消火型烟尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消火型烟尘处理装置，包括箱体以及设置在箱体内的内芯，内芯包括消火器、滤油器和灭烟袋，消火器和滤油器均为抽屉结构，在箱体内设有竖向隔板，将箱体分隔为第一腔体和第二腔体；在第一腔体内设有横向隔板，将第一腔体分隔为第一上腔体和第一下腔体；第一上腔体内设有进气管，该进气管穿过横向隔板与第一下腔体相通；第一下腔体两侧内壁间隔设有滑轨，第一下腔体底部与第二腔体连通；消火器和滤油器滑动安装在第一下腔体内，滤油器位于消火器的下方，灭烟袋安装在第二腔体的顶部；本申请通过将消火器和滤油器设置为抽屉结构，并在第一下腔体内设置与消火器和滤油器相配合的滑轨，便于消火器和滤油器的更换。

【技术实现步骤摘要】
消火型烟尘处理装置
本技术涉及烟尘处理
，具体涉及一种消火型烟尘处理装置。
技术介绍
油烟等烟尘在排放前需要进行过滤处理，这就需要使用烟尘处理器进行过滤，以满足排放要求。现有的烟尘处理器虽然结构多样，但通常都包括外壳和内芯，在烟尘处理器长期使用过程中，内芯因被过滤产生的粉尘颗粒等污染物污染而需要经常更换，现有的烟尘处理器在更换内芯时，需要拆开外壳，更换十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种方便更换内芯的消火型烟尘处理装置。本技术所采用的技术方案是：消火型烟尘处理装置，包括箱体以及设置在箱体内的内芯，所述内芯包括消火器、滤油器和灭烟袋，所述消火器和滤油器均为抽屉结构，在消火器的两侧设有第一滑轨，滤油器的两侧设有第二滑轨；所述箱体为内空结构，在箱体内、且沿箱体竖向固定设有竖向隔板，将箱体分隔为第一腔体和第二腔体；在第一腔体内、且沿第一腔体横向固定设有横向隔板，将第一腔体分隔为第一上腔体和第一下腔体；所述第一上腔体内设有进气管，该进气管穿过横向隔板与第一下腔体相通；所述第一下腔体两侧内壁间隔设有与第一滑轨配合的第三滑轨、以及与第二滑轨配合的第四滑轨，第一下腔体底部与第二腔体连通；所述消火器和滤油器滑动安装在第一下腔体内，滤油器位于消火器的下方，所述灭烟袋安装在第二腔体的顶部；在箱体上设有与第二腔体连通的排气口。进一步，所述第二腔体顶部设有覆盖第二腔体的安装平台，该安装平台上设有多个贯穿该平台的灭烟袋安装孔，所述灭烟袋设置在该灭烟袋安装孔内。r>进一步，所述箱体上、且对应于第一下腔体设有可开合的箱门。进一步，所述箱体的底部设有贯穿该箱体两侧的管线容纳腔，该管线容纳腔的两端开口、且与箱体内部不相通。进一步，所述第一上腔体设有供发动机排气管穿过的敞口。进一步，所述消火器包括消火抽屉以及设置在消火抽屉内的消火内芯，所述消火内芯采用金属丝和波纹丝编织而成的多层网状结构。进一步，所述滤油器包括滤油抽屉以及设置在滤油抽屉内的滤油内芯，所述滤油内芯采用滤油布层叠而成。进一步，所述灭烟袋为覆膜布袋灭烟袋。进一步，所述箱体顶部采用多块顶板搭接而成，多块顶板之间采用螺丝固定连接。进一步，所述管线容纳腔的两端设有活动盖板。采用如上技术方案，本技术具有如下有益效果：本申请通过设置消火器、滤油器以及灭油袋，可有效去除烟尘中的火焰、油污以及灰尘颗粒，处理效果好；将消火器和滤油器设置为抽屉结构，并在第一下腔体内设置与消火器和滤油器相配合的滑轨，便于消火器和滤油器的更换。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本申请实施例消火型烟尘处理装置结构示意图；图2为本申请实施例箱体结构示意图；图3为本申请实施例箱体剖视图。其中，箱体1、第二腔体2、安装平台3、安装孔4、第一上腔体5、竖向隔板6、横向隔板7、进气管8、消火器9、滤油器10、第一下腔体11、第三滑轨12、第四滑轨13、管线容纳腔14。具体实施方式这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参见图1和图2，本申请消火型烟尘处理装置，包括箱体1以及设置在箱体1内的内芯，所述内芯包括消火器9、滤油器10和灭烟袋，所述消火器9和滤油器10均为抽屉结构，在消火器9的两侧设有第一滑轨，滤油器10的两侧设有第二滑轨；所述箱体1为内空结构，在箱体1内、且沿箱体1竖向固定设有竖向隔板6，将箱体1分隔为第一腔体和第二腔体2；在第一腔体内、且沿第一腔体横向固定设有横向隔板7，将第一腔体分隔为第一上腔体5和第一下腔体11；所述第一上腔体5内设有进气管8，该进气管8穿过横向隔板7与第一下腔体11相通；所述第一下腔体11两侧内壁间隔设有与第一滑轨配合的第三滑轨12、以及与第二滑轨配合的第四滑轨13，第一下腔体11底部与第二腔体2连通；所述消火器9和滤油器10滑动安装在第一下腔体11内，滤油器10位于消火器9的下方，所述灭烟袋安装在第二腔体2的顶部；在箱体1上设有与第二腔体2连通的排气口。在使用时，将发动机排气管与进气管8连通，油烟等烟尘经发动机排气管、进气管8进入消火器9内进行消火处理，然后进入滤油器10内进行滤油处理，最后由第一下腔体11底部进入第二腔体2，由灭烟袋过滤掉烟尘中的细小、干燥性粉尘和烟雾后排出。本申请通过设置消火器9、滤油器10以及灭油袋，可有效去除烟尘中的火焰、油污以及灰尘颗粒，处理效果好；将消火器9和滤油器10设置为抽屉结构，并在第一下腔体11内设置与消火器9和滤油器10相配合的滑轨，便于消火器9和滤油器10的更换。在一种实施例中，第二腔体2顶部设有覆盖第二腔体2的安装平台3，该安装平台3上设有多个贯穿该平台的灭烟袋安装孔4，所述灭烟袋设置在该灭烟袋安装孔4内。灭烟袋可采用市售产品，具体的，灭烟袋可以为覆膜布袋灭烟袋。覆膜布袋灭烟袋适用于过滤细小、干燥性粉尘和烟雾，具有除尘效率高的优点。在一种示例性实施例中，安装平台3为固定在第二腔体2顶部的安装板，在该安装板上开设有120个灭烟袋安装孔4，每个灭烟袋安装孔4可放置一个灭烟袋。为了便于更换灭烟袋，箱体1的顶部采用多块顶板搭接而成，多块顶板之间采用螺丝固定连接。在需要更换灭烟袋时，放松螺丝，取下顶板即可方便更换。在一种实施例中，第一上腔体5设有供发动机排气管穿过的敞口，发动机排气管可穿过该敞口与进气管8连通。在一种实施例中，箱体1的底部设有贯穿该箱体1两侧的管线容纳腔14，该管线容纳腔14的两端开口、且与箱体1内部不相通。在管线容纳腔14的两端可设置活动盖板，以打开或覆盖管线容纳腔14。通过设置管线容纳腔14，可将管线等放置于管线容纳腔14内，以方便使用。在一种实施例中，消火器9包括消火抽屉以及设置在消火抽屉内的消火内芯，消火内芯采用金属丝和波纹丝编织而成的多层网状结构。具体的，消火内芯由多层消火网层叠而成，消火网可采用金属丝编织而成金属丝网，采用波纹丝编织而成波纹丝网，将金属丝网和波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消火型烟尘处理装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的内芯，其特征在于，所述内芯包括消火器(9)、滤油器(10)和灭烟袋，所述消火器(9)和滤油器(10)均为抽屉结构，在消火器(9)的两侧设有第一滑轨，滤油器(10)的两侧设有第二滑轨；所述箱体(1)为内空结构，在箱体(1)内、且沿箱体(1)竖向固定设有竖向隔板(6)，将箱体(1)分隔为第一腔体和第二腔体(2)；在第一腔体内、且沿第一腔体横向固定设有横向隔板(7)，将第一腔体分隔为第一上腔体(5)和第一下腔体(11)；所述第一上腔体(5)内设有进气管(8)，该进气管(8)穿过横向隔板(7)与第一下腔体(11)相通；所述第一下腔体(11)两侧内壁间隔设有与第一滑轨配合的第三滑轨(12)、以及与第二滑轨配合的第四滑轨(13)，第一下腔体(11)底部与第二腔体(2)连通；所述消火器(9)和滤油器(10)滑动安装在第一下腔体(11)内，滤油器(10)位于消火器(9)的下方，所述灭烟袋安装在第二腔体(2)的顶部；在箱体(1)上设有与第二腔体(2)连通的排气口。/n

【技术特征摘要】
1.消火型烟尘处理装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的内芯，其特征在于，所述内芯包括消火器(9)、滤油器(10)和灭烟袋，所述消火器(9)和滤油器(10)均为抽屉结构，在消火器(9)的两侧设有第一滑轨，滤油器(10)的两侧设有第二滑轨；所述箱体(1)为内空结构，在箱体(1)内、且沿箱体(1)竖向固定设有竖向隔板(6)，将箱体(1)分隔为第一腔体和第二腔体(2)；在第一腔体内、且沿第一腔体横向固定设有横向隔板(7)，将第一腔体分隔为第一上腔体(5)和第一下腔体(11)；所述第一上腔体(5)内设有进气管(8)，该进气管(8)穿过横向隔板(7)与第一下腔体(11)相通；所述第一下腔体(11)两侧内壁间隔设有与第一滑轨配合的第三滑轨(12)、以及与第二滑轨配合的第四滑轨(13)，第一下腔体(11)底部与第二腔体(2)连通；所述消火器(9)和滤油器(10)滑动安装在第一下腔体(11)内，滤油器(10)位于消火器(9)的下方，所述灭烟袋安装在第二腔体(2)的顶部；在箱体(1)上设有与第二腔体(2)连通的排气口。


2.根据权利要求1所述的消火型烟尘处理装置，其特征在于，所述第二腔体(2)顶部设有覆盖第二腔体(2)的安装平台(3)，该安装平台(3)上设有多个贯穿该平台的灭烟袋安装孔(4)，所述灭烟袋设置在该灭烟袋安装孔(4)内。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠华，
申请(专利权)人：天津市本鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12