一种冷板分条收卷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷板分条收卷机组，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有顶板，两个所述竖板之间设有收卷筒，所述收卷筒通过收卷轴与竖板相连接。该冷板分条收卷机组，相对于传统技术，具有以下优点：通过底板、竖板、收卷筒和定卷轴之间的配合，将需要进行收卷冷板分条的收卷筒位于在两个竖板之间，在向内侧推动旋钮，使四个弧形斜板分别位于另一个收卷筒的内壁左右两侧，然后在将旋钮进行顺时针转动，使锥形柱向内侧移动使磨纹与另一个收卷筒的内壁相抵紧，完成对另一个收卷筒进行安装，操作较为简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种冷板分条收卷机组
本技术涉及冷板分条
，具体为一种冷板分条收卷机组。
技术介绍
冷轧低碳钢板及钢带是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制的技术，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧钢带是由冷轧钢板分条而成，目前现有的冷板分条收卷机组在进行使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如收卷冷板分条的收卷筒与收卷机组之间的安装较为麻烦费时。且冷板分条收卷作业过程中只是单纯的依靠着压辊来进行限位稳定，冷板分条的稳定性能有所欠缺，易出现收卷质量不理想的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷板分条收卷机组，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的冷板分条收卷机组在进行使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如收卷冷板分条的收卷筒与收卷机组之间的安装较为麻烦费时问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷板分条收卷机组，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有顶板，两个所述竖板之间设有收卷筒，所述收卷筒通过定卷轴与竖板相连接；所述定卷轴包括圆筒、圆块、滑槽、滑块、丝杆、旋钮、锥形柱、弧形斜板、磨纹、支板、压缩弹簧和竖杆；两个所述圆筒分别位于两个竖板的内侧，所述圆筒通过滚珠轴承与竖板转动相连，所述圆筒的一部分贯穿竖板，所述圆筒的内部内侧设有圆块，所述圆筒的内壁上下两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与圆块固定相连，所述圆块的外表面中心插入有丝杆，所述丝杆贯穿圆块，所述丝杆的外壁与圆块的接触面螺纹相连，所述丝杆的外侧端部固接有旋钮，所述丝杆的内侧端部固接有锥形柱，所述锥形柱的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板，所述弧形斜板的外表面加工有磨纹，所述磨纹与收卷筒的内壁相抵紧，所述弧形斜板的外侧端部固接有支板，所述支板的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与圆块固定相连，所述支板的外表面右侧插入有竖杆，所述竖杆的一部分贯穿支板，所述竖杆的外壁与支板的接触面间隙配合，所述竖杆的外侧端部与圆块固定相连，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构，右侧所述竖板的右侧设有驱动机构；所述驱动机构包括第一皮带轮、皮带、电机和第二皮带轮；所述第一皮带轮的内壁与右侧圆筒的外壁右侧固定相连，所述电机安装有底板的上表面右侧，所述电机的左侧固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连,两个所述圆筒的外壁顶端内侧均设有压料片；所述压料片包括条型板、立柱、螺栓、方板、插杆和压片；两个所述条型板分别为与两个圆筒的外壁顶端内侧，所述条型板的下表面外侧固接有立柱，所述立柱的底端与圆筒的外壁固定相连，所述条型板的上表面内侧插入有螺栓，所述螺栓的一部分贯穿条型板，所述螺栓的外壁与条型板的接触面螺纹相连，所述螺栓的底端设有方板，所述方板通过轴承与螺栓转动相连，所述方板的内侧表面固接有压片，所述压片的下表面与收卷筒的外壁相抵紧，所述条型板的下表面固接有插杆，所述插杆的一部分贯穿方板，所述插杆的外壁与方板的接触面间隙配合,所述顶板的下表面设有压料辊；所述压料辊包括横板、液压缸、弯杆和压辊；所述横板位于顶板的下方，所述横板的上表面固接有液压缸，所述液压缸的另一端与顶板固定相连，所述横板的下表面左右两侧均固接有弯杆，两个所述弯杆之间转动连接有压辊。优选的，所述底板的上表面安装有缓冲块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷板分条收卷机组，相对于传统技术，具有以下优点：通过底板、竖板、收卷筒和定卷轴之间的配合，将需要进行收卷冷板分条的收卷筒位于在两个竖板之间，在向内侧推动旋钮，使四个弧形斜板分别位于另一个收卷筒的内壁左右两侧，然后在将旋钮进行顺时针转动，使锥形柱向内侧移动使磨纹与另一个收卷筒的内壁相抵紧，完成对另一个收卷筒进行安装，操作较为简单便捷。通过底板、竖板、收卷筒、定卷轴和压料片之间的配合，将待收卷的冷板分条端部下表面与收卷筒的外壁顶端相贴合，然后在将螺栓进行顺时针转动，可以将圆片压片与冷板分条相抵紧，在原有压辊的基础上增加对冷板分条的限位稳定结构，继而能够充分的保障冷板分条与收卷筒之间的稳定性，不出现收卷质量不理想的情况出现。通过底板和缓冲块之间的配合，收卷完成后的冷板分条会掉落在缓冲块上，便于将收卷完成后的冷板分条进行搬移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1竖板、收卷筒和定卷轴的连接结构示意图；图3为图2圆筒、收卷筒和压料片的连接结构示意图；图4为图2收卷筒、弧形斜板和锥形柱的连接结构示意图；图5为图2条型板、螺栓和压片的连接结构示意图；图6为图1底板和缓冲块的右视图。图中：1、底板，2、竖板，3、顶板，4、收卷筒，5、定卷轴，501、圆筒，502、圆块，503、滑槽，504、滑块，505、丝杆，506、旋钮，507、锥形柱，508、弧形斜板，509、磨纹，510、支板，511、压缩弹簧，512、竖杆，6、驱动机构，601、第一皮带轮，602、皮带，603、电机，604、第二皮带轮，7、压料片，701、条型板，702、立柱，703、螺栓，704、方板，705、插杆，706、压片，8、压料辊，801、横板，802、液压缸，803、弯杆，804、压辊，9、缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种冷板分条收卷机组，包括底板1，底板1的上表面左右两侧均固接有竖板2，竖板2的顶端固接有顶板3，两个竖板2之间设有收卷筒4，收卷筒4通过定卷轴5与竖板2相连接，定卷轴5包括圆筒501、圆块502、滑槽503、滑块504、丝杆505、旋钮506、锥形柱507、弧形斜板508、磨纹509、支板510、压缩弹簧511和竖杆512，两个圆筒501分别位于两个竖板2的内侧，圆筒501通过滚珠轴承与竖板2转动相连，圆筒501的一部分贯穿竖板2，圆筒501的内部内侧设有圆块502，圆块502的外壁与圆筒501的内壁间隙配合，圆筒501的内壁上下两端均开有滑槽503，滑槽503的内部滑动卡接有滑块504，滑块504与圆块502固定相连，圆块502的外表面中心插入有丝杆505，丝杆505贯穿圆块502，丝杆505的外壁与圆块502的接触面螺纹相连，丝杆505的外壁固定套接有圆柱，圆柱的外壁与圆筒501的内壁间隙配合，丝杆505的外侧端部固接有旋钮506，丝杆505的内侧端部固接有锥形柱507，锥形柱507的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板508，弧形斜板508的外表面加工有磨纹509，磨纹509与收卷筒4的内壁相抵紧，弧形斜板508的外侧端部固接有支板510，支板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷板分条收卷机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均固接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端固接有顶板(3)，两个所述竖板(2)之间设有收卷筒(4)，所述收卷筒(4)通过定卷轴(5)与竖板(2)相连接；/n所述定卷轴(5)包括圆筒(501)、圆块(502)、滑槽(503)、滑块(504)、丝杆(505)、旋钮(506)、锥形柱(507)、弧形斜板(508)、磨纹(509)、支板(510)、压缩弹簧(511)和竖杆(512)；/n两个所述圆筒(501)分别位于两个竖板(2)的内侧，所述圆筒(501)通过滚珠轴承与竖板(2)转动相连，所述圆筒(501)的一部分贯穿竖板(2)，所述圆筒(501)的内部内侧设有圆块(502)，所述圆筒(501)的内壁上下两端均开有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部滑动卡接有滑块(504)，所述滑块(504)与圆块(502)固定相连，所述圆块(502)的外表面中心插入有丝杆(505)，所述丝杆(505)贯穿圆块(502)，所述丝杆(505)的外壁与圆块(502)的接触面螺纹相连，所述丝杆(505)的外侧端部固接有旋钮(506)，所述丝杆(505)的内侧端部固接有锥形柱(507)，所述锥形柱(507)的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板(508)，所述弧形斜板(508)的外表面加工有磨纹(509)，所述磨纹(509)与收卷筒(4)的内壁相抵紧，所述弧形斜板(508)的外侧端部固接有支板(510)，所述支板(510)的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧(511)，所述压缩弹簧(511)的另一端与圆块(502)固定相连，所述支板(510)的外表面右侧插入有竖杆(512)，所述竖杆(512)的一部分贯穿支板(510)，所述竖杆(512)的外壁与支板(510)的接触面间隙配合，所述竖杆(512)的外侧端部与圆块(502)固定相连，所述滑槽(503)与滑块(504)构成滑动限位结构，右侧所述竖板(2)的右侧设有驱动机构(6)；/n所述驱动机构(6)包括第一皮带轮(601)、皮带(602)、电机(603) 和第二皮带轮(604)；/n所述第一皮带轮(601)的内壁与右侧圆筒(501)的外壁右侧固定相连，所述电机(603)安装有底板(1)的上表面右侧，所述电机(603)的左侧固接有第二皮带轮(604)，所述第二皮带轮(604)通过皮带(602)与第一皮带轮(601)转动相连，两个所述圆筒(501)的外壁顶端内侧均设有压料片(7)；/n所述压料片(7)包括条型板(701)、立柱(702)、螺栓(703)、方板(704)、插杆(705)和压片(706)；/n两个所述条型板(701)分别为与两个圆筒(501)的外壁顶端内侧，所述条型板(701)的下表面外侧固接有立柱(702)，所述立柱(702)的底端与圆筒(501)的外壁固定相连，所述条型板(701)的上表面内侧插入有螺栓(703)，所述螺栓(703)的一部分贯穿条型板(701)，所述螺栓(703)的外壁与条型板(701)的接触面螺纹相连，所述螺栓(703)的底端设有方板(704)，所述方板(704)通过轴承与螺栓(703)转动相连，所述方板(704)的内侧表面固接有压片(706)，所述压片(706)的下表面与收卷筒(4)的外壁相抵紧，所述条型板(701)的下表面固接有插杆(705)，所述插杆(705)的一部分贯穿方板(704)，所述插杆(705)的外壁与方板(704)的接触面间隙配合，所述顶板(3)的下表面设有压料辊(8)；/n所述压料辊(8)包括横板(801)、液压缸(802)、弯杆(803)和压辊(804)；/n所述横板(801)位于顶板(3)的下方，所述横板(801)的上表面固接有液压缸(802)，所述液压缸(802)的另一端与顶板(3)固定相连，所述横板(801)的下表面左右两侧均固接有弯杆(803)，两个所述弯杆(803)之间转动连接有压辊(804)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷板分条收卷机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均固接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端固接有顶板(3)，两个所述竖板(2)之间设有收卷筒(4)，所述收卷筒(4)通过定卷轴(5)与竖板(2)相连接；
所述定卷轴(5)包括圆筒(501)、圆块(502)、滑槽(503)、滑块(504)、丝杆(505)、旋钮(506)、锥形柱(507)、弧形斜板(508)、磨纹(509)、支板(510)、压缩弹簧(511)和竖杆(512)；
两个所述圆筒(501)分别位于两个竖板(2)的内侧，所述圆筒(501)通过滚珠轴承与竖板(2)转动相连，所述圆筒(501)的一部分贯穿竖板(2)，所述圆筒(501)的内部内侧设有圆块(502)，所述圆筒(501)的内壁上下两端均开有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部滑动卡接有滑块(504)，所述滑块(504)与圆块(502)固定相连，所述圆块(502)的外表面中心插入有丝杆(505)，所述丝杆(505)贯穿圆块(502)，所述丝杆(505)的外壁与圆块(502)的接触面螺纹相连，所述丝杆(505)的外侧端部固接有旋钮(506)，所述丝杆(505)的内侧端部固接有锥形柱(507)，所述锥形柱(507)的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板(508)，所述弧形斜板(508)的外表面加工有磨纹(509)，所述磨纹(509)与收卷筒(4)的内壁相抵紧，所述弧形斜板(508)的外侧端部固接有支板(510)，所述支板(510)的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧(511)，所述压缩弹簧(511)的另一端与圆块(502)固定相连，所述支板(510)的外表面右侧插入有竖杆(512)，所述竖杆(512)的一部分贯穿支板(510)，所述竖杆(512)的外壁与支板(510)的接触面间隙配合，所述竖杆(512)的外侧端部与圆块(502)固定相连，所述滑槽(503)与滑块(504)构成滑动限位结构，右侧所述竖板(2)的右侧设有驱动机构(6)；
所述驱动机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉兵，
申请(专利权)人：扬州三鹰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32