一种复合肥挤压制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是一种复合肥挤压制粒装置，属于复合肥加工领域，包括加装有加料管的壳体，所述该装置还包括上制粒模板和下制粒模板，所述上制粒模板和所述下制粒模板平行设置在所述壳体内部，上制粒模板通过气缸固定在壳体顶部内侧；所述上制粒模板和下制粒模板的相向面上均开设有多个呈阵列分布的半球型腔，而在半球型腔内部活动设有顶板，在顶板下端固定有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧；在上制粒模板和下制粒模板扣合后，利用半球型腔压制成粒，而在压制过程中，肥料挤压进入到半球型腔内部并挤压顶板，顶板通过伸缩杆和弹簧进行弹性收缩，制粒完成后，上制粒模板和下制粒模板分离，复合肥颗粒被伸缩杆和弹簧恢复力弹出，出料完全、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥挤压制粒装置
本技术涉及复合肥加工领域，具体是一种复合肥挤压制粒装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用；复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。目前在复合肥加工制粒的过程中，颗粒状的复合肥易粘留在模具板上，不易出料，进而影响制粒的加工速率。针对上述问题，本技术提供一种复合肥挤压制粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥挤压制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥挤压制粒装置，包括加装有加料管的壳体，所述该装置还包括上制粒模板和下制粒模板，所述上制粒模板和所述下制粒模板平行设置在所述壳体内部，上制粒模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥挤压制粒装置，包括加装有加料管（4）的壳体（1），其特征在于，该装置还包括上制粒模板（6）和下制粒模板（8），所述上制粒模板（6）和所述下制粒模板（8）平行设置在所述壳体（1）内部，上制粒模板（6）通过气缸（5）固定在壳体（1）顶部内侧；/n其中，所述上制粒模板（6）和下制粒模板（8）的相向面上均开设有多个呈阵列分布的半球型腔（83），而在半球型腔（83）内部活动设有顶板（84），在顶板（84）下端固定有伸缩杆（86），伸缩杆（86）外部套设有弹簧（85）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥挤压制粒装置，包括加装有加料管（4）的壳体（1），其特征在于，该装置还包括上制粒模板（6）和下制粒模板（8），所述上制粒模板（6）和所述下制粒模板（8）平行设置在所述壳体（1）内部，上制粒模板（6）通过气缸（5）固定在壳体（1）顶部内侧；
其中，所述上制粒模板（6）和下制粒模板（8）的相向面上均开设有多个呈阵列分布的半球型腔（83），而在半球型腔（83）内部活动设有顶板（84），在顶板（84）下端固定有伸缩杆（86），伸缩杆（86）外部套设有弹簧（85）。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述顶板（84）设置呈弧形，且在顶板（84）两侧分别通过弹性连接带（88）连接在半球型腔（83）内部。


3.根据权利要求1所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述半球型腔（83）底部配合伸缩杆（86）和弹簧（85）开设有安装腔（87）。


4.根据权利要求1或3所述的一种复合肥挤压制粒装置，其特征在于，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和俊，
申请(专利权)人：江西沃尔得新肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36