焊接钢管内壁防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接钢管内壁防腐装置，其包括用于放置焊接钢管第一支架和第二支架，第一支架上端面高于第二支架上端面使得焊接钢管呈倾斜设置，该防腐装置还包括设置在所述第一支架一侧的油漆桶和用于放置油漆桶的支撑架，油漆桶底部连接有导漆管，且导漆管上设置有阀门。本实用新型专利技术具有更为简单方便快捷地实现焊接钢管内部防腐漆层刷涂的效果。

【技术实现步骤摘要】
焊接钢管内壁防腐装置
本技术涉及管道的
，尤其是涉及一种焊接钢管内壁防腐装置。
技术介绍
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，且相较于无缝钢管，焊接钢管成本更低、生产效率更高，因此焊接钢管在越来越多的领域代替了无缝钢管，尤其是在建筑工程领域中应用广泛。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量从而通常在焊接钢管内壁涂有防腐涂层，目前焊接钢管内壁防腐施工工艺多种多样，如申请公布号为CN109894340A的中国专利公开了一种管道内壁防腐喷涂工艺，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：包括用于放置焊接钢管(7)第一支架(11)和第二支架(12)，第一支架(11)上端面高于第二支架(12)上端面使得焊接钢管(7)呈倾斜设置，该防腐装置还包括设置在所述第一支架(11)一侧的油漆桶(3)和用于放置油漆桶(3)的支撑架(4)，油漆桶(3)底部连接有导漆管(5)，且导漆管(5)上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：包括用于放置焊接钢管(7)第一支架(11)和第二支架(12)，第一支架(11)上端面高于第二支架(12)上端面使得焊接钢管(7)呈倾斜设置，该防腐装置还包括设置在所述第一支架(11)一侧的油漆桶(3)和用于放置油漆桶(3)的支撑架(4)，油漆桶(3)底部连接有导漆管(5)，且导漆管(5)上设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：所述第二支架(12)下端还设置有导漆槽(13)，导漆槽(13)呈倾斜设置，且导漆槽(13)的最低端下方设置有油漆收集桶(14)。


3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：所述导漆管(5)包括与油漆桶(3)连接的出料管(51)和导漆软管(52)，所述阀门设置在所述出料管(51)上。


4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：所述第一支架(11)包括一对由呈锐角设置的两个连接杆连接形成人字形架(15)，两个连接杆之间设置有一加强杆(17)，一对加强杆(17)上设置有第一支撑杆(16)；
第二支架(12)包括由两个连接杆交叉连接形成的交叉架(18)，交叉架(18)上设置有第二支撑杆(19)，第一支撑杆(16)的高度低于第二支撑杆(19)的高度以使得焊接钢管(7)倾斜设置在第一支架(11)和第二支架(12)上。


5.根据权利要求1所述的一种焊接钢管内壁防腐装置，其特征在于：所述导漆管(5)包括与油漆桶(3)连接的出料管(51)，所述阀门设置在所述出料管(51)上，且所述出料管(51)连接有若干支管，若干支管对应处于若干焊接钢管(7)顶端以使支管内的油漆流入焊接钢管(7)内，所述焊接钢管(7)最低端一侧设置有驱动焊接钢管(7)转动的驱动装置(6)。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，付艳坤，唐尧，李洪，杨晓萌，廖晟，杨思林，丁国龙，贾鹏，
申请(专利权)人：北京建工一建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11