一种用于大米生产的清杂筛制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于大米生产的清杂筛，涉及筛板技术领域，它包括第一筛板，第一筛板的下方且与第一筛板相平行设置有第二筛板，第二筛板内部面向第一筛板的侧面上设置有凸起，第一筛板和第二筛板上分别设置有第一筛孔和第二筛孔，第一筛板的两侧端均固定设置有连接板，连接板下表面中部竖直设置有螺纹杆，螺纹杆向下穿过第二筛板上的通孔，且螺纹杆穿过第二筛板的一端匹配设置有螺母，螺纹杆上且于第一筛板和第二筛板之间设置有弹簧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，采用双层式的筛板结构设置，能够筛除大米中的杂质，在大批量的大米生产加工中能够快速的进行筛选操作，筛板更换和清洁十分方便，满足企业大米生产加工的除杂需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米生产的清杂筛
本技术涉及筛板
，具体为一种用于大米生产的清杂筛。
技术介绍
目前，在大米的大批量加工生产中，需要对大米进行精选筛分，精选主要针对大米色泽、颗粒大小、饱满度进行分类筛选。市场上对大米的筛选大多采用筛分机进行筛分，但是，现有的筛分机采用的是传统的圆形筛板和圆形筛孔，在筛分大米时，存在以下缺陷：1、采用单层式的筛板设置，难以将大米中的杂质与大米进行充分的分离，筛选出来的大米仍旧含有大量的杂质，导致筛分精度不高；2、在对大米大批量的筛选分类时，筛板的更换和调节十分的复杂，往往需要耗费工作人员大量的时间和精力去拆卸更换筛板，浪费宝贵的生产时间，降低了劳动效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于大米生产的清杂筛，它结构简单，使用方便，采用双层式的筛板结构设置，能够有效的筛除大米中的杂质，在大批量的大米生产加工中能够快速的进行筛选操作，筛板的更换和清洁都十分的方便，满足企业大米生产加工的除杂需求。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于大米生产的清杂筛，它包括第一筛板，第一筛板为不锈钢冲压弯折而成的等腰梯形结构状，第一筛板的下方且与第一筛板相平行设置有第二筛板，第二筛板内部面向第一筛板的侧面上设置有凸起，第一筛板和第二筛板的中部平面上分别设置有第一筛孔和第二筛孔，第一筛板的两侧端均固定设置有连接板，连接板通过至少两个连接螺钉固定于第一筛板侧部下表面上，连接板下表面中部竖直设置有螺纹杆，螺纹杆向下穿过第二筛板上的通孔，且螺纹杆穿过第二筛板的一端匹配设置有螺母，螺纹杆上且于第一筛板和第二筛板之间设置有弹簧。作为本技术的进一步优化，第一筛板和第二筛板的宽度一致。作为本技术的进一步优化，第一筛板的两侧斜面与中部平面呈100-150°夹角。作为本技术的进一步优化，第一筛孔呈长条形通孔结构状，且于第一筛板中部平面上矩形阵列分布，第一筛板斜面上靠近中部平面位置处间距设置有第一筛孔。作为本技术的进一步优化，第二筛孔呈圆形通孔结构状，且于第二筛板中部平面上矩形阵列分布，第二筛孔的表面积小于第一筛孔的表面积。作为本技术的进一步优化，凸起呈圆柱体结构状。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于大米生产的清杂筛，它结构简单，使用方便，采用双层式的筛板结构设置，能够有效的筛除大米中的杂质，在大批量的大米生产加工中能够快速的进行筛选操作，筛板的更换和清洁都十分的方便，满足企业大米生产加工的除杂需求。1、本技术中设置有第一筛板、第二筛板，通过第一筛板进行初次筛选，筛选过一次的大米进入到第二筛板上进行第二次筛选，第二筛孔的表面积小于第一筛孔的表面积，通过二次筛选对大米进行筛除杂质的操作，筛选效果好，筛除效率高。2、本技术中设置有连接板、螺纹杆、螺母和弹簧，当需要调整第一筛板与第二筛板之间的间距时，员工可以调整好第一筛板与第二筛板的间距，通过拧紧螺纹杆上的螺母，弹簧在弹力作用下提供撑开第一筛板与第二筛板的支持力，调整十分方便，当需要将第一筛板与第二筛板进行更换、清洗、维修时，员工通过拧松螺纹杆上的螺母，将第一筛板与第二筛板分别取出，能够方便、快速的对筛板进行更换或者维修，极大地提高了生产效率，有利于提高企业经济效益。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图4为本技术中第二筛板俯视结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、第一筛板；2、连接板；3、连接螺钉；4、螺纹杆；5、弹簧；6、通孔；7、第二筛板；8、螺母；101、第一筛孔；701、第二筛孔；702、凸起。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种用于大米生产的清杂筛，它包括第一筛板1，第一筛板1为不锈钢冲压弯折而成的等腰梯形结构状，第一筛板1的下方且与第一筛板1相平行设置有第二筛板7，第二筛板7内部面向第一筛板1的侧面上设置有凸起702，第一筛板1和第二筛板7的中部平面上分别设置有第一筛孔101和第二筛孔701，第一筛板1的两侧端均固定设置有连接板2，连接板2通过至少两个连接螺钉3固定于第一筛板1侧部下表面上，连接板2下表面中部竖直设置有螺纹杆4，螺纹杆4向下穿过第二筛板7上的通孔6，且螺纹杆4穿过第二筛板7的一端匹配设置有螺母8，螺纹杆4上且于第一筛板1和第二筛板7之间设置有弹簧5，当需要调整第一筛板1与第二筛板7之间的间距时，员工可以调整好第一筛板1与第二筛板7的间距，通过拧紧螺纹杆4上的螺母8，弹簧8在弹力作用下提供撑开第一筛板1与第二筛板7的支持力，调整十分方便，当需要将第一筛板1与第二筛板7进行更换、清洗、维修时，员工通过拧松螺纹杆4上的螺母8，将第一筛板1与第二筛板7分别取出，能够方便、快速的进行更换或者维修。请参照图3所示，本实施例中，为了有利于实现对大米实现二次筛选除杂操作，第一筛板1和第二筛板7的宽度一致。请参照图1所示，本实施例中，为了有利于实现使大米更好的进行筛选除杂操作，第一筛板1的两侧斜面与中部平面呈100-150°夹角。请参照图2所示，本实施例中，为了有利于实现对大米进行分层筛选，第一筛孔101呈长条形通孔结构状，且于第一筛板1中部平面上矩形阵列分布，第一筛板1斜面上靠近中部平面的一端也间距设置有第一筛孔101，筛选过程中，当大米在第一筛板1内运动到能通过第一筛孔101的位置处时，掉入下方的第二筛板7内进行二次筛选。请参照图4所示，本实施例中，为了有利于实现对大米进行更高精度的第二次筛选操作，第二筛孔701呈圆形通孔结构状，且于第二筛板7中部平面上矩形阵列分布，第二筛孔701的表面积小于第一筛孔101的表面积，筛选效果好。请参照图4所示，本实施例中，为了有利于实现对经过第一次筛选的大米进入第二筛板7内时，起到松散大米防止堆积的作用，凸起702呈圆柱体结构状，能够使大米更好的进行二次筛选除杂操作。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米生产的清杂筛，其特征在于，它包括第一筛板(1)，所述第一筛板(1)为不锈钢冲压弯折而成的梯形结构状，所述第一筛板(1)的下方且与第一筛板(1)相平行设置有第二筛板(7)，所述第二筛板(7)内部面向第一筛板(1)的侧面上设置有凸起(702)，所述第一筛板(1)和第二筛板(7)的中部平面上分别设置有第一筛孔(101)和第二筛孔(701)，所述第一筛板(1)的两侧端均固定设置有连接板(2)，所述连接板(2)通过至少两个连接螺钉(3)固定于第一筛板(1)侧部下表面上，所述连接板(2)下表面中部竖直设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)向下穿过第二筛板(7)上的通孔(6)，且螺纹杆(4)穿过第二筛板(7)的一端匹配设置有螺母(8)，所述螺纹杆(4)上且于第一筛板(1)和第二筛板(7)之间设置有弹簧(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米生产的清杂筛，其特征在于，它包括第一筛板(1)，所述第一筛板(1)为不锈钢冲压弯折而成的梯形结构状，所述第一筛板(1)的下方且与第一筛板(1)相平行设置有第二筛板(7)，所述第二筛板(7)内部面向第一筛板(1)的侧面上设置有凸起(702)，所述第一筛板(1)和第二筛板(7)的中部平面上分别设置有第一筛孔(101)和第二筛孔(701)，所述第一筛板(1)的两侧端均固定设置有连接板(2)，所述连接板(2)通过至少两个连接螺钉(3)固定于第一筛板(1)侧部下表面上，所述连接板(2)下表面中部竖直设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)向下穿过第二筛板(7)上的通孔(6)，且螺纹杆(4)穿过第二筛板(7)的一端匹配设置有螺母(8)，所述螺纹杆(4)上且于第一筛板(1)和第二筛板(7)之间设置有弹簧(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的清杂筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍学义，彭强，骆先林，任谷生，陈海波，余尧辉，
申请(专利权)人：岳阳市丰源机筛有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43