一种塑料杯中双酚A的提取装置制造方法及图纸

技术编号:25859674 阅读:49 留言:0更新日期:2020-10-09 21:22
本实用新型专利技术公开了一种塑料杯中双酚A的提取装置,涉及塑料杯双酚A提取设备领域,包括操作箱,所述操作箱上表面固定有电动推杆,所述电动推杆上端固定有第一托板,所述第一托板上表面固定有电机,所述电机下端输出轴贯穿第一托板且固定有搅拌叶片,所述搅拌叶片下侧设置有固定板,所述固定板左右两侧均设置有第一连接杆,所述第一连接杆左端设置有压板,所述压板左端设置有第一弹簧,所述固定板下侧设置有第二托板,所述第二托板左右两侧均固定有第二连接杆,所述第二连接杆延伸至操作箱内部,所述第二连接杆下端固定有导向杆以及第二弹簧。本实用新型专利技术便于提取塑料杯中的双酚A,提取效果好,减少提取时间,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯中双酚A的提取装置
本技术涉及塑料杯双酚A提取设备领域,尤其涉及一种塑料杯中双酚A的提取装置。
技术介绍
制造塑料容器的PC材质可能会释放有毒的双酚A,温度愈高释放愈多速度也愈快,用到提取装置将塑料杯中双酚A进行提取,一般双酚A的提取装置都是倒入TAML的催化剂,随后再加入过氧化氢,会使塑料杯中的双酚A迅速凝结成无害的团块,但是现有的提取装置不能充分的对塑料杯中双酚A进行提取,导致使用者需要手动搅拌或等待TAML的催化剂和过氧化氢自动与水混合,从而浪费了大量的时间和人力,且现有的提取装置在批量提取双酚A时效率极低,因此,我们提出一种提取效果好,提取效率高的塑料杯中双酚A的提取装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料杯中双酚A的提取装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料杯中双酚A的提取装置,包括操作箱,所述操作箱上表面固定有电动推杆,所述电动推杆上端固定有第一托板,所述第一托板上表面固定有电机,所述电机下端输出轴贯穿第一托板且固定有搅拌叶片,所述搅拌叶片下侧设置有固定板,所述固定板左右两侧均设置有第一连接杆,所述第一连接杆左端设置有压板,所述压板左端设置有第一弹簧,所述固定板下侧设置有第二托板,所述第二托板左右两侧均固定有第二连接杆,所述第二连接杆延伸至操作箱内部,所述第二连接杆下端固定有导向杆以及第二弹簧,所述导向杆下端贯穿第二弹簧且延伸至操作箱内部,所述第二连接杆上端固定有限位杆,所述限位杆上端套装在第一连接杆上。优选的,所述操作箱上表面设置有催化剂管以及过氧化氢管,所述过氧化氢管设置在催化剂管右侧,所述催化剂管以及过氧化氢管下端均设置在固定板上侧,所述催化剂管以及过氧化氢管分别与外部催化剂箱以及过氧化氢箱相连接,所述催化剂为TAML的催化剂。优选的,所述操作箱上表面开设有空腔,所述固定板以及第二托板均安置在空腔内。优选的,所述限位杆上端为半环形结构,所述限位杆通过半环形结构与第一连接杆相配合。优选的,所述电机上端以及电动推杆左端均设置有导线,所述电机以及电动推杆通过导线与外部控制器以及外部电源相连接。优选的,所述操作箱内设置有安置槽,所述第一弹簧、压板、第二弹簧、限位杆等部件均设置在安置槽内,所述安置槽下侧设置有导向槽,所述导向杆下端设置在导向槽内。本技术的有益效果为:通过将塑料杯穿过固定板并放置在托板上,通过第一弹簧、压板、第二连接杆以及固定板对塑料杯进行固定,并向塑料杯中加入热水,使双酚A被释放,通过加入催化剂以及过氧化氢使双酚A凝结,并通过搅拌叶片充分搅拌,从而提高提取效率,提取完成后将塑料杯向上取出即可,使用效果好。本技术便于提取塑料杯中的双酚A,提取效果好,减少提取时间,实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种塑料杯中双酚A的提取装置的主视图。图2为本技术提出的一种塑料杯中双酚A的提取装置的俯视图。图3为本技术提出的一种塑料杯中双酚A的提取装置中限位杆的结构示意图。图中标号:1电机、2第一托板、3催化剂管、4电动推杆、5固定板、6第一连接杆、7压板、8第一弹簧、9限位杆、10操作箱、11第二连接杆、12第二弹簧、13导向杆、14第二托板、15搅拌叶片、16过氧化氢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种塑料杯中双酚A的提取装置,包括操作箱10,操作箱10上表面固定有电动推杆4,电动推杆4上端固定有第一托板2,第一托板2上表面固定有电机1,电机1下端输出轴贯穿第一托板2且固定有搅拌叶片15,搅拌叶片15下侧设置有固定板5,固定板5左右两侧均设置有第一连接杆6,第一连接杆6左端设置有压板7,压板7左端设置有第一弹簧8,固定板5下侧设置有第二托板14,第二托板14左右两侧均固定有第二连接杆11,第二连接杆11延伸至操作箱10内部,第二连接杆11下端固定有导向杆13以及第二弹簧12,导向杆13下端贯穿第二弹簧12且延伸至操作箱10内部,第二连接杆11上端固定有限位杆9,限位杆9上端套装在第一连接杆6上,通过将塑料杯穿过固定板5并放置在第二托板14上,通过第一弹簧8、压板7、第二连接杆6以及固定板5对塑料杯进行固定,并向塑料杯中加入热水,使双酚A被释放,通过加入催化剂以及过氧化氢使双酚A凝结,并通过搅拌叶片15充分搅拌,从而提高提取效率,提取完成后将塑料杯向上取出即可,使用效果好。操作箱10上表面设置有催化剂管3以及过氧化氢管16,过氧化氢管16设置在催化剂管3右侧,催化剂管3以及过氧化氢管16下端均设置在固定板5上侧,催化剂管3以及过氧化氢管16分别与外部催化剂箱以及过氧化氢箱相连接,催化剂为TAML的催化剂,该设计便于供应催化剂以及过氧化氢。操作箱10上表面开设有空腔,固定板5以及第二托板14均安置在空腔内,该设计便于安置固定板5以及第二托板14。限位杆9上端为半环形结构,限位杆9通过半环形结构与第一连接杆6相配合,该设计便于对第一连接杆6进行限位。电机1上端以及电动推杆4左端均设置有导线,电机1以及电动推杆4通过导线与外部控制器以及外部电源相连接,该设计便于控制电机1以及电动推杆4。操作箱10内设置有安置槽,第一弹簧8、压板7、第二弹簧12、限位杆9等部件均设置在安置槽内,安置槽下侧设置有导向槽,导向杆13下端设置在导向槽内,该设计便于安置第一弹簧8、压板7、第二弹簧12、限位杆9等部件。工作原理:该装置在使用时,使用者先将塑料杯穿过固定板5,固定板5被向两侧挤压,同时第一连接杆6向右移动带动压板7压缩第一弹簧8,塑杯放置在第二托板14上,使第二托板14下压带动第二连接杆11以及限位杆9向下移动,同时第二连接杆11压动第二弹簧12,导向杆13进入导向槽对第二弹簧12进行导向,限位杆9上端的半环形结构将第一连接杆6卡住,同时第一弹簧8通过第一连接杆6以及固定板5将塑料杯固定,然后先向塑料杯中加入热水,再通过催化剂管3以及过氧化氢管16向塑料杯内加入催化剂以及过氧化氢,释放的双酚A凝结,然后通过控制器使电动推杆4工作,带动第一托板2以及电机1下降,使搅拌叶片15进入塑料杯中,打开电机1开关,使电机1工作并通过搅拌叶片15对塑料杯进行充分搅拌,从而实现提高提取效率,提取完成后,将塑料杯从固定板5中取出,将塑料杯中的物质倾倒进收集的地方即可,本技术便于提取塑料杯中的双酚A,提取效果好,减少提取时间,实用性强。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料杯中双酚A的提取装置,包括操作箱(10),所述操作箱(10)上表面固定有电动推杆(4),其特征在于,所述电动推杆(4)上端固定有第一托板(2),所述第一托板(2)上表面固定有电机(1),所述电机(1)下端输出轴贯穿第一托板(2)且固定有搅拌叶片(15),所述搅拌叶片(15)下侧设置有固定板(5),所述固定板(5)左右两侧均设置有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)左端设置有压板(7),所述压板(7)左端设置有第一弹簧(8),所述固定板(5)下侧设置有第二托板(14),所述第二托板(14)左右两侧均固定有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)延伸至操作箱(10)内部,所述第二连接杆(11)下端固定有导向杆(13)以及第二弹簧(12),所述导向杆(13)下端贯穿第二弹簧(12)且延伸至操作箱(10)内部,所述第二连接杆(11)上端固定有限位杆(9),所述限位杆(9)上端套装在第一连接杆(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯中双酚A的提取装置,包括操作箱(10),所述操作箱(10)上表面固定有电动推杆(4),其特征在于,所述电动推杆(4)上端固定有第一托板(2),所述第一托板(2)上表面固定有电机(1),所述电机(1)下端输出轴贯穿第一托板(2)且固定有搅拌叶片(15),所述搅拌叶片(15)下侧设置有固定板(5),所述固定板(5)左右两侧均设置有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)左端设置有压板(7),所述压板(7)左端设置有第一弹簧(8),所述固定板(5)下侧设置有第二托板(14),所述第二托板(14)左右两侧均固定有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)延伸至操作箱(10)内部,所述第二连接杆(11)下端固定有导向杆(13)以及第二弹簧(12),所述导向杆(13)下端贯穿第二弹簧(12)且延伸至操作箱(10)内部,所述第二连接杆(11)上端固定有限位杆(9),所述限位杆(9)上端套装在第一连接杆(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种塑料杯中双酚A的提取装置,其特征在于,所述操作箱(10)上表面设置有催化剂管(3)以及过氧化氢管(16),所述过氧化氢管(16)设置在催化剂管(3)右侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余良莹朱俊君吴晓涛陈科求
申请(专利权)人:广东省茂名市质量计量监督检测所
类型:新型
国别省市:广东;44

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