一种钢管灌漆装置制造方法及图纸

技术编号:25860353 阅读:11 留言:0更新日期:2020-10-09 21:23
一种钢管灌漆装置,包括支撑架和托块,支撑架和托块之间对应设置,支撑架为两个,支撑架之间放置有托杆,托杆上设置有U型凹槽,U型凹槽为多个,U型凹槽左端部离地的高度大于右端部离地的高度,托块的一侧设有立杆,立杆上设有油漆桶,油漆桶下端输出管,输出管上端设有开关,下端设有分支下漆管,分支下漆管通过浮球阀连接着软管一端,软管另一端连接钢管一端,钢管另一端放置在U型凹槽上,放置在U型凹槽的钢管处设置有堵头,位于U型凹槽的钢管的下方设置有U形托槽,U形托槽左高右低。本实用新型专利技术具有减少灌漆时间,提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管灌漆装置
本专利技术涉及工地灌漆
,特别涉及一种钢管灌漆装置。
技术介绍
传统的钢管内壁刷漆方法是将钢管架于支架上,一个人手动转动钢管,另一个人手动向转动的钢管倒入防锈漆漆,从而达到利用重力和手动对钢管的旋转使防锈漆自然涂刷在钢管内壁,使用这种方法涂刷,需要至少两个工人长时间的配合工作,效率不高,而且涂刷的效果不好,且容易出现漏刷现象,为此我们提出一种高效钢管内壁灌漆装置用于解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种钢管灌漆装置,在钢管下端设置堵头,从钢管上部设置自动灌漆后,再拿掉堵头,放掉油漆回收利用,达到钢管内壁均匀灌漆,这样可以实现多个钢管同时灌漆,减少灌漆时间,提高工作效率。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种钢管灌漆装置,包括支撑架10和托块6,支撑架10和托块6之间对应设置,所述的支撑架10为两个,支撑架10之间放置有托杆,托杆上设置有U型凹槽,U型凹槽为多个,所述U型凹槽左端部离地的高度大于右端部离地的高度,所述的托块6的一侧设有立杆13,立杆13上设有油漆桶1,油漆桶1下端输出管3,输出管3上端设有开关2,下端设有分支下漆管,分支下漆管通过浮球阀4连接着软管5一端,软管5另一端连接钢管7一端,钢管7一端放置在钢管7托块6上,另一端放置在U型凹槽上,所述的放置在U型凹槽的钢管7处设置有堵头8,位于U型凹槽的钢管7的下方设置有U形托槽11,所述的U形托槽11左高右低。所述的分支下漆管的数量为至少3个。所述的托块6的高度大于托架9离地的高度。所述的托块6高于支撑架10。所述的U形托槽右端下方设有一个接漆桶12,所述的接漆桶12通过油管15连接在油漆泵14上,通过油漆泵14提供动力,经过油漆输送管道连接在油漆桶1上。所述的堵头8的结构为市面上常见的相应规格的钢管的塑料堵头。所述的油漆泵14为市面常见小型油漆泵,如台湾蓝牌A-10。本专利技术的有益效果:在钢管下端设置堵头,从钢管上部设置自动灌漆后,再拿掉堵头,放掉油漆回收利用,达到钢管内壁均匀灌漆。这样可以实现多个钢管同时灌漆,减少灌漆时间,简单异性,极大提高工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术托块6结构示意图。图3是本技术支撑架10结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1图2图3所示:包括支撑架10和托块6,支撑架10上设有托杆,拖杆上有U型托槽,所述U型托槽左端部离地的高度大于右端部离地的高度。所述托块6的一侧设有立杆13,立杆13上设有油漆桶1,油漆桶1下端输出管3,输出管3上端设有开关2,下端设有3个分支下漆管,分支下漆管的数量为至少3个。分支下漆管上还设有浮球阀4,浮球阀4连接着软管5。此外8为堵头,14为油漆泵。所述托块6的高度大于托架9离地的高度。本技术的工作原理:使用时,首先将钢管放置在支撑架10和托块6,下端盖上堵头8。将油漆倒入漆桶12内,开启油漆泵14,将下漆软管5置于钢管7内,打开控制开关2,油漆沿下漆管经浮球阀流入钢管7内,由于托块6高于支撑架10,油漆沿钢管7内壁均匀下流直至达到管口时,浮球阀浮球升起,浮球阀4关闭,自动停止灌漆。打开堵头8,油漆会流出钢管7并流入U形托槽11内,因U形托槽11也是左高右低,U形托槽内的油漆向右端流,在U形托槽右端下方设有一个接漆桶12,油漆通过接漆桶12回收再次利用,准备灌下一批钢管灌漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管灌漆装置,其特征在于,包括支撑架(10)和托块(6),支撑架(10)和托块(6)之间对应设置,所述的支撑架(10)为两个,支撑架(10)之间放置有托杆,托杆上设置有U型凹槽,U型凹槽为多个,所述U型凹槽左端部离地的高度大于右端部离地的高度,所述的托块(6)的一侧设有立杆(13),立杆(13)上设有油漆桶(1),油漆桶(1)下端输出管(3),输出管(3)上端设有开关(2),下端设有分支下漆管,分支下漆管通过浮球阀(4)连接着软管(5)一端,软管(5)另一端连接钢管(7)一端,钢管(7)一端放置在钢管(7)托块(6)上,另一端放置在U型凹槽上,所述的放置在U型凹槽的钢管(7)处设置有堵头(8),位于U型凹槽的钢管(7)的下方设置有U形托槽(11),所述的U形托槽(11)左高右低。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管灌漆装置,其特征在于,包括支撑架(10)和托块(6),支撑架(10)和托块(6)之间对应设置,所述的支撑架(10)为两个,支撑架(10)之间放置有托杆,托杆上设置有U型凹槽,U型凹槽为多个,所述U型凹槽左端部离地的高度大于右端部离地的高度,所述的托块(6)的一侧设有立杆(13),立杆(13)上设有油漆桶(1),油漆桶(1)下端输出管(3),输出管(3)上端设有开关(2),下端设有分支下漆管,分支下漆管通过浮球阀(4)连接着软管(5)一端,软管(5)另一端连接钢管(7)一端,钢管(7)一端放置在钢管(7)托块(6)上,另一端放置在U型凹槽上,所述的放置在U型凹槽的钢管(7)处设置有堵头(8),位于U型凹槽的钢管(7)的下方设置有U...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏博王向东纪庆张红梅王辉白英锋董益洲马阿庆
申请(专利权)人:中核华辰建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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