一种螺母固定焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种螺母固定焊接装置，包括机架和焊枪，焊枪通过升降定位组件设置于机架的右侧，焊枪下方的机架上设置有工件定位机构，工件定位机构包括定位座和定位块，定位座的上端设有弧形的定位槽，定位块的下端为弧形，且置于定位槽内，定位块的上端设置有连接环，连接环的上端设置有定位柱，定位柱上设置有定位盘，定位盘下端的定位柱置于连接环内，定位盘上端的定位柱的外侧套装有用于支撑工件的支撑筒，定位柱的上端高于支撑筒。本实用新型专利技术实现工件的通孔和螺母的同轴线快速对齐，便于更换定位柱，适用于不同直径的螺母和通孔直径；通过升降定位组件与工件定位机构的配合，便于实现焊枪和定位柱的同轴线对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母固定焊接装置
本技术涉及焊接
，特别是指一种螺母固定焊接装置。
技术介绍
汽车的U型工件的底部设置有通孔，通孔的内侧需要焊接同轴线的螺母，因螺母和通孔都较小，而现有的焊接装置，多通过工人手持焊枪进行焊接，焊接速度慢，而且容易出现螺母与通孔未对齐，出现加工质量问题。而螺母与通孔如何实现快速对齐，焊枪与焊接位置如何快速实现精确定位，提高焊接速度也是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提出一种螺母固定焊接装置，实现工件的通孔和螺母的同轴线快速对齐，便于更换定位柱，适用于不同直径的螺母和通孔直径；通过升降定位组件与工件定位机构的配合，便于实现焊枪和定位柱的同轴线对齐。本技术的技术方案是这样实现的：一种螺母固定焊接装置，包括机架和焊枪，焊枪通过升降定位组件设置于机架的右侧，焊枪下方的机架上设置有工件定位机构，工件定位机构包括定位座和定位块，定位座的上端设有弧形的定位槽，定位块的下端为弧形，且置于定位槽内，定位块的上端设置有连接环，连接环的上端设置有定位柱，定位柱上设置有定位盘，定位盘下端的定位柱置于连接环内，定位盘上端的定位柱上套装有用于支撑工件的支撑筒，定位柱的上端高于支撑筒。进一步地，升降定位组件包括设置于机架上端的竖向筒，竖向筒上端的右侧间隔设置有2个竖向的定位板，定位板的左侧设置有导向板，焊枪的上端置于2个导向板之间，焊枪的下端滑动穿过竖向筒，焊枪的侧壁上设置有升降板，升降板两侧的上端设置有竖向的导杆，导杆的上端滑动穿过导向板，升降板与升降机构相连，升降机构与竖向筒相连。进一步地，机架包括底座，底座上端的左侧设置有竖杆，竖杆的上端设置有悬臂，竖向筒设置于悬臂的右端，定位座置于底座上端的右侧，底座上端的左侧设置有定位杆，定位杆的左端与竖杆相抵，右端与定位座和定位块的左端相抵。进一步地，升降机构为竖直向下的伸缩气缸或者液压伸缩缸。本技术的有益效果：本技术通过将螺母和通孔套装在支撑筒上端的定位柱上，实现工件的通孔和螺母的同轴线快速对齐，通过连接柱、定位柱和支撑筒的配合，便于更换定位柱，适用于不同直径的螺母和通孔直径；通过升降定位组件控制焊枪的自动升降，定位板、导向板和导杆的配合，保证焊枪竖向升降移动过程中，不发生偏移，确保焊接的质量。通过升降定位组件与工件定位机构的配合，便于实现焊枪和定位柱的同轴线对齐，实现焊枪与螺母的快速精准定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为工件定位机构的结构示意图；图3为升降定位组件的结构示意图。焊枪1，底座2，竖杆3，悬臂4，竖向筒5，定位板6，导向板7，升降板8，导杆9，升降机构10，操作开关11，定位座12，定位块13，定位槽14，连接环15，定位柱16，定位盘17，支撑筒18，定位杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的“上、下、左、右”等术语是相对于图1所述的位置关系。如图1和3所示，所示，一种螺母固定焊接装置，包括机架和焊枪1，机架包括底座2，底座2上端的左侧固定有竖杆3，竖杆3的上端固定有悬臂4，焊枪1通过升降定位组件固定于悬臂4的右端，升降定位组件包括固定于悬臂右端的竖向筒5，竖向筒5上端的右侧间隔固定有2个竖向的定位板6，定位板6的左侧固定有导向板7，焊枪1的上端置于2个导向板7之间，焊枪1的下端滑动穿过竖向筒5，焊枪1的侧壁上固定有升降板8，升降板8两侧的上端固定有竖向的导杆9，导杆9的上端滑动穿过导向板7，升降板8与升降机构10相连，升降机构10与竖向筒5的左侧固定相连，升降机构10为竖直向下的伸缩气缸或者液压伸缩缸，伸缩气缸或者液压伸缩缸的活塞杆与升降板8相连，升降机构10的操作开关11安装于竖向筒5外侧壁的右侧。如图1和2所示，焊枪1下方的机架上设置有工件定位机构，工件定位机构包括定位座12和定位块13，定位座12的上端设有弧形的定位槽14，定位块13的下端为弧形，且置于定位槽14内，定位块13的上端固定有连接环15，连接环15的上端设置有定位柱16，定位柱16与焊枪1同轴线对齐，定位柱16上固定有定位盘17，定位盘17下端的定位柱16置于连接环15内，定位盘17下端与连接环15的上端相抵，定位盘17上端的定位柱16的外侧套装有用于支撑工件的支撑筒18，定位柱16的上端高于支撑筒18。定位座12置于底座2上端的右侧，底座2上端的左侧设置有定位杆，定位杆的左端与竖杆3相抵，右端与定位座12和定位块13的左端相抵。本实施例的使用方法：根据工件通孔和螺母的直径，选择合适的定位柱16，将工件的通孔置于支撑筒18上端的连接柱上，然后将待焊接的螺母套装在通孔的内侧，打开操作开关11，升降机构10伸展带动焊枪1下移，同时导向杆沿导向块竖向下移，焊枪1接触螺母完成焊接，升降机构10收缩，带动焊枪1复位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母固定焊接装置，包括机架和焊枪(1)，其特征在于：焊枪(1)通过升降定位组件设置于机架的右侧，焊枪(1)下方的机架上设置有工件定位机构，工件定位机构包括定位座(12)和定位块(13)，定位座(12)的上端设有弧形的定位槽(14)，定位块(13)的下端为弧形，且置于定位槽(14)内，定位块(13)的上端设置有连接环(15)，连接环(15)的上端设置有定位柱(16)，定位柱(16)上设置有定位盘(17)，定位盘(17)下端的定位柱(16)置于连接环(15)内，定位盘(17)上端的定位柱(16)上套装有用于支撑工件的支撑筒(18)，定位柱(16)的上端高于支撑筒(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母固定焊接装置，包括机架和焊枪(1)，其特征在于：焊枪(1)通过升降定位组件设置于机架的右侧，焊枪(1)下方的机架上设置有工件定位机构，工件定位机构包括定位座(12)和定位块(13)，定位座(12)的上端设有弧形的定位槽(14)，定位块(13)的下端为弧形，且置于定位槽(14)内，定位块(13)的上端设置有连接环(15)，连接环(15)的上端设置有定位柱(16)，定位柱(16)上设置有定位盘(17)，定位盘(17)下端的定位柱(16)置于连接环(15)内，定位盘(17)上端的定位柱(16)上套装有用于支撑工件的支撑筒(18)，定位柱(16)的上端高于支撑筒(18)。


2.根据权利要求1所述的一种螺母固定焊接装置，其特征在于：升降定位组件包括设置于机架上端的竖向筒(5)，竖向筒(5)上端的右侧间隔设置有2个竖向的定位板(6)，定位板(6)的左侧设置有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孜志，昌先涛，王亚恒，范龙帅，郭振杰，
申请(专利权)人：元创实业郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41