一种自行封闭的加料漏斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种自行封闭的加料漏斗，所述漏斗从上至下包括连通的漏斗体和漏斗管；所述漏斗管的内腔上部设有能够打开和封闭的翻盖，封闭时，所述翻盖的外缘与所述漏斗管的内腔相抵；所述翻盖包括盖板和贯通盖板的轴心，所述轴心两端固定于所述漏斗管壁，所述翻盖与所述漏斗管相抵处的漏斗管壁设有释压口，所述释压口与外界连通。本实用新型专利技术的漏斗使用完毕自行封闭，避免了液体试剂的挥发扩散；且能够防止与其相连的瓶体内的压强过大，而爆炸发生危险；且结构简洁，使用高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自行封闭的加料漏斗
本技术涉及实验器材领域，特别是涉及一种自行封闭的加料漏斗。
技术介绍
目前的液体加料漏斗大多数都是与固体加料漏斗雷同，普遍存在的问题是：使用结束不能自行完成体系封闭，导致试剂挥发扩散，不利于保持试剂的纯度或浓度。另一方面，实验室废液桶也存在此问题。实验室废液桶用于实验室日常废液的收集和密封，防止在向废液桶倾倒废液时桶内挥发性气体的外逸。现有的实验室废液桶结构简单，仅为桶体和桶盖两部分，每次在实验人员向桶内倾倒废液时都散逸大量挥发性的有毒有害气体，容易被实验人员吸入体内，不利于人体健康，同时也不利于环境保护。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自行封闭的加料漏斗，所述漏斗从上至下包括连通的漏斗体和漏斗管；所述漏斗管的内腔上部设有能够打开和封闭的翻盖，封闭时，所述翻盖的外缘与所述漏斗管的内腔相抵；所述翻盖包括盖板和贯通盖板的轴心，所述轴心两端固定于所述漏斗管壁，所述翻盖与所述漏斗管相抵处的漏斗管壁设有释压口，所述释压口与外界连通。如上所述，本技术的自行封闭的加料漏斗，具有以下有益效果：本技术的漏斗使用完毕自行封闭，避免了液体试剂的挥发扩散；且能够防止与其相连的瓶体内的压强过大，而爆炸发生危险；且结构简洁，使用高效便捷。附图说明图1显示为本技术的自行封闭的加料漏斗结构图。图2显示为本技术的自行封闭的加料漏斗的翻盖处放大图。图3显示为本技术的自行封闭的加料漏斗的翻盖的侧面视图。图4显示为本技术的自行封闭的加料漏斗的翻盖的正面视图。图5显示为本技术的自行封闭的加料漏斗工作时的示意图。元件标号说明1漏斗体2漏斗管3翻盖31盖板311重盖板312轻盖板32轴心4释压口5连接结构6释压管具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术一实施例的自行封闭的加料漏斗，如图1所示，所述漏斗从上至下包括连通的漏斗体1和漏斗管2；所述漏斗管2的内腔上部设有能够开闭的翻盖3，封闭时，所述翻盖3的外缘与所述漏斗管2的内壁相抵；所述翻盖3包括盖板31和贯通盖板的轴心32，所述轴心32两端固定于所述漏斗管壁，如图2所示，所述翻盖3与所述漏斗管2相抵处的漏斗管壁设有释压口4，所述释压口4与外界连通。所述释压口为直接或间接与外界连通。在漏斗封闭而导致与漏斗连接的通体内部压强过大时，可以通过所述释压口释放气体，减小压强。所述翻盖3可以围绕所述轴心转动。如图3-图4所示，所述盖板包括设于所述轴心32两侧的重盖板311和轻盖板312，所述重盖板311的重量大于所述轻盖板312的重量。所述重盖板311和轻盖板312相连且与所述轴心转动连接。基于此设计，所述重盖板311和轻盖板312能够绕所述轴心做方向相反的转动，即重盖板向下转时，轻盖板向上转，重盖板向上转时，轻盖板向下转。所述盖板相对过轴心的漏斗管横截面倾斜设置。其中，重盖板可自与漏斗管内壁相抵处向上转动，轻盖板可自与漏斗管内壁相抵处向下转动。在一个具体的实施方式中，重盖板主体位于过轴心的漏斗管横截面之上，轻盖板主体位于过轴心的漏斗管横截面之下，漏斗管横截面是指与所述漏斗管中轴线垂直的截面。由于重盖板的面积大于漏斗横截面的一半，因此当重盖板的主体受到其他外力作用时，重盖板只能自与漏斗管内壁相抵处向上转动及回复至与漏斗管内壁相抵处。由于轻盖板的面积大于漏斗横截面的一半，当轻盖板的主体受到其他外力作用时，轻盖板只能自与漏斗管内壁相抵处向下转动及回复至与漏斗管内壁相抵处。所述重盖板和轻盖板的重量可以满足以下条件：1)无其他外力作用时，所述重盖板受轻重盖板重力差产生的扭矩作用回复至抵住漏斗管内壁的位置，轻盖板则受同样的扭矩作用回复至抵住漏斗管内壁的位置；2)当液体倾倒时，在下的所述轻盖板受液体的压力产生的扭矩向下转动，此时，所述重盖板在轻盖板产生的扭矩作用下向上转动，从而使液体经漏斗管进入；3)当所述翻盖下方收到向上的足够大的外力作用时，在上的重盖板受下方压力产生的扭矩向上转动，此时，所述轻盖板受该扭矩作用向下转动。所述各种力的作用，以及轻重盖板的具体重量根据漏斗的规格的不同或使用场景的不同可以自由调整，能够满足以上条件即可。在一种实施方式中，可以通过重盖板和轻盖板的厚度不同，而实现轻重的不同。所述释压口4位于所述重盖板311侧。当所述翻盖盖合时，所述重盖板能够抵住所述释压口，使与所述漏斗连接的通体至所述翻盖之间形成封闭，防止气体扩散。所述漏斗体1为锥形漏斗体。漏斗管2的外壁设有用于与外界容器连接的连接结构5。所述连接结构5位于所述漏斗管中部。在一种实施方式中，所述连接结构5为螺纹。所述螺纹与外界容器的开口处相匹配。所述释压口4外侧连通有释压管6，所述释压管6与外界连通。所述释压管6沿着漏斗外壁向上延伸。所述释压管向上延伸而非向下延伸，方便排出空气。本技术的漏斗可以根据不同容器设计多种规格，不是一次性，可以安装替换重复使用。漏斗的所有部件的材料均耐酸碱、耐腐蚀。可以使用塑料材质，成本低廉。当漏斗处于未使用状态时，由于重力作用使得轻重盖板都紧贴漏斗外壳，达到封闭体系的作用；如图5所示，当有液体试剂加入漏斗，轻盖板端由于受力增加，压力变大，形成扭矩变化，使得整个盖板转动开放，进而是液体流入容器；翻盖也可以保证，在存放过程中，因为温度或液体挥发等原因，内部缓慢反应导致的气压增大带来的危险情况，因为当内部气压形成的扭矩稍微大于重盖板的重力扭矩，装置会自动泄压，保证其安全性。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自行封闭的加料漏斗，其特征在于，所述漏斗从上至下包括连通的漏斗体(1)和漏斗管(2)；所述漏斗管(2)的内腔上部设有能够开闭的翻盖(3)，封闭时，所述翻盖(3)的外缘与所述漏斗管(2)的内壁相抵；所述翻盖(3)包括盖板(31)和贯通盖板的轴心(32)，所述轴心(32)两端固定于所述漏斗管壁，所述翻盖(3)与所述漏斗管(2)相抵处的漏斗管壁设有释压口(4)，所述释压口(4)与外界连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自行封闭的加料漏斗，其特征在于，所述漏斗从上至下包括连通的漏斗体(1)和漏斗管(2)；所述漏斗管(2)的内腔上部设有能够开闭的翻盖(3)，封闭时，所述翻盖(3)的外缘与所述漏斗管(2)的内壁相抵；所述翻盖(3)包括盖板(31)和贯通盖板的轴心(32)，所述轴心(32)两端固定于所述漏斗管壁，所述翻盖(3)与所述漏斗管(2)相抵处的漏斗管壁设有释压口(4)，所述释压口(4)与外界连通。


2.如权利要求1所述的自行封闭的加料漏斗，其特征在于，所述盖板包括设于所述轴心(32)两侧的重盖板(311)和轻盖板(312)，所述重盖板(311)的重量大于所述轻盖板(312)的重量。


3.如权利要求2所述的自行封闭的加料漏斗，其特征在于，所述释压口(4)位于所述重盖板(311)侧。


4.如权利要求1所述的自行封闭的加料漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑保富，李硕梁，高强，刘钢，王兴壮，
申请(专利权)人：上海皓鸿生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31