一种新型PSA吸附分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型PSA吸附分离装置，包括罐体，所述罐体呈圆柱形，所述罐体的上下两端均为开口，所述罐体的上端面焊接有上封板，所述罐体的下端面焊接有下封板，所述上封板与所述下封板均为弧形，所述上封板的上侧壁贯穿设有上封盖，所述上封板的上侧壁贯穿设有第一密封腔，所述第一密封腔的内侧壁插接有第二密封腔，所述第二密封腔的下表面固定连接有压板，所述压板的端面均匀的设有多个通孔，本实用新型专利技术通过设置第一密封腔与第二密封腔，从而形成压缩腔体，而在第二密封腔的下表面设置压板，从而使得压缩腔体中产生的压力传递给压板，从而使得压板对分子筛颗粒产生压力，进而对分子筛颗粒进行压实。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PSA吸附分离装置
本技术涉及吸附设备装置
，具体领域为一种新型PSA吸附分离装置。
技术介绍
现代工业中，为了得到高品质、低成本的氧气和氮气，变压吸附得到了广泛的应用，变压吸附系统采用两塔或两塔以上的吸附床轮流切换工作，吸附材料采用分子筛，一般的吸附系统中，进气管和出气管直接与分子筛接触，由于吸附床吸附和再生交替进行，使吸附床的压力不断变化，容易造成吸附床的松动引起分子筛颗粒的过度摩擦粉化形成微量空隙，同时，气流直接吹向分子筛，容易造成分子筛颗粒的破损，降低了分子筛的使用寿命，而且气流集中吹向一处，也容易造成分子筛的局部过载，使分子筛的利用率较低，部分技术中为了避免上述情况，通过设置补充装置对分子筛颗粒进行补充，但由于分子筛颗粒较多，而这种方法由于无法提供较大的压力，从而使得分子筛颗粒无法得到较为及时的补充，补充效果较差，为此，提出一种新型PSA吸附分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型PSA吸附分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型PS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PSA吸附分离装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)呈圆柱形，所述罐体(1)的上下两端均为开口，所述罐体(1)的上端面焊接有上封板(2)，所述罐体(1)的下端面焊接有下封板(3)，所述上封板(2)与所述下封板(3)均为弧形，其特征在于：所述上封板(2)的上侧壁贯穿设有上封盖(4)，所述上封盖(4)的侧壁贯穿设有出气管(5)的一端，所述出气管(5)的另一端设有第一法兰盘(6)，所述上封板(2)的上侧壁贯穿设有第一密封腔(7)，所述第一密封腔(7)的下端为开口状，所述第一密封腔(7)的内侧壁插接有第二密封腔(8)，所述第二密封腔(8)与所述第一密封腔(7)内部的腔体共同组成压缩腔体(9)...

【技术特征摘要】
1.一种新型PSA吸附分离装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)呈圆柱形，所述罐体(1)的上下两端均为开口，所述罐体(1)的上端面焊接有上封板(2)，所述罐体(1)的下端面焊接有下封板(3)，所述上封板(2)与所述下封板(3)均为弧形，其特征在于：所述上封板(2)的上侧壁贯穿设有上封盖(4)，所述上封盖(4)的侧壁贯穿设有出气管(5)的一端，所述出气管(5)的另一端设有第一法兰盘(6)，所述上封板(2)的上侧壁贯穿设有第一密封腔(7)，所述第一密封腔(7)的下端为开口状，所述第一密封腔(7)的内侧壁插接有第二密封腔(8)，所述第二密封腔(8)与所述第一密封腔(7)内部的腔体共同组成压缩腔体(9)，所述第二密封腔(8)的下表面固定连接有压板(10)，所述压板(10)呈圆形，所述压板(10)的上表面边缘处固定连接有环形密封圈(11)，所述环形密封圈(11)与所述罐体(1)的内表面紧密接触，所述压板(10)的端面均匀的设有多个通孔(12)，所述通孔(12)的内侧壁固定连接有第一网格(13)，所述第一密封腔(7)的上侧壁贯穿设有单向阀(14)，所述罐体(1)的内侧壁对应所述压板(10)的下端设有第二网格(25)，所述罐体(1)的内侧壁对应所述第二网格(25)的下端设有第三网格(15)，所述下封板(3)的下侧壁贯穿设有下封盖(16)，所述下封盖(16)的侧壁贯穿设有进气管(17)的一端，所述进气管(17)的另一端固定连接有第二法兰盘(18)。


2.根据权利要求1所述的一种新型PSA吸附分离装置，其特征在于：所述压缩腔体(9)的上表面和下表面之间设有连接杆组(19)，所述连接杆组(19)包括第一连接杆(1901...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德昌，周伟正，龙应才，
申请(专利权)人：复榆张家港新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32