批头转动将螺钉拧紧，无需人一只手扶着螺钉，另一只手使用螺丝刀，避免了手酸痛影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置
本技术涉及一种拧紧装置，尤其涉及一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置。
技术介绍
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，建筑施工时，都需要使用到木板，但一般木板都是需要两块连接在一起，则需要使用到螺钉进行连接。目前，人们都是手拿螺丝刀，另一只手则扶着螺钉，再不断的扭动螺丝刀拧紧螺钉，时间一长，人的手易酸痛影响后续的工作效率，且两只手操作比较麻烦，并且拧紧一颗螺钉后，需要人手再拿出一颗螺钉放置在指定位置上，再进行拧紧，如此比较费力。因此，特别需要一种能够方便人们拧紧螺钉，工作效率高，且能够将螺钉输送至指定位置，比较省力的建筑施工用螺钉自动拧紧装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要一只手扶着螺钉，另一只手拿着螺丝刀将螺钉拧紧，工作效率低，并且需要手拿着螺钉放置在指定位置上，比较费力的缺点，本技术的目的是提供一种能够方便人们拧紧螺钉，工作效率高，且能够将螺钉输送至指定位置，比较省力的建筑施工用螺钉自动拧紧装置。技术方案为：一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，包括有壳体和弧形板，所述壳体外壁两侧上部都固接有弧形板，还包括有环形板、滑动复位机构和拧动机构，所述壳体外壁下部安装有环形板，且壳体内壁设有拧动机构，拧动机构用于将螺钉拧紧，壳体上部远离环形板的一部设有滑动复位机构，滑动复位机构用于驱动拧动机构上下移动，且滑动复位机构与拧动机构连接，所述壳体的其中一侧远离复位滑动机构的位置开有进料口。作为更进一步的优选，滑动复位机构包括有T型推杆和第一弹簧，所述壳体远离环形板的一部滑动式的设有T型推杆，T型推杆底端与拧动机构连接，且T型推杆内顶部与壳体外壁之间绕接有第一弹簧。作为更进一步的优选，拧动机构包括有竖直导向部件、驱动电机和批头，所述壳体内壁安装有竖直导向部件，竖直导向部件上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有可将螺钉拧紧的批头，且驱动电机远离批头的一部与T型推杆底端固定连接。作为更进一步的优选，还包括有送料机构，送料机构包括有框体、螺钉、U型板、支杆、摆杆、导套、挡板、连杆、挡杆、固定板、接触杆、第二弹簧、水平导向部件和第三弹簧，所述进料口内安装有框体，框体内壁远离批头的一侧固接有可使螺钉放置的U型板，且框体外顶部远离壳体的一部开有通孔，所述框体外顶部靠近壳体的一部固接有支杆，支杆两侧中部都安装有的导套，右侧导套内设有挡杆，所述挡杆底端贯穿框体，左侧导套内滑动式的设有挡板，挡板底端也贯穿框体与U型板接触，且挡板顶端铰接有连杆，支杆远离框体的一端铰接有摆杆，摆杆底部靠近壳体的一部与连杆尾端铰接连接，且摆杆底部远离壳体的一部设有水平导向部件，水平导向部件与挡杆远离框体的一端铰接连接，且挡杆上部与右侧导套顶部之间绕接有第三弹簧，T型推杆的一侧远离壳体的位置固接有固定板，固定板远离T型推杆的一部滑动式的设有与摆杆配合的接触杆，接触杆底端贯穿右侧弧形板，接触杆靠近弧形板的一部与固定板底部之间绕接有第二弹簧。作为更进一步的优选，还包括有竖杆、L型支撑杆和螺杆，所述左侧弧形板内侧面靠近T型推杆的一部固接有竖杆，竖杆远离弧形板的一端转动式的连接有可将T型推杆固定的L型支撑杆，L型支撑杆下部设有螺杆，壳体外顶部远离接触杆的一部与左侧弧形板内侧面都开有与螺杆配合的螺纹孔。有益效果为：本技术通过将螺钉放入壳体内，推动T型推杆向下移动即可使得批头与螺钉接触，启动驱动电机使得批头转动将螺钉拧紧，无需人一只手扶着螺钉，另一只手使用螺丝刀，避免了手酸痛影响工作效率，并且通过送料机构的作用，能使螺钉掉落至壳体内，无需人用手将螺钉放入壳体内，更加省力，并且还能提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的部分俯视结构示意图。图3为本技术A部分的放大示意图。图中零部件名称及序号：1壳体，2进料口，21弧形板，3环形板，4T型推杆，5第一弹簧，6拧动机构，61竖直导向部件，62驱动电机，63批头，7送料机构，71框体，72螺钉，73U型板，74通孔，75支杆，76摆杆，77导套，78挡板，79连杆，710挡杆，711固定板，712接触杆，713第二弹簧，714水平导向部件，715第三弹簧，8竖杆，9L型支撑杆，10螺杆，11螺纹孔。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。实施例一参阅图1，一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，包括有壳体1、弧形板21、环形板3、T型推杆4、第一弹簧5和拧动机构6，壳体1下部为敞口设置，壳体1内壁上部设有可将螺钉72拧紧的拧动机构6，壳体1顶部中间滑动式的设有T型推杆4，T型推杆4底端与拧动机构6连接，T型推杆4内顶部与壳体1外顶部之间绕接有第一弹簧5，壳体1外壁下部安装有可使本装置更稳定的环形板3，壳体1外左右两侧面上部都固接有弧形板21，壳体1右侧下部开有可使螺钉72放入的进料口2。拧动机构6包括有竖直导向部件61、驱动电机62和批头63，壳体1内左侧面上部安装有竖直导向部件61，竖直导向部件61上安装有驱动电机62，驱动电机62顶部中间与T型推杆4底端固定连接，驱动电机62的输出轴通过联轴器连接有可将螺钉72拧紧的批头63，批头63与壳体1配合。首先操作人员将本装置移动至需要拧螺钉72的位置，且使壳体1底端正对着指定位置，再通过进料口2将螺钉72放入壳体1内，螺钉72也就掉落至壳体1内下部与指定位置接触，再推动T型推杆4向下移动，第一弹簧5压缩，T型推杆4向下移动带动拧动机构6向下移动，拧动机构6向下移动与螺钉72接触时，启动拧动机构6，拧动机构6运作带动螺钉72转动，螺钉72转动向下移动钻入木板内，当螺钉72完全转入木板内将两块木板连接在一起时，关闭拧动机构6，松开T型推杆4，因第一弹簧5的作用，T型推杆4向上移动带动拧动机构6向上移动复位，操作人员即可移动本装置对木板上下一个位置进行拧螺钉72。当操作人员推动T型推杆4向下移动时，T型推杆4向下移动带动驱动电机62通过竖直导向部件61向下移动，驱动电机62向下移动带动批头63向下移动，批头63向下移动与螺钉72接触时，即可启动驱动电机62，驱动电机62正转带动批头63正转，批头63正转带动螺钉72正转，螺钉72正转则向下移动钻入木板内，当螺钉72将两块木板连接在一起后，关闭驱动电机62，批头63停止转动，即可松开T型推杆4向上移动复位，也就通过驱动电机62带动批头63向上移动复位。如此反复，即可不断的对螺钉72进行拧紧。实施例二在实施例一的基础上，参阅图1、图2和图3，还包括有送料机构7，送料机构7包括有框体71、螺钉72、U型板73、支杆75、摆杆76、导套77、挡板78、连杆79、挡杆710、固定板711、接触杆712、第二弹簧713、水平导向部件714和第三弹簧715，进料口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，包括有壳体和弧形板，所述壳体外壁两侧上部都固接有弧形板，其特征是：还包括有环形板、滑动复位机构和拧动机构，所述壳体外壁下部安装有环形板，且壳体内壁设有拧动机构，拧动机构用于将螺钉拧紧，壳体上部远离环形板的一部设有滑动复位机构，滑动复位机构用于驱动拧动机构上下移动，且滑动复位机构与拧动机构连接，所述壳体的其中一侧远离复位滑动机构的位置开有进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，包括有壳体和弧形板，所述壳体外壁两侧上部都固接有弧形板，其特征是：还包括有环形板、滑动复位机构和拧动机构，所述壳体外壁下部安装有环形板，且壳体内壁设有拧动机构，拧动机构用于将螺钉拧紧，壳体上部远离环形板的一部设有滑动复位机构，滑动复位机构用于驱动拧动机构上下移动，且滑动复位机构与拧动机构连接，所述壳体的其中一侧远离复位滑动机构的位置开有进料口。


2.如权利要求1所述的一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，其特征是：滑动复位机构包括有T型推杆和第一弹簧，所述壳体远离环形板的一部滑动式的设有T型推杆，T型推杆底端与拧动机构连接，且T型推杆内顶部与壳体外壁之间绕接有第一弹簧。


3.如权利要求2所述的一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，其特征是：拧动机构包括有竖直导向部件、驱动电机和批头，所述壳体内壁安装有竖直导向部件，竖直导向部件上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有可将螺钉拧紧的批头，且驱动电机远离批头的一部与T型推杆底端固定连接。


4.如权利要求3所述的一种建筑施工用螺钉自动拧紧装置，其特征是：还包括有送料机构，送料机构包括有框体、螺钉、U型板、支杆、摆杆、导套、挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：何芮，
申请(专利权)人：何芮，
类型：新型
国别省市：福建;35