一种在线检测的振打式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在线检测的振打式除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、第一进风口、第一出风口、第一风机和控制装置，除尘器的第一出风口与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与第一出风口连接，第二出风口与第二风机连接，第二风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。本实用新型专利技术设有检测装置，能实时自动监测除尘器的工作状态，在线检测和记录相关数据，有效保证达标排放。灰斗内安装导流结构，采用机械振打清灰，提高清灰效果。本实用新型专利技术自动化程度高，除尘效果好，能够满足当前国家相关环保标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测的振打式除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其是一种在线检测的振打式除尘器。
技术介绍
现有的袋式除尘器一般由支架、灰斗、箱体、滤袋、清灰装置和控制装置等几部分组成，箱体上设置有进风口和出风口，箱体内安装有花板，花板上安装有若干滤袋。现有袋式除尘器的清灰装置通常采用压缩空气进行清灰，因此需要附设空气压缩装置，其结构复杂、体积大、造价高，并且能耗较大、效率较低，安装和维护不太方便。每年的秋冬季节，我国大部分地区都会出现较为严重的空气污染。目前，国家对于相关行业的排放标准进一步提高，因此，除尘器的技术要求也需要相应提高，并且要求能够实时监测和记录污染排放的相关数据。
技术实现思路
针对以上现有除尘器的不足，本技术的目的是提供一种自动化程度高、除尘效果好，能够实时监测的在线检测的振打式除尘器。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：一种在线检测的振打式除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、第一进风口、第一出风口、第一风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体下面安装有灰斗，第一进风口设在箱体下面灰斗的一侧，第一进风口与箱体内部连通，第一风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的第一出风口与第一风机连通；滤袋的上方设有振打机构，所述除尘器的第一出风口与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与除尘器的第一出风口连接，第二出风口与第二风机连接，第二风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。作为本技术的优选技术方案，所述检测装置包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置电连接，控制装置通过物联网与中央控制室电连接。作为本技术的优选技术方案，所述空气过滤器包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成，所述基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。作为本技术的优选技术方案，所述灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。作为本技术的优选技术方案，所述导流板由平面板经折弯制成，平面板上开有若干导流孔；平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板，锐角大于45度小于60度；导流板之间的间距为500至600毫米。作为本技术的优选技术方案，所述振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。作为本技术的优选技术方案，所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。本技术的有益效果是：相对于现有技术，本技术除尘器的出风口与空气过滤器连接，排气筒出口设有检测装置，检测装置通过物联网与中央控制室信号连接，能够实时自动监测除尘器的工作状态，在线检测和记录相关数据，从而有效保证达标排放。灰斗内安装导流结构，采用机械振打装置清灰，提高清灰效果。本技术自动化程度高，除尘效果好，使用方便可靠，能够满足当前国家相关环保标准的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、灰斗，2、支承座，3、箱体，4、滤袋，5、第一风机，6、振打机构，7、第一进风口，8、控制装置，9、第二风机，10、空气过滤器，11、检测装置，12、排气筒。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种在线检测的振打式除尘器，包括支承座2、箱体3、滤袋4、第一进风口7、第一出风口、第一风机5和控制装置8，箱体3安装在支承座2上，滤袋4设在箱体3内，箱体3下面安装有灰斗1，第一进风口7设在箱体3下面灰斗1的一侧，第一进风口7与箱体3内部连通，第一风机5设在靠近箱体3上端的位置，箱体3的第一出风口与第一风机5连通；滤袋4的上方设有振打机构6，振打机构6动作时与滤袋4接触并使滤袋4产生震动。所述除尘器的第一出风口与空气过滤器10连接，空气过滤器10包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与除尘器的第一出风口连接，第二出风口与第二风机9连接，第二风机9与排气筒12连接；排气筒12的出口设有检测装置11，检测装置11与控制装置8电连接，控制装置8通过无线或有线方式与中央控制室电连接。本实施例中，所述检测装置11包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置电连接，控制装置8通过物联网与中央控制室电连接。空气过滤器10包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤布构成，所述基布是网格状平纹编织布，过滤布是热塑性无纺布，基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。所述灰斗1内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。导流板由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度；灰斗1内导流板之间的间距为500至600毫米。本实施例中，所述振打机构6包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体3内，驱动装置设在箱体3的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。本技术工作时，含尘气体由灰斗进入箱体内的过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表面，净化气体经滤袋口到净气室由风机排除。当气体阻力上升到一定值时，控制装置8控制振打机构启动并使滤袋震动清灰，同时能够在线检测、传输和记录相关数据。本技术可以广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等各种工矿企业工业粉尘的除尘净化。上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线检测的振打式除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、第一进风口、第一出风口、第一风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体下面安装有灰斗，第一进风口设在箱体下面灰斗的一侧，第一进风口与箱体内部连通，第一风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的第一出风口与第一风机连通；滤袋的上方设有振打机构，其特征是：所述除尘器的第一出风口与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与除尘器的第一出风口连接，第二出风口与第二风机连接，第二风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线检测的振打式除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、第一进风口、第一出风口、第一风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体下面安装有灰斗，第一进风口设在箱体下面灰斗的一侧，第一进风口与箱体内部连通，第一风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的第一出风口与第一风机连通；滤袋的上方设有振打机构，其特征是：所述除尘器的第一出风口与空气过滤器连接，空气过滤器包括第二进风口和第二出风口，第二进风口与除尘器的第一出风口连接，第二出风口与第二风机连接，第二风机与排气筒连接；排气筒的出口设有检测装置，检测装置与控制装置电连接，控制装置通过无线或有线方式与中央控制室电连接。


2.根据权利要求1所述的在线检测的振打式除尘器，其特征是：所述检测装置包括烟尘检测传感器，烟尘检测传感器通过数据线与控制装置电连接，控制装置通过物联网与中央控制室电连接。


3.根据权利要求1所述的在线检测的振打式除尘器，其特征是：所述空气过滤器包括壳体和过滤室，过滤室设有多个滤盒，每个滤盒由支架、基布和过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁觉，申忠华，徐伟，
申请(专利权)人：江苏康洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32