一种防结壁动态聚合炉制造技术

一种防结壁动态聚合炉，包括底座，底座上设有聚合炉，所述的底座上还设有一个支撑机构和多个振动机构，支撑机构和振动机构均为竖直设置的板件，聚合炉穿过支撑机构和振动机构设置，支撑机构设置在靠近聚合炉一端的位置上；振动机构中包括多个气动振动器，气动振动器与聚合炉的外侧壁接触。采用上述结构，能够通过控制振击频次，多部位精准振击，最终使动态聚合炉内壁沾附物料完全剥离，达到防结壁目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防结壁动态聚合炉
本技术涉及一种聚合炉，具体的是一种防结壁动态聚合炉。
技术介绍
现有的动态聚合炉采用铁质钢球在焊接在聚合炉外壁上的封闭轨道里随聚合炉旋转，旋转至半空受重力影响，铁球自由落体击打动态聚合炉外壁，从而达到防结壁效果，但此种装置钢球击打频次不易控制、击打部位少且不精确，剥离动态聚合炉内壁沾附物料效果不佳，导致防结壁效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防结壁动态聚合炉，能够通过控制振击频次，多部位精准振击，最终使动态聚合炉内壁沾附物料完全剥离，达到防结壁目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防结壁动态聚合炉，包括底座，底座上设有聚合炉，所述的底座上还设有一个支撑机构和多个振动机构，支撑机构和振动机构均为竖直设置的板件，聚合炉穿过支撑机构和振动机构设置，支撑机构设置在靠近聚合炉一端的位置上；所述的振动机构中包括多个气动振动器，气动振动器与聚合炉的外侧壁接触。优选的方案中，所述的支撑机构中部设有圆形的第一通孔，第一通孔的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内均布设有多个第一滚轮，第一滚轮与聚合炉的外壁接触。优选的方案中，所述的支撑机构内部设有“U”形的内置管道，内置管道底部水平段一端水平向支撑机构侧壁延伸并与设置在支撑机构侧壁上的进气管连通，内置管道两段竖直段的上端连接有水平的送气管，送气管垂直于支撑机构设置。优选的方案中，所述的振动机构中的气动振动器为两个，对称设置在振动机构两侧，两个气动振动器分别连接在两根送气管远离支撑机构的一端上。优选的方案中，所述的振动机构中部设有第二通孔，第二通孔为拱形，第二通孔的顶部弧面段上设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有第二滚轮，第二滚轮与聚合炉的外壁接触。优选的方案中，所述的第二通孔底部的平面上设有安装槽，安装槽内设有第三滚轮，第三滚轮与聚合炉的外壁接触。优选的方案中，所述的送气管上设有电磁阀，电磁阀连接控制器，控制器还与驱动聚合炉的电机连接。本技术所提供的一种防结壁动态聚合炉，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）振动机构可根据实际易结壁位置进行选择性设置，从而实现针对性的振击，同时设置多个振动机构能够有效提升振击效率；（2）通过控制输入高压空气的流量与压力，可实现振动器的振击频率调节。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支撑机构立面结构示意图。图3为本技术的振动机构立面结构示意图。图中：底座1，聚合炉2，支撑机构3，振动机构4，第一通孔5，进气管6，内置管道7，送气管8，环形凹槽9，第一滚轮10，第二通孔11，弧形凹槽12，第二滚轮13，安装槽14，第三滚轮15，气动振动器16，电磁阀17，控制器18，电机19。具体实施方式如图1中，一种防结壁动态聚合炉，包括底座1，底座1上设有聚合炉2，其特征是：所述的底座1上还设有一个支撑机构3和多个振动机构4，支撑机构3和振动机构4均为竖直设置的板件，聚合炉2穿过支撑机构3和振动机构4设置，支撑机构3设置在靠近聚合炉2一端的位置上；所述的振动机构4中包括多个气动振动器16，气动振动器16与聚合炉2的外侧壁接触。优选的方案如图2中，所述的支撑机构3中部设有圆形的第一通孔5，第一通孔5的侧壁上设有环形凹槽9，环形凹槽9内均布设有多个第一滚轮10，第一滚轮10与聚合炉2的外壁接触。优选的方案如图2中，所述的支撑机构3内部设有“U”形的内置管道7，内置管道7底部水平段一端水平向支撑机构3侧壁延伸并与设置在支撑机构3侧壁上的进气管6连通，内置管道7两段竖直段的上端连接有水平的送气管8，送气管8垂直于支撑机构3设置。优选的方案如图3中，所述的振动机构4中的气动振动器16为两个，对称设置在振动机构4两侧，两个气动振动器16分别连接在两根送气管8远离支撑机构3的一端上。优选的方案如图3中，所述的振动机构4中部设有第二通孔11，第二通孔11为拱形，第二通孔11的顶部弧面段上设有弧形凹槽12，弧形凹槽12内设有第二滚轮13，第二滚轮13与聚合炉2的外壁接触。优选的方案如图3中，所述的第二通孔11底部的平面上设有安装槽14，安装槽14内设有第三滚轮15，第三滚轮15与聚合炉2的外壁接触。优选的方案如图1中，所述的送气管8上设有电磁阀17，电磁阀17连接控制器18，控制器18还与驱动聚合炉2的电机19连接。本装置的原理如下：控制器18控制电磁阀17的开合程度，从而控制输入高压空气的流量，高压空气经进气管6进入内置管道7中，然后分流进入两个送气管8中，最终到达气动振动器16中，驱动气动振动器16进行振击动作，在振击过程中，可启动电机19驱动聚合炉2轴向转动，从而对聚合炉2内壁上的结块进行全方位振击。本技术中，振动机构可根据实际易结壁位置进行选择性设置，从而实现针对性的振击，同时设置多个振动机构能够有效提升振击效率；还可以通过控制输入高压空气的流量与压力，可实现振动器的振击频率调节。有效解决了动态聚合炉的结壁问题，提升了动态聚合炉内壁沾附物料剥离效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结壁动态聚合炉，包括底座（1），底座（1）上设有聚合炉（2），其特征是：所述的底座（1）上还设有一个支撑机构（3）和多个振动机构（4），支撑机构（3）和振动机构（4）均为竖直设置的板件，聚合炉（2）穿过支撑机构（3）和振动机构（4）设置，支撑机构（3）设置在靠近聚合炉（2）一端的位置上；/n所述的振动机构（4）中包括多个气动振动器（16），气动振动器（16）与聚合炉（2）的外侧壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结壁动态聚合炉，包括底座（1），底座（1）上设有聚合炉（2），其特征是：所述的底座（1）上还设有一个支撑机构（3）和多个振动机构（4），支撑机构（3）和振动机构（4）均为竖直设置的板件，聚合炉（2）穿过支撑机构（3）和振动机构（4）设置，支撑机构（3）设置在靠近聚合炉（2）一端的位置上；
所述的振动机构（4）中包括多个气动振动器（16），气动振动器（16）与聚合炉（2）的外侧壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种防结壁动态聚合炉，其特征在于：所述的支撑机构（3）中部设有圆形的第一通孔（5），第一通孔（5）的侧壁上设有环形凹槽（9），环形凹槽（9）内均布设有多个第一滚轮（10），第一滚轮（10）与聚合炉（2）的外壁接触。


3.根据权利要求2所述的一种防结壁动态聚合炉，其特征在于：所述的支撑机构（3）内部设有“U”形的内置管道（7），内置管道（7）底部水平段一端水平向支撑机构（3）侧壁延伸并与设置在支撑机构（3）侧壁上的进气管（6）连通，内置管道（7）两段竖直段的上端连接有水平的送气管（8），送气管（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，周炜，张虎，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42