粳米磨粉风选一体式设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种粳米磨粉风选一体式设备，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述碾盘的中部具有米粉落料口；所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接。本实用新型专利技术提供的粳米磨粉风选一体式设备提高了粳米磨粉、风选作业的精度和效率，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
粳米磨粉风选一体式设备
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种粳米磨粉风选一体式设备。
技术介绍
随着食品行业的不断发展，不同的食品对于原材料的制作要求也越来越多，有些食品的原材料为大米研磨制成的粉末，因此需要用到一种大米研磨装置对大米进行研磨成粉处理。大米磨粉后需要将粉末进行分类，从而加以区分不同研磨精度的米粉，适用于不同的生产加工作业中。现有的大米研磨作业和分选作业通常在两台不同的机器上进行，即先将大米研磨成粉末，再通过送粉管道将粉末输送给分选机，这样不仅加工效率慢，而且粉末在输送过程中容易混匀，导致分选时的效率和效果不佳。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种高效粳米磨粉风选一体式设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：粳米磨粉风选一体式设备，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述电机安装在机壳的顶部，所述旋转轴沿机壳的轴线设置，所述旋转轴的一端穿过机壳的顶部后通过传动组件与电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端沿机壳的径向设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均大于或等于二，所述第一连杆和第二连杆在旋转轴的侧壁上沿机壳的圆周方向交替设置，所述第一连杆通过轴承与碾辊的转轴连接，所述第二连杆与刮板连接，所述刮板自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置，所述碾盘安装在机壳的内壁上，所述碾辊的表面和刮板的表面均与碾盘的表面紧密接触，所述碾盘的中部具有米粉落料口；所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接，所述米粉出料口通过出粉管道与回收仓连接。在可选实施例中，所述刮板与机壳的直径的夹角范围为5°～20°。在可选实施例中，所述刮板自靠近粳米进料口的一侧向靠近碾盘的一侧朝旋转轴的转动方向倾斜设置。在可选实施例中，所述刮板与水平面的夹角范围为3°～15°。在可选实施例中，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均为奇数。在可选实施例中，所述转轴位于第一连杆的上方设有第三连杆，所述第三连杆上设有毛刷，所述毛刷与碾盘的表面紧密接触。在可选实施例中，所述传动组件为齿轮组、皮带轮或联轴器中的一种。在可选实施例中，所述回收仓内沿出粉管道的排风方向依次布置有二个以上的分选桶，所述回收仓在远离出粉管道的分选桶的上方设有挡板。在可选实施例中，所述第二腔室内的底部设有盛放盘。在可选实施例中，所述支撑座与机壳之间通过螺栓连接，所述支撑座与机壳的接触面上设有橡胶垫。本技术的有益效果在于：提供一种粳米磨粉风选一体式设备，将机壳的内腔分隔为上下布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室用于进行磨粉作业，第二腔室用于进行风选作业，第一腔室和第二腔室通过漏斗连接部联通；磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，使用时，粳米原料自进料口进入第一腔室中并落在碾盘上，启动电机驱动旋转轴转动，旋转轴分别通过第一连杆和第二连杆带动碾辊和刮板做圆周运动，碾辊在碾盘上滚动将碾盘上的粳米碾压成粉，再通过自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置的刮板将粳米原料或粉末刮起，刮板既可以对粳米原料进行翻面，使得粳米原料充分碾磨，使粉末更加均匀，同时由于刮板与第一连杆间具有夹角，刮板在做圆周运动时，逐渐将碾盘上碾磨得到的粉末缓慢的刮落到米粉落料口中，这样可使经过不同碾磨等级得到的米粉均匀落料，即先落料的米粉碾压次数更少、精度更低，后落料的米粉碾压次数更多、精度更高，相同碾磨质量的米粉落料时更为集中，再配合鼓风机连续风选，便于提高后续分选的效率和精度，自米粉落料口落下的米粉粉末在鼓风机的作用下沿米粉出料口、出粉管道进入回收仓内完成分选。附图说明图1所示为本技术实施例的粳米磨粉风选一体式设备的结构示意图；图2所示为本技术实施例的粳米磨粉风选一体式设备的剖视图；图3所示为本技术实施例的粳米磨粉风选一体式设备的局部示意图；图4所示为本技术实施例的图3的俯视图；标号说明：1-支撑座；2-机壳；21-第一腔室；22-第二腔室；23-粳米进料口；24-连接部；3-电机；31-旋转轴；32-碾辊；33-刮板；34-碾盘；35-第一连杆；36-第二连杆；37-米粉落料口；4-进风口；41-米粉出料口；42-进风管道；43-鼓风机；44-回收仓；5-第三连杆；51-毛刷；6-分选桶；61-挡板；7-盛放盘。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图4所示，本技术的粳米磨粉风选一体式设备，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述电机安装在机壳的顶部，所述旋转轴沿机壳的轴线设置，所述旋转轴的一端穿过机壳的顶部后通过传动组件与电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端沿机壳的径向设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均大于或等于二，所述第一连杆和第二连杆在旋转轴的侧壁上沿机壳的圆周方向交替设置，所述第一连杆通过轴承与碾辊的转轴连接，所述第二连杆与刮板连接，所述刮板自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置，所述碾盘安装在机壳的内壁上，所述碾辊的表面和刮板的表面均与碾盘的表面紧密接触，所述碾盘的中部具有米粉落料口；所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接，所述米粉出料口通过出粉管道与回收仓连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种粳米磨粉风选一体式设备，将机壳的内腔分隔为上下布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室用于进行磨粉作业，第二腔室用于进行风选作业，第一腔室和第二腔室通过漏斗连接部联通；磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，使用时，粳米原料自进料口进入第一腔室中并落在碾盘上，启动电机驱动旋转轴转动，旋转轴分别通过第一连杆和第二连杆带动碾辊和刮板做圆周运动，碾辊在碾盘上滚动将碾盘上的粳米碾压成粉，再通过自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置的刮板将粳米原料或粉末刮起，刮板既可以对粳米原料进行翻面，使得粳米原料充分碾磨，使粉末更加均匀，同时由于刮板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粳米磨粉风选一体式设备，其特征在于，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；/n所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述电机安装在机壳的顶部，所述旋转轴沿机壳的轴线设置，所述旋转轴的一端穿过机壳的顶部后通过传动组件与电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端沿机壳的径向设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均大于或等于二，所述第一连杆和第二连杆在旋转轴的侧壁上沿机壳的圆周方向交替设置，所述第一连杆通过轴承与碾辊的转轴连接，所述第二连杆与刮板连接，所述刮板自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置，所述碾盘安装在机壳的内壁上，所述碾辊的表面和刮板的表面均与碾盘的表面紧密接触，所述碾盘的中部具有米粉落料口；/n所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接，所述米粉出料口通过出粉管道与回收仓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.粳米磨粉风选一体式设备，其特征在于，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；
所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述电机安装在机壳的顶部，所述旋转轴沿机壳的轴线设置，所述旋转轴的一端穿过机壳的顶部后通过传动组件与电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端沿机壳的径向设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均大于或等于二，所述第一连杆和第二连杆在旋转轴的侧壁上沿机壳的圆周方向交替设置，所述第一连杆通过轴承与碾辊的转轴连接，所述第二连杆与刮板连接，所述刮板自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置，所述碾盘安装在机壳的内壁上，所述碾辊的表面和刮板的表面均与碾盘的表面紧密接触，所述碾盘的中部具有米粉落料口；
所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接，所述米粉出料口通过出粉管道与回收仓连接。


2.根据权利要求1所述的粳米磨粉风选一体式设备，其特征在于，所述刮板与机壳的直径的夹角范围为5°～20°。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：泰宁黄氏农林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35