换辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种换辊装置，包括安装座以及设置于所述安装座上的驱动件，还包括由所述驱动件驱使沿水平方向移动的换辊钩，所述换辊钩具有导入部以及连接部，所述导入部与所述连接部围合形成钩槽，所述连接部与所述驱动件可转动连接，所述换辊钩的转动轴线水平设置且垂直于所述换辊钩的移动方向，且所述驱动件上设置有限制所述换辊钩绕转动轴线旋转的限位结构，所述导入部具有供辊轴装配的连接销滑入所述钩槽内的导入面，所述导入面由所述钩槽的顶部向远离所述钩槽的方向向下延伸。本实用新型专利技术中，通过倾斜的设置导入面以使在驱动件的作用下连接销可以自动滑入钩槽内，能够达到自动挂钩的目的，无需人工操作，方便易操控，有效保证工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
换辊装置
本技术涉及一种控制系统，尤其涉及一种换辊装置。
技术介绍
支承辊换辊装置需要将机架内的旧辊拉出后再将新辊推入机架，传统换辊装置存在以下问题：(1)换辊钩结构复杂，需要用气缸或油缸将换辊钩摆起或者落下，或人工将换辊钩抬起或者落下，以实现换辊车和支承辊的连接和脱开，由于需要较多的检测元件或者人工操作，容易产生很多故障和事故；(2)传统结构换辊车的油缸一般直接固定安装在地面上，缺少前后调整的手段，这很难保证推辊车将支承辊准确推到机架内的相应位置上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换辊装置，旨在用于解决现有的支承辊换辊比较麻烦，安全系数较低的问题。本技术是这样实现的：本技术实施例提供一种换辊装置，包括安装座以及设置于所述安装座上的驱动件，还包括由所述驱动件驱使沿水平方向移动的换辊钩，所述换辊钩具有导入部以及连接部，所述导入部与所述连接部围合形成钩槽，所述连接部与所述驱动件可转动连接，所述换辊钩的转动轴线水平设置且垂直于所述换辊钩的移动方向，且所述驱动件上设置有限制所述换辊钩绕转动轴线旋转的限位结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换辊装置，包括安装座以及设置于所述安装座上的驱动件，其特征在于：还包括由所述驱动件驱使沿水平方向移动的换辊钩，所述换辊钩具有导入部以及连接部，所述导入部与所述连接部围合形成钩槽，所述连接部与所述驱动件可转动连接，所述换辊钩的转动轴线水平设置且垂直于所述换辊钩的移动方向，且所述驱动件上设置有限制所述换辊钩绕转动轴线旋转的限位结构，所述导入部具有供辊轴装配的连接销滑入所述钩槽内的导入面，所述导入面由所述钩槽的顶部向远离所述钩槽的方向向下延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种换辊装置，包括安装座以及设置于所述安装座上的驱动件，其特征在于：还包括由所述驱动件驱使沿水平方向移动的换辊钩，所述换辊钩具有导入部以及连接部，所述导入部与所述连接部围合形成钩槽，所述连接部与所述驱动件可转动连接，所述换辊钩的转动轴线水平设置且垂直于所述换辊钩的移动方向，且所述驱动件上设置有限制所述换辊钩绕转动轴线旋转的限位结构，所述导入部具有供辊轴装配的连接销滑入所述钩槽内的导入面，所述导入面由所述钩槽的顶部向远离所述钩槽的方向向下延伸。


2.如权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述连接部与所述导入部均水平设置。


3.如权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述连接部具有向远离所述钩槽方向凸出的翼缘，所述限位结构为位于所述翼缘正上方的挡板，所述挡板与所述翼缘之间具有间隙。


4.如权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述钩槽的截面呈U型，且钩槽的深度大于连接销的外径。


5.如权利要求1所述的换辊装置，其特征在于：所述安装座包括相对设置的两个座体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪蕾，徐时栋，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42