一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体支撑装配稳定连接柱，主体支撑装配稳定连接柱的外圆柱面靠上端的左右两侧分别设有一体成型且为左右对称的主体加固装配支撑连接板，主体支撑装配稳定连接柱的上端面上设有长方形装配定位紧固连接密封柱，主体加固装配支撑连接板左右方向的外侧位置设有倾斜向下的拼接装配紧固连接斜面，左右两个拼接装配紧固连接斜面之间的夹角成90度。本实用新型专利技术的优点是：能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件
本技术涉及不锈钢丝加工
，尤其涉及一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件。
技术介绍
不锈钢丝在生产加工时需要经过多道拉丝工序进行加工操作，由于在进行拉丝处理时对设备的安装稳定性要求比较高，因此在进行设备的安装固定时通常需要配合多种不同的紧固部件来实现对安装位置的装配固定，在进行安装时通常锁紧配件来进行多位置的固定操作，整体在装配时的效率比较低，安装固定时的工作量比较大，并且在进行安装固定时的难度也比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件，它在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置多个方向进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。本技术的技术方案如下：一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件，其特征在于：包括圆柱形主体支撑装配稳定连接柱，所述主体支撑装配稳定连接柱的外圆柱面靠上端的左右两侧分别设有一体成型且为左右对称的主体加固装配支撑连接板，所述主体支撑装配稳定连接柱的上端面上设有一体成型的长方形装配定位紧固连接密封柱，所述主体加固装配支撑连接板左右方向的外侧位置设有一个倾斜向下的拼接装配紧固连接斜面，左右两个所述拼接装配紧固连接斜面之间的夹角成90度，所述装配定位紧固连接密封柱的上端设有一个形状为T形的主体紧固安装配合连接槽，所述主体紧固安装配合连接槽将所述主体加固装配支撑连接板左右两侧端面均完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽将所述主体加固装配支撑连接板的后侧端面完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽的下端面中心位置设有一个长方形中心装配紧固连接稳定槽，所述主体紧固安装配合连接槽的T形结构的中间位置位于所述主体支撑装配稳定连接柱的上端面所在的区域内。进一步的，所述主体加固装配支撑连接板位于所述主体支撑装配稳定连接柱外圆柱面前后方向的中心位置处。进一步的，所述主体加固装配支撑连接板的上端面与所述主体支撑装配稳定连接柱的上端面在同一平面上。进一步的，所述装配定位紧固连接密封柱在水平面上的投影未超出所述主体支撑装配稳定连接柱的上端面所在水平面投影的区域。本技术的有益效果：本技术在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置多个方向进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体支撑装配稳定连接柱，2、主体加固装配支撑连接板，3、装配定位紧固连接密封柱，4、拼接装配紧固连接斜面，5、主体紧固安装配合连接槽，6、中心装配紧固连接稳定槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件，它在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置多个方向进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。它包括圆柱形主体支撑装配稳定连接柱1，它是主体稳定结构，在进行装配时能够起到主体支撑稳定的作用，可以与地面上设置的安装孔进行配合连接。所述主体支撑装配稳定连接柱1的外圆柱面靠上端的左右两侧分别设有一体成型且为左右对称的主体加固装配支撑连接板2，它能够有效提高上端装配位置的结构强度。所述主体支撑装配稳定连接柱1的上端面上设有一体成型的长方形装配定位紧固连接密封柱3，它能够使上端位置的装配起到有效的加固连接，使顶部位置的装配紧密性更好，同时还具有初步的装配定位作用。所述主体加固装配支撑连接板2左右方向的外侧位置设有一个倾斜向下的拼接装配紧固连接斜面4，它能够与左右两侧位置的结构进行紧密的配合，保障上端左右位置的整体装配牢固性。左右两个所述拼接装配紧固连接斜面4之间的夹角成90度，使相互之间的配合稳定性更好，装配后的左右两侧装配平衡性更可靠。所述装配定位紧固连接密封柱3的上端设有一个形状为T形的主体紧固安装配合连接槽5，通过它能够与上端主体位置进行拼接配合，使装配连接位置能够紧固的连接在一起，不需要采用单独的紧固配件即可完成整体的装配操作。所述主体紧固安装配合连接槽5将所述主体加固装配支撑连接板2左右两侧端面均完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽5将所述主体加固装配支撑连接板2的后侧端面完全贯穿，确保装配位置的操作更方便，装配时能够更加方便操作人员观察装配位置的准确性。所述主体紧固安装配合连接槽5的下端面中心位置设有一个长方形中心装配紧固连接稳定槽6，使内部的装配紧密性更好。所述主体紧固安装配合连接槽5的T形结构的中间位置位于所述主体支撑装配稳定连接柱1的上端面所在的区域内，确保上端位置在装配时的空间更大，装配时的操作更容易。作为优选，所述主体加固装配支撑连接板2位于所述主体支撑装配稳定连接柱1外圆柱面前后方向的中心位置处，使此位置的整体结构强度更好，能够保障上端位置的整体结构稳定性更可靠，在装配后的整体连接安全性更高。作为优选，所述主体加固装配支撑连接板2的上端面与所述主体支撑装配稳定连接柱1的上端面在同一平面上，使上端位置的整体平整性更好，在进行顶部位置的结构拼接安装时的连接紧密性也更可靠。作为优选，所述装配定位紧固连接密封柱3在水平面上的投影未超出所述主体支撑装配稳定连接柱1的上端面所在水平面投影的区域，使上端位置在装配时占用的空间更小，整体装配的结构稳定性更可靠，能够使上端位置在进行装配时的操作更加方便。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件，其特征在于：包括圆柱形主体支撑装配稳定连接柱(1)，所述主体支撑装配稳定连接柱(1)的外圆柱面靠上端的左右两侧分别设有一体成型且为左右对称的主体加固装配支撑连接板(2)，所述主体支撑装配稳定连接柱(1)的上端面上设有一体成型的长方形装配定位紧固连接密封柱(3)，所述主体加固装配支撑连接板(2)左右方向的外侧位置设有一个倾斜向下的拼接装配紧固连接斜面(4)，左右两个所述拼接装配紧固连接斜面(4)之间的夹角成90度，所述装配定位紧固连接密封柱(3)的上端设有一个形状为T形的主体紧固安装配合连接槽(5)，所述主体紧固安装配合连接槽(5)将所述主体加固装配支撑连接板(2)左右两侧端面均完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽(5)将所述主体加固装配支撑连接板(2)的后侧端面完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽(5)的下端面中心位置设有一个长方形中心装配紧固连接稳定槽(6)，所述主体紧固安装配合连接槽(5)的T形结构的中间位置位于所述主体支撑装配稳定连接柱(1)的上端面所在的区域内。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝拉丝加工稳定加固部件，其特征在于：包括圆柱形主体支撑装配稳定连接柱(1)，所述主体支撑装配稳定连接柱(1)的外圆柱面靠上端的左右两侧分别设有一体成型且为左右对称的主体加固装配支撑连接板(2)，所述主体支撑装配稳定连接柱(1)的上端面上设有一体成型的长方形装配定位紧固连接密封柱(3)，所述主体加固装配支撑连接板(2)左右方向的外侧位置设有一个倾斜向下的拼接装配紧固连接斜面(4)，左右两个所述拼接装配紧固连接斜面(4)之间的夹角成90度，所述装配定位紧固连接密封柱(3)的上端设有一个形状为T形的主体紧固安装配合连接槽(5)，所述主体紧固安装配合连接槽(5)将所述主体加固装配支撑连接板(2)左右两侧端面均完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽(5)将所述主体加固装配支撑连接板(2)的后侧端面完全贯穿，所述主体紧固安装配合连接槽(5)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锦阳，
申请(专利权)人：江苏锦阳金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32