本实用新型专利技术公开了一种化工制品生产用反应釜,涉及化工制品生产用技术领域,针对化工制品生产在过程反应釜中混合的问题,现提出如下方案,包括框体,所述框体的底部内壁上焊接有固定板架,所述框体的顶部与底部之间固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有电机的,所述电机的输出端安装有往复丝杆,所述往复丝杆上通过螺栓连接有主动皮带轮,所述往复丝杆上螺纹套接有活动环,所述活动环外圈的顶部焊接有撑杆,所述撑杆的顶端焊接有横板,所述横板的顶部通过螺栓连接有壳体。本实用新型专利技术通过各种结构的组合不仅使得装置对壳体中的原料进行搅拌,且对壳体进行左右晃动,从而使得壳体中的原料混合的更均匀,减少沉积,充分发挥化工原料。
【技术实现步骤摘要】
一种化工制品生产用反应釜
本技术涉及化工制品生产用
,尤其涉及一种化工制品生产用反应釜。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,传统的化工制品在反应釜中的混合搅拌大多只进行搅拌,但这样容易使得沉积在反应釜底部或壳壁上的化工原料无法彻底的进行混合,从而使得反应有所偏差。
技术实现思路
本技术提出的一种化工制品生产用反应釜,解决了化工制品生产在过程反应釜中混合的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工制品生产用反应釜,包括框体,所述框体的底部内壁上焊接有固定板架,所述框体的顶部与底部之间固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有电机的,所述电机的输出端安装有往复丝杆,所述往复丝杆上通过螺栓连接有主动皮带轮,所述往复丝杆上螺纹套接有活动环,所述活动环外圈的顶部焊接有撑杆,所述撑杆的顶端焊接有横板,所述横板的顶部通过螺栓连接有壳体,所述主动皮带轮的上方设有从动皮带轮,所述从动皮带轮上固定连接有套管,所述套管的内部设有第一转轴,所述第一转轴的左端安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述从动锥齿轮的底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴上等距设有五对搅拌叶。优选的,框体的顶部与底部壳壁之间焊接有竖板,所述竖板左侧的顶端固定连接有第三轴承,所述第三轴承的左侧通过螺栓固定连接有套筒,所述竖板左侧的底端通过螺栓连接有电机,所述套筒与第一转轴的竖截面呈正方形。优选的,所述固定板架的左侧内壁上固定连接有第一轴承,所述第一轴承与往复丝杆之间通过螺栓连接,所述固定板架的右侧开设有第一槽孔,所述往复丝杆的左端穿过第一槽孔。优选的,所述固定板架顶部的中部开设有第二槽孔,所述撑杆的顶端穿过第二槽孔,所述横板的底部焊接有四个支柱,所述支柱的底部安装有滑轮,所述固定板架的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽中滑动连接有滑轮。优选的,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带,壳体的顶部壳壁开设有第二槽孔,所述第二转轴的底端穿过第二槽孔,所述壳体的顶部固定连接有第二轴承,所述第一转轴与第二轴承之间通过螺栓连接,所述壳体的两侧壳壁上分别开设有第三槽孔与第四槽孔,所述第三槽孔中安装有进料管,所述第四槽孔中安装有出料管。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装电机、主动皮带轮、从动皮带轮、竖板、第一转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二转轴和搅拌叶的组合使得装置对壳体中的原料进行搅拌,从而使得原料混合的均匀,而往复丝杆、活动环、撑杆、横板和固定板架的组合使得装置可以在进行搅拌的同时进行左右晃动,从而使得壳体中的原料减少沉积,加速混合,综上所述,本技术通过各种结构的组合不仅使得装置对壳体中的原料进行搅拌,且对壳体进行左右晃动,从而使得壳体中的原料混合的更均匀,减少沉积,充分发挥化工原料。附图说明图1为本技术提出的一种化工制品生产用反应釜的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种化工制品生产用反应釜的侧视结构示意图。图中:1框体、2电机、3往复丝杆、4主动皮带轮、5活动环、6撑杆、7横板、8壳体、9竖板、10从动皮带轮、11第一转轴、12主动锥齿轮、13从动锥齿轮、14第二转轴、15搅拌叶、16固定板架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种化工制品生产用反应釜,包括框体1,框体1的底部内壁上焊接有固定板架16,框体1的顶部与底部之间固定连接有竖板9,竖板9的左侧固定连接有电机2的,电机2的输出端安装有往复丝杆3,往复丝杆3上通过螺栓连接有主动皮带轮4,往复丝杆3上螺纹套接有活动环5,活动环5外圈的顶部焊接有撑杆6,撑杆6的顶端焊接有横板7,横板7的顶部通过螺栓连接有壳体8,主动皮带轮4的上方设有从动皮带轮10,从动皮带轮10上固定连接有套管,套管的内部设有第一转轴11,第一转轴11的左端安装有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12的下方设有从动锥齿轮13,且主动锥齿轮12与从动锥齿轮13之间啮合传动,从动锥齿轮13的底部固定连接有第二转轴14,第二转轴14上等距设有五对搅拌叶15。框体1的顶部与底部壳壁之间焊接有竖板,竖板9左侧的顶端固定连接有第三轴承,第三轴承的左侧通过螺栓固定连接有套筒,竖板9左侧的底端通过螺栓连接有电机2,套筒与第一转轴11的竖截面呈正方形,固定板架16的左侧内壁上固定连接有第一轴承,第一轴承与往复丝杆3之间通过螺栓连接,固定板架16的右侧开设有第一槽孔,往复丝杆3的左端穿过第一槽孔,固定板架16顶部的中部开设有第二槽孔,撑杆6的顶端穿过第二槽孔,横板7的底部焊接有四个支柱,支柱的底部安装有滑轮,固定板架16的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽中滑动连接有滑轮,主动皮带轮4与从动皮带轮10之间连接有皮带,壳体8的顶部壳壁开设有第二槽孔,第二转轴14的底端穿过第二槽孔,壳体8的顶部固定连接有第二轴承,第一转轴11与第二轴承之间通过螺栓连接,壳体8的两侧壳壁上分别开设有第三槽孔与第四槽孔,第三槽孔中安装有进料管,第四槽孔中安装有出料管。本实施例中,首先,通过进料管将化工产品的原料放入壳体8中,关闭进料管的控制阀,启动电机2,从而带动往复丝杆3的运动,从而带动主动皮带轮4的旋转与活动环5的运动,主动皮带轮4通过皮带使得从动皮带轮10进行旋转,带动套筒的旋转,从而使得第一转轴11进行旋转,从而使得主动锥齿轮12进行转动,主动锥齿轮12与从动锥齿轮13之间啮合传动,从而使得第二转轴14进行旋转,第二转轴14的旋转使得搅拌叶15进行转动,从而对壳体8中的原料进行搅拌,而活动环5外圈的顶部焊接有撑杆6,撑杆6的顶端焊接于横板7上,从而使得活动环5随着往复丝杆3的旋转而进行左右移动,从而带动横板7进行左右移动,使得壳体8进行晃动,随着壳体8的移动第一转轴11在套筒中进行伸缩,使得装置在晃动的情况下仍然能进行搅拌。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工制品生产用反应釜,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的底部内壁上焊接有固定板架(16),所述框体(1)的顶部与底部之间固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的左侧固定连接有电机(2)的,所述电机(2)的输出端安装有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)上通过螺栓连接有主动皮带轮(4),所述往复丝杆(3)上螺纹套接有活动环(5),所述活动环(5)外圈的顶部焊接有撑杆(6),所述撑杆(6)的顶端焊接有横板(7),所述横板(7)的顶部通过螺栓连接有壳体(8),所述主动皮带轮(4)的上方设有从动皮带轮(10),所述从动皮带轮(10)上固定连接有套管,所述套管的内部设有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的左端安装有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)的下方设有从动锥齿轮(13),且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(13)的底部固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上等距设有五对搅拌叶(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工制品生产用反应釜,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的底部内壁上焊接有固定板架(16),所述框体(1)的顶部与底部之间固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的左侧固定连接有电机(2)的,所述电机(2)的输出端安装有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)上通过螺栓连接有主动皮带轮(4),所述往复丝杆(3)上螺纹套接有活动环(5),所述活动环(5)外圈的顶部焊接有撑杆(6),所述撑杆(6)的顶端焊接有横板(7),所述横板(7)的顶部通过螺栓连接有壳体(8),所述主动皮带轮(4)的上方设有从动皮带轮(10),所述从动皮带轮(10)上固定连接有套管,所述套管的内部设有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的左端安装有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)的下方设有从动锥齿轮(13),且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(13)的底部固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上等距设有五对搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工制品生产用反应釜,其特征在于,所述框体(1)的顶部与底部壳壁之间焊接有竖板,所述竖板(9)左侧的顶端固定连接有第三轴承,所述第三轴承的左侧通过螺栓固定连接有套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新华,李洪,
申请(专利权)人:上海利盛生化有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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