高低轨斜床身车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高低轨斜床身车床，包括床身、主轴组件、尾座组件、刀塔组件及导轨组件，所述刀塔组件与水平面相倾斜，所述导轨组件包括两相平行且呈高低设置的导轨，两导轨与水平面相平行，所述刀塔组件底端设置有与水平面相倾斜的滑台，所述滑台与导轨相对应的一侧面设置有可沿两导轨水平滑动的滑块。该高低轨斜床身车床将原先倾斜设置的导轨改为水平设置，在不影响刀塔组件使用的状况下，大大降低了摩擦力，从而保证刀塔组件能够在导轨上平稳移动，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高低轨斜床身车床
：本技术涉及车床
，尤其涉及一种高低轨斜床身车床。
技术介绍
：车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，一般包括床身、主轴、尾座、刀塔等。为了保证切削效果，现已广泛采用刀塔倾斜式的车床。例如专利号为CN106238753A公开的一种车床，已经专利号为CN106514260A公开的多轴高速数控车床等等。由于其刀塔与水平面相倾斜，因此其用于刀塔左右移动的导轨也与水平面相倾斜，而由于倾斜的刀塔较重，导轨不仅起滑动作用，还要其支撑作用，需要受到较大的压力，尤其是导轨顶面，需要克服较大的摩擦力，在使用较长时间后，很容易出现刀塔移动受阻，甚至出现卡死现象。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种将倾斜受力改为水平受力、使用寿命更长的高低轨斜床身车床。本技术是通过如下技术方案实现的：一种高低轨斜床身车床，包括床身、主轴组件、尾座组件、刀塔组件及导轨组件，所述刀塔组件与水平面相倾斜，所述导轨组件包括两相平行且呈高低设置的导轨，两导轨与水平面相平行，所述刀塔组件底端设置有与水平面相倾斜的滑台，所述滑台与导轨相对应的一侧面设置有可沿两导轨水平滑动的滑块。为了便于安装滑块并使滑块水平设置，所述滑台与导轨相对的一侧面具有四个与水平面相平行安装面，所述安装面上分别固定有滑块，两导轨上分别滑动连接有两滑块。为了便于精确定位水平驱动件及水平动力轴，位于顶端的导轨底端一侧具有可定位水平动力轴(或塔)的定位面。为了便于精确定位倾斜驱动件及倾斜动力轴，所述滑台另一侧面设置有用于定位倾斜动力轴(或塔)的安装面。为了便于精确定位主轴，所述主轴组件包括与床身一体成型的安装座、设置在安装座上的主轴座以及设置在主轴座上的主轴，所述安装座顶端开设有用于定位主轴座的安装槽。上述定位面或安装面易于安装丝杆，具有统一性，互换性，可实现任意机台安装。为了便于精确定位尾座，所述尾座组件包括与机床一体成型的尾座滑台、设置在尾座滑台上并可沿尾座滑台移动的尾座以及设置在尾座上的定位靠山，大大提高了尾座刚性和二次装配带来的累计误差。为了保证密封性，避免切削液四处飞溅，所述床身两端分别向外延伸形成延伸部。为了进一步扩大通用性，所述床身侧部设置有若干用于安装机械手的安装孔；所述床身前部设置有若干用于安装机械手的安装孔。本技术的有益效果是：该高低轨斜床身车床将原先倾斜设置的导轨改为水平设置，在不影响刀塔组件使用的状况下，大大降低了摩擦力，从而保证刀塔组件能够在导轨上平稳移动，提高了使用寿命，并且加工床身时，大大提高了加工时间和加工设备的局限性，以前加工床身需要龙门五轴或者用靠模工装来保证精度，现在直接使用龙门加工中心直接就可以加工成型，而且精度也大大提高很多。附图说明：图1为本技术的高低轨斜床身车床的立体结构示意图；图2为本技术的高低轨斜床身车床的侧部结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所示的一种高低轨斜床身车床，包括床身1、主轴组件、尾座组件、刀塔组件21及导轨组件，所述刀塔组件21与水平面相倾斜。所述导轨组件用于刀塔组件21水平(左右)移动，包括两相平行且呈高低设置的导轨12，两导轨12与水平面相平行，所述刀塔组件21底端设置有与水平面相倾斜的滑台15，所述滑台15与导轨12相对应的一侧面设置有可沿两导轨12水平滑动的滑块16。对应的，床身1顶端一侧具有两个高低设置的安装台11，两导轨12固定在安装台11上，形成高低差。具体地，所述滑台15与导轨12相对的一侧面具有四个与水平面相平行安装面，所述安装面上分别固定有滑块16，两导轨12上分别滑动连接有一组滑块16。其中位于顶端的安装台11一侧具有可定位水平动力轴14的定位面13，安装水平动力轴14时，只需将轴承座20与定位面13抵靠然后锁紧，即可实现精确定位。而滑台15另一侧面(顶面)设置有倾斜导轨17以及用于定位倾斜动力轴18的安装面19，可用于精确定位刀塔组件21。上述定位面及安装面易于安装丝杆，具有统一性，互换性，可实现任意机台安装。所述主轴组件包括与床身1一体成型的安装座5、设置在安装座5上的主轴座6以及设置在主轴座6上的主轴7，所述安装座5顶端开设有用于定位主轴座6的安装槽8，通过安装槽8可精确定位主轴座6及主轴7。所述尾座组件包括与床身1一体成型的尾座滑台9、设置在尾座滑台9上并可沿尾座滑台9左右移动的尾座10以及设置在尾座10顶端的定位靠山，大大提高了尾座刚性和二次装配带来的累计误差。所述床身1左右两端分别向外延伸形成延伸部2。另外，床身1侧部级前部分别设置有四个用于安装机械手的安装孔3、安装孔4，分别可安装对应的机械手，可实现安装机械手后整体运输起吊，减少到达客户现场安装调试时间。加工时，通过主轴7将工件一侧固定，调整尾座10的位置使定位靠山将工件另一侧抵住，水平动力件驱动滑台15沿导轨12移动至固定位置，倾斜动力件驱动刀塔组件21向下移动至工件处即可进行车加工。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低轨斜床身车床，包括床身、主轴组件、尾座组件、刀塔组件及导轨组件，所述刀塔组件与水平面相倾斜，其特征在于：所述导轨组件包括两相平行且呈高低设置的导轨，两导轨与水平面相平行，所述刀塔组件底端设置有与水平面相倾斜的滑台，所述滑台与导轨相对应的一侧面设置有可沿两导轨水平滑动的滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种高低轨斜床身车床，包括床身、主轴组件、尾座组件、刀塔组件及导轨组件，所述刀塔组件与水平面相倾斜，其特征在于：所述导轨组件包括两相平行且呈高低设置的导轨，两导轨与水平面相平行，所述刀塔组件底端设置有与水平面相倾斜的滑台，所述滑台与导轨相对应的一侧面设置有可沿两导轨水平滑动的滑块。


2.根据权利要求1所述的高低轨斜床身车床，其特征在于：所述滑台与导轨相对的一侧面具有四个与水平面相平行安装面，所述安装面上分别固定有滑块，两导轨上分别滑动连接有两滑块。


3.根据权利要求1所述的高低轨斜床身车床，其特征在于：位于顶端的导轨底端一侧具有可定位水平动力轴的定位面。


4.根据权利要求1所述的高低轨斜床身车床，其特征在于：所述滑台另一侧面设置有用于定位倾斜动力轴的安装面。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜欣圆，姜奋建，
申请(专利权)人：连云港欧迪斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32