牛骨膏口含片成型烘压机制造技术

本实用新型专利技术公开了牛骨膏口含片成型烘压机，包括壳体、设置在壳体顶部的进料口、设置在壳体底部的出料口和设置在进料口下方的挤压造粒辊，所述挤压造粒辊下方设置有螺旋形滑道，所述滑道末端与出料口连通，所述滑道包括底板和设置在底板两侧的挡板，所述底板下方设置有烘干装置一，所述滑道的螺旋中心设置有烘干装置二。本实用新型专利技术的装置能够对颗粒进行干燥，有利于后续处理。

【技术实现步骤摘要】
牛骨膏口含片成型烘压机
本技术属于造粒机
，具体涉及牛骨膏口含片成型烘压机。
技术介绍
在生产牛骨膏含片时，在成片前，需要先对混合料进行造粒，造粒后得到湿颗粒，而现有技术中，造粒机造粒后，不能对颗粒立即进行干燥，湿颗粒很容易破碎或者粘附在机器上，使用起来不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供牛骨膏口含片成型烘压机，在造粒后立即进行对湿颗粒进行干燥，减少颗粒破碎以及粘附的情况。本技术采用的技术方案如下：牛骨膏口含片成型烘压机,包括壳体、设置在壳体顶部的进料口、设置在壳体底部的出料口和设置在进料口下方的挤压造粒辊，所述挤压造粒辊下方设置有螺旋形滑道，所述滑道末端与出料口连通，所述滑道包括底板和设置在底板两侧的挡板，所述底板下方设置有烘干装置一，所述滑道的螺旋中心设置有烘干装置二。进一步地，所述挤压造粒辊(4)与滑道(5)入口间设置有引流板(6)。进一步地，所述底板为透气支撑装置，所述烘干装置一为连通干燥热空气的气道，所述气道顶部与底板底部连通。进一步地，所述底板为透气的布料或者金属网。进一步地，所述底板为导热金属板，所述烘干装置一为加热电阻丝。进一步地，所述烘干装置二为连通干燥热空气的气柱，所述气柱上设置有气孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过本技术的装置，当颗粒滑出滑道，相比初始状态，颗粒较为干燥，颗粒不易破碎，由于颗粒表面相对干燥，也不易粘附在机器上，有利于后续处理。而且螺旋形的滑道，有利于减少装置在横向上的占地面积，有利于合理利用空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术牛骨膏口含片成型烘压机的结构示意图；图2为烘干装置一为气道时，滑道的结构示意图；图3为烘干装置一为加热电阻丝时，滑道的结构示意图；图中标记：1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-挤压造粒辊，5-滑道，6-引流板，7-底板，8-挡板，9-烘干装置一，10-烘干装置二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本技术提供牛骨膏口含片成型烘压机，包括壳体1、设置在壳体1顶部的进料口2、设置在壳体1底部的出料口3和设置在进料口2下方的挤压造粒辊4，所述挤压造粒辊4下方设置有螺旋形滑道5，所述滑道5末端与出料口3连通，所述滑道5包括底板7和设置在底板7两侧的挡板8，所述底板7下方设置有烘干装置一9，所述滑道5的螺旋中心设置有烘干装置二10。在使用时，打开烘干装置一9和烘干装置二10，原料经挤压造粒辊4造粒后，落在滑道5上，由于机器工作时本身的震动，促使滑道5也会产生震动，颗粒在滑动的震动下，沿着滑道5向下滑动，烘干装置一9对滑道5进行加热干燥，进而对颗粒进行干燥，处于滑道5螺旋中心的烘干装置二10呈辐射状散发热量，对滑道5上的颗粒进行干燥。通过本技术的装置，当颗粒滑出滑道5，相比初始状态，颗粒较为干燥，颗粒不易破碎，由于颗粒表面相对干燥，也不易粘附在机器上，有利于后续处理。而且，螺旋形的滑道，有利于减少装置在横向上的占地面积，有利于合理利用空间。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供牛骨膏口含片成型烘压机，所述挤压造粒辊4与滑道5入口间设置有引流板6。本实施例的工作原理：为了缓冲颗粒进入滑道5时的冲击，可以在挤压造粒辊4下方设置引流板6，颗粒由引流板6进入螺旋形滑道5，引流板6可以是常见的光滑的板材或者缓冲袋，引流板6的末端与滑道5入口连通。实施例2本实施例提供牛骨膏口含片成型烘压机，所述底板7为透气支撑装置，所述烘干装置一9为连通干燥热空气的气道，所述气道顶部与底板7底部连通，所述底板7为透气的布料或者金属网。本实施例的工作原理：本实施例提供一种底板7以及烘干装置一9的设置方式，本实施例中的底板7是可以透气的，烘干装置一9连通有干燥热空气的气道(外部干燥热空气产生装置未在图中画出)，气道把外部产生的干燥热空气输送到底板7，并透过底板7对颗粒进行干燥，本实施例的底板7可以选用布料或者金属网，布料或者金属网的孔径要小于颗粒的粒径。此外，气道产生的气流也可以对底板7上的颗粒产生一个上托的作用，一方面减少颗粒粘附在底板7行的几率，另一方面，也能为颗粒提供一个缓冲，减小颗粒撞击在底板7上的力度，降低颗粒破碎的风险。实施例3本实施例提供牛骨膏口含片成型烘压机，所述底板7为导热金属板，所述烘干装置一9为加热电阻丝。本实施例的工作原理：本实施例提供另一种底板7和烘干装置一9的设置方式，本实施例的底板7直接为导热金属板，电阻丝产生热量，直接对底板7进行加热，从而使底板7附近形成一个高温区，当颗粒在滑道5内滑动时，颗粒被干燥。本实施例中的烘干装置一9选用的是电阻丝，可以通过温度控制装置进行控制，在具体实施过程中，可以选用一些类似的加热装置。实施例4本实施例提供牛骨膏口含片成型烘压机，所述烘干装置二10为连通干燥热空气的气柱，所述气柱上设置有气孔。本实施例的工作原理：外部装置产生的干燥热空气通过气柱的气孔，从滑道5螺旋中心，吹向滑动，对滑道5上的颗粒进行干燥，烘干装置二10是在烘干装置一9的基础上进一步地对颗粒进行干燥的装置，有利于颗粒进一步干燥。烘干装置二1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牛骨膏口含片成型烘压机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的进料口(2)、设置在壳体(1)底部的出料口(3)和设置在进料口(2)下方的挤压造粒辊(4)，其特征在于：所述挤压造粒辊(4)下方设置有螺旋形滑道(5)，所述滑道(5)末端与出料口(3)连通，所述滑道(5)包括底板(7)和设置在底板(7)两侧的挡板(8)，所述底板(7)下方设置有烘干装置一(9)，所述滑道(5)的螺旋中心设置有烘干装置二(10)。/n

【技术特征摘要】
1.牛骨膏口含片成型烘压机，包括壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的进料口(2)、设置在壳体(1)底部的出料口(3)和设置在进料口(2)下方的挤压造粒辊(4)，其特征在于：所述挤压造粒辊(4)下方设置有螺旋形滑道(5)，所述滑道(5)末端与出料口(3)连通，所述滑道(5)包括底板(7)和设置在底板(7)两侧的挡板(8)，所述底板(7)下方设置有烘干装置一(9)，所述滑道(5)的螺旋中心设置有烘干装置二(10)。


2.如权利要求1所述的牛骨膏口含片成型烘压机，其特征在于：所述挤压造粒辊(4)与滑道(5)入口间设置有引流板(6)。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海霞，任培寿，富会玲，
申请(专利权)人：甘肃犇旺旺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62