一种高效的不锈钢反应釜制造技术

技术编号:25826196 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术公开了一种高效的不锈钢反应釜,釜体下端面固定有支脚,蒸汽管设置在釜体内部,蒸汽管内设有温度计,进汽管和排汽管设置在蒸汽管两端,端盖设置在釜体上端,端盖上端面设置有进料口、电机和水泵,电机下端设置有转轴,转轴上固定有套筒,套筒侧壁固定有横杆,横杆外端固定有刮板,刮板内部设有石棉网,底板上端面与转轴下端面相焊接,底板两端焊接有连杆,连杆外端固定有搅拌块,连接管将水泵与支管相连接,支管两端设有固定块,喷头设置在支管下端面,卸料管设置在釜体下端面中心处。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的不锈钢反应釜
本技术涉及一种反应釜设备
,具体是一种高效的不锈钢反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有技术中的反应釜在长时间使用后,易在反应釜的内部留有大量的污物,不宜对其进行清洗,从而对原料的实际加工效果有较大的影响;现有技术中的反应釜在实际使用过程中易出现混合不均匀的现象,从而影响原料的实际加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的不锈钢反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的不锈钢反应釜,包括釜体、支脚、蒸汽管、温度计、进汽管、排汽管、端盖、进料口、电机、水泵、转轴、套筒、横杆、刮板、石棉网、底板、连杆、搅拌块、连接管、支管、固定块、喷头和卸料管,所述釜体下端面固定有支脚,所述蒸汽管设置在釜体内部,蒸汽管内设有温度计,所述进汽管和排汽管设置在蒸汽管两端,所述端盖设置在釜体上端,端盖上端面设置有进料口、电机和水泵,所述电机下端设置有转轴,所述转轴上固定有套筒,所述套筒侧壁固定有横杆,所述横杆外端固定有刮板,所述刮板内部设有石棉网,所述底板上端面与转轴下端面相焊接,底板两端焊接有连杆,所述连杆外端固定有搅拌块,所述连接管将水泵与支管相连接,所述支管两端设有固定块,所述喷头设置在支管下端面,所述卸料管设置在釜体下端面中心处。作为本技术进一步的方案:釜体上端侧壁设有螺孔,端盖侧壁设有螺栓,螺栓与螺孔通过螺纹相连接,便于对端盖进行拆装,在拆卸端盖后,便于对釜体内部进行清理,避免长时间使用后在釜体内部积累大量的污物。作为本技术进一步的方案:转轴侧壁与套筒相交处设有外螺纹,套筒设有内螺纹,转轴与套筒通过螺纹相连接,便于对套筒进行拆装,在电机和转轴的作用下能够带动套筒、横杆和刮板做圆周运动,能够提升釜体内部原料混合的同时能够避免污物积累在釜体内壁,在蒸汽管的配合下能够提升釜体内部混合的均匀性。作为本技术进一步的方案:刮板外端面设有凹槽,石棉网粘贴在凹槽内,通过石棉网对釜体内侧壁进行刮泥处理,不会对釜体的实用性和使用寿命造成影响,且清洁性能佳。作为本技术进一步的方案:固定块内端面设有卡槽,支管两端设置在卡槽内,通过固定块便于对支管进行定位固定,稳固性佳。作为本技术进一步的方案:喷头为雾化喷头,且喷头上端设有外螺纹,支管下端面设有螺纹孔,喷头与支管通过螺纹相连接,便于对喷头进行拆装,在水泵、连接管、支管和喷头的作用下能够往釜体内部喷洒清水或药剂,能够满足清洗和生产的需求,实用性强,适用范围广。作为本技术再进一步的方案:卸料管上设有控制阀,便于人为的控制流量和流速,实用性强。与现有技术相比,本技术的有益效果是:釜体上端侧壁设有螺孔,端盖侧壁设有螺栓,螺栓与螺孔通过螺纹相连接,便于对端盖进行拆装,在拆卸端盖后,便于对釜体内部进行清理,避免长时间使用后在釜体内部积累大量的污物;转轴侧壁与套筒相交处设有外螺纹,套筒设有内螺纹,转轴与套筒通过螺纹相连接,便于对套筒进行拆装,在电机和转轴的作用下能够带动套筒、横杆和刮板做圆周运动,能够提升釜体内部原料混合的同时能够避免污物积累在釜体内壁,在蒸汽管的配合下能够提升釜体内部混合的均匀性;喷头为雾化喷头,且喷头上端设有外螺纹,支管下端面设有螺纹孔,喷头与支管通过螺纹相连接,便于对喷头进行拆装,在水泵、连接管、支管和喷头的作用下能够往釜体内部喷洒清水或药剂,能够满足清洗和生产的需求,实用性强,适用范围广。附图说明图1为一种高效的不锈钢反应釜的结构示意图。图2为一种高效的不锈钢反应釜中刮板的侧视图。图3为一种高效的不锈钢反应釜的正视图。图中:釜体1、支脚2、蒸汽管3、温度计4、进汽管5、排汽管6、端盖7、进料口8、电机9、水泵10、转轴11、套筒12、横杆13、刮板14、石棉网15、底板16、连杆17、搅拌块18、连接管19、支管20、固定块21、喷头22、卸料管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种高效的不锈钢反应釜,包括釜体1、支脚2、蒸汽管3、温度计4、进汽管5、排汽管6、端盖7、进料口8、电机9、水泵10、转轴11、套筒12、横杆13、刮板14、石棉网15、底板16、连杆17、搅拌块18、连接管19、支管20、固定块21、喷头22和卸料管23,所述釜体1下端面固定有支脚2,所述蒸汽管3设置在釜体1内部,蒸汽管3内设有温度计4,通过设置为温度计4便于观察蒸汽管3内部的温度,便于操控,所述进汽管5和排汽管6设置在蒸汽管3两端,所述端盖7设置在釜体1上端,釜体1上端侧壁设有螺孔,端盖7侧壁设有螺栓,螺栓与螺孔通过螺纹相连接,便于对端盖7进行拆装,在拆卸端盖7后,便于对釜体1内部进行清理,避免长时间使用后在釜体1内部积累大量的污物,端盖7上端面设置有进料口8、电机9和水泵10,所述电机9下端设置有转轴11,所述转轴11上固定有套筒12,所述套筒12侧壁固定有横杆13,所述横杆13外端固定有刮板14,转轴11侧壁与套筒12相交处设有外螺纹,套筒12设有内螺纹,转轴11与套筒12通过螺纹相连接,便于对套筒12进行拆装,在电机9和转轴11的作用下能够带动套筒12、横杆13和刮板14做圆周运动,能够提升釜体1内部原料混合的同时能够避免污物积累在釜体1内壁,在蒸汽管3的配合下能够提升釜体1内部混合的均匀性,所述刮板14内部设有石棉网15,刮板14外端面设有凹槽,石棉网15粘贴在凹槽内,通过石棉网对釜体1内侧壁进行刮泥处理,不会对釜体1的实用性和使用寿命造成影响,且清洁性能佳,所述底板16上端面与转轴11下端面相焊接,底板16两端焊接有连杆17,所述连杆17外端固定有搅拌块18,所述连接管19将水泵10与支管20相连接,所述支管20两端设有固定块21,固定块21内端面设有卡槽,支管20两端设置在卡槽内,通过固定块21便于对支管20进行定位固定,稳固性佳,所述喷头22设置在支管20下端面,喷头22为雾化喷头,且喷头22上端设有外螺纹,支管20下端面设有螺纹孔,喷头22与支管20通过螺纹相连接,便于对喷头22进行拆装,在水泵10、连接管19、支管20和喷头22的作用下能够往釜体1内部喷洒清水或药剂,能够满足清洗和生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的不锈钢反应釜,包括釜体、支脚、蒸汽管、温度计、进汽管、排汽管、端盖、进料口、电机、水泵、转轴、套筒、横杆、刮板、石棉网、底板、连杆、搅拌块、连接管、支管、固定块、喷头和卸料管,其特征在于,所述釜体下端面固定有支脚,所述蒸汽管设置在釜体内部,蒸汽管内设有温度计,所述进汽管和排汽管设置在蒸汽管两端,所述端盖设置在釜体上端,端盖上端面设置有进料口、电机和水泵,所述电机下端设置有转轴,所述转轴上固定有套筒,所述套筒侧壁固定有横杆,所述横杆外端固定有刮板,所述刮板内部设有石棉网,所述底板上端面与转轴下端面相焊接,底板两端焊接有连杆,所述连杆外端固定有搅拌块,所述连接管将水泵与支管相连接,所述支管两端设有固定块,所述喷头设置在支管下端面,所述卸料管设置在釜体下端面中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的不锈钢反应釜,包括釜体、支脚、蒸汽管、温度计、进汽管、排汽管、端盖、进料口、电机、水泵、转轴、套筒、横杆、刮板、石棉网、底板、连杆、搅拌块、连接管、支管、固定块、喷头和卸料管,其特征在于,所述釜体下端面固定有支脚,所述蒸汽管设置在釜体内部,蒸汽管内设有温度计,所述进汽管和排汽管设置在蒸汽管两端,所述端盖设置在釜体上端,端盖上端面设置有进料口、电机和水泵,所述电机下端设置有转轴,所述转轴上固定有套筒,所述套筒侧壁固定有横杆,所述横杆外端固定有刮板,所述刮板内部设有石棉网,所述底板上端面与转轴下端面相焊接,底板两端焊接有连杆,所述连杆外端固定有搅拌块,所述连接管将水泵与支管相连接,所述支管两端设有固定块,所述喷头设置在支管下端面,所述卸料管设置在釜体下端面中心处。


2.根据权利要求1所述的一种高效的不锈钢反应釜,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵颖娜钱继华赵键
申请(专利权)人:上海元纳精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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