一种高压双筒过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压双筒过滤器，包括换向阀和套筒，所述换向阀的两出液端分别连接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管的一端连接有第一过滤筒，所述第二出液管的一端连接有第二过滤筒，所述第一出液管和第二出液管顶端均连接有密封接头，两个所述密封接头的顶端分别连接有左压力表和右压力表，所述右压力表位于左压力表的一侧。本实用新型专利技术，通过第一出液管和第二出液管顶端均连接有密封接头，两个而密封接头的顶端分别连接有左压力表和右压力表，当左压力表或右压力表出现压力减小时，可以及时判断具体哪个过滤筒出现堵塞现象，方便人们的查看以及对滤芯的更换，十分的直观和彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高压双筒过滤器
本技术涉及过滤器
，具体为一种高压双筒过滤器。
技术介绍
双筒过滤器又称作双筒回油管路过滤器，是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成，结构简单，使用方便，并带旁通阀及滤芯污染堵塞发讯器，以达到保证系统安全的目的。双筒过滤器主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱、再次被液压泵吸入.回油管路油滤的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。传统的双筒过滤器在使用时，无法及时判断两个过滤单筒是否出现堵塞现象，导致操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压双筒过滤器，旨在改善无法及时判断两个过滤单筒是否出现堵塞现象，导致操作较为麻烦的问题。本技术是这样实现的：一种高压双筒过滤器，包括换向阀和套筒，所述换向阀的两出液端分别连接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管的一端连接有第一过滤筒，所述第二出液管的一端连接有第二过滤筒，所述第一出液管和第二出液管顶端均连接有密封接头，两个所述密封接头的顶端分别连接有左压力表和右压力表，所述右压力表位于左压力表的一侧。进一步的，所述换向阀的顶端开设有进液口，所述进液口位于左压力表和右压力表之间。进一步的，所述第一过滤筒和第二过滤筒内均连接有滤芯。进一步的，所述换向阀的前端面连接有伸缩杆，所述套筒的输出端与伸缩杆相连，且套筒外壁连接有调节螺栓。进一步的，所述套筒的底端安装有固定座。进一步的，所述第一过滤筒和第二过滤筒结构功能相同，且第一过滤筒与第二过滤筒关于换向阀的中心轴相互对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过第一出液管和第二出液管顶端均连接有密封接头，两个而密封接头的顶端分别连接有左压力表和右压力表，左压力表与第一过滤筒相对应，右压力表与第二过滤筒相对应，当左压力表或右压力表出现压力减小时，可以及时判断具体哪个过滤筒出现堵塞现象，方便人们的查看以及对滤芯的更换，十分的直观和彻底，实用性强。(2)、通过换向阀的前端面连接有伸缩杆，而套筒的输出端与伸缩杆相连，且套筒外壁连接有调节螺栓，可调节套筒上调节螺栓使伸缩杆进行伸缩，改变了伸缩杆的长度，对于更换滤芯时需转动伸缩杆十分的省时省力，同时当伸缩杆处于缩短情况时，不会到过滤器的美观性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左压力表结构示意图；图3是本技术的换向阀结构示意图。图中：1、第一过滤筒；3、第一出液管；4、左压力表；5、换向阀；6、进液口；7、第二出液管；8、右压力表；9、第二过滤筒；10、密封接头；11、伸缩杆；12、调节螺栓；13、套筒；14、固定座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种高压双筒过滤器，包括换向阀5和套筒13，换向阀5的两出液端分别连接有第一出液管3和第二出液管7，第一出液管3的一端连接有第一过滤筒1，第二出液管7的一端连接有第二过滤筒9，第一出液管3和第二出液管7顶端均连接有密封接头10，两个密封接头10的顶端分别连接有左压力表4和右压力表8，右压力表8位于左压力表4的一侧，通过第一出液管3和第二出液管7顶端均连接有密封接头10，两个而密封接头10的顶端分别连接有左压力表4和右压力表8，左压力表4与第一过滤筒1相对应，右压力表8与第二过滤筒9相对应，当左压力表4或右压力表8出现压力减小时，可以及时判断具体哪个过滤筒出现堵塞现象，方便人们的查看以及对滤芯的更换，十分的直观和彻底。换向阀5的顶端开设有进液口6，进液口6位于左压力表4和右压力表8之间，油液从进液口6进入，从两个过滤筒过滤杂质后出来。第一过滤筒1和第二过滤筒9内均连接有滤芯。换向阀5的前端面连接有伸缩杆11，套筒13的输出端与伸缩杆11相连，且套筒13外壁连接有调节螺栓12，可调节套筒13上调节螺栓12使伸缩杆11进行伸缩，改变了伸缩杆11的长度，对于更换滤芯时需转动伸缩杆11十分的省时省力，同时当伸缩杆11处于缩短情况时，不会到过滤器的美观性。套筒13的底端安装有固定座14。第一过滤筒1和第二过滤筒9结构功能相同，且第一过滤筒1与第二过滤筒9关于换向阀5的中心轴相互对称；油液从进液口6进入，经过换向阀5两端的第一出液管3和第二出液管7分别流入到第一过滤筒1和第二过滤筒9，两个过滤筒对油液进行过滤处理，而两个而密封接头10的顶端分别连接有左压力表4和右压力表8，左压力表4与第一过滤筒1相对应，右压力表8与第二过滤筒9相对应，当左压力表4或右压力表8出现压力减小时，可以及时判断具体哪个过滤筒出现堵塞现象，方便人们的查看以及对滤芯的更换，当需用对滤芯更换时，可调节套筒13上调节螺栓12使伸缩杆11进行伸缩，改变了伸缩杆11的长度，对于更换滤芯时需转动伸缩杆11十分的省时省力，同时当伸缩杆11处于缩短情况时，不会到过滤器的美观性，提高了高压双筒过滤器的实用性。工作原理：油液从进液口6进入，经过换向阀5两端的第一出液管3和第二出液管7分别流入到第一过滤筒1和第二过滤筒9，两个过滤筒对油液进行过滤处理，而两个而密封接头10的顶端分别连接有左压力表4和右压力表8，左压力表4与第一过滤筒1相对应，右压力表8与第二过滤筒9相对应，当左压力表4或右压力表8出现压力减小时，可以及时判断具体哪个过滤筒出现堵塞现象，方便人们的查看以及对滤芯的更换，当需用对滤芯更换时，可调节套筒13上调节螺栓12使伸缩杆11进行伸缩，改变了伸缩杆11的长度，对于更换滤芯时需转动伸缩杆11十分的省时省力，同时当伸缩杆11处于缩短情况时，不会到过滤器的美观性，提高了高压双筒过滤器的实用性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压双筒过滤器，包括换向阀(5)和套筒(13)，其特征在于：所述换向阀(5)的两出液端分别连接有第一出液管(3)和第二出液管(7)，所述第一出液管(3)的一端连接有第一过滤筒(1)，所述第二出液管(7)的一端连接有第二过滤筒(9)，所述第一出液管(3)和第二出液管(7)顶端均连接有密封接头(10)，两个所述密封接头(10)的顶端分别连接有左压力表(4)和右压力表(8)，所述右压力表(8)位于左压力表(4)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压双筒过滤器，包括换向阀(5)和套筒(13)，其特征在于：所述换向阀(5)的两出液端分别连接有第一出液管(3)和第二出液管(7)，所述第一出液管(3)的一端连接有第一过滤筒(1)，所述第二出液管(7)的一端连接有第二过滤筒(9)，所述第一出液管(3)和第二出液管(7)顶端均连接有密封接头(10)，两个所述密封接头(10)的顶端分别连接有左压力表(4)和右压力表(8)，所述右压力表(8)位于左压力表(4)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种高压双筒过滤器，其特征在于，所述换向阀(5)的顶端开设有进液口(6)，所述进液口(6)位于左压力表(4)和右压力表(8)之间。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，杨静，诸葛任敏，陆飞，张英，
申请(专利权)人：南通辛普森仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32