一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元,包括转鼓、分流座、动力轴、电机驱动部以及周向支撑部。周向支撑部包括轴承上座、轴承上压盖、向心轴承、向心推力轴承、抗磨轴套、锁紧螺母以及轴承下压盖。其中，沿抗磨轴套的长度方向开设有安装通孔。动力轴插设于安装通孔内，且由锁紧螺母进行压紧。轴承上座开设有容纳腔，用来插入抗磨轴套。向心轴承、向心推力轴承均套设于抗磨轴套的外侧壁上，且相互间隔预设距离，分别借助于轴承上压盖、轴承下压盖将其压紧、固定于上述容纳腔内。这样一来，即使动力轴或轴承发生磨损现象，亦可以有效地减小动力轴的径向摆动量，确保分离进程的顺利进行；另外，还可以有效地降低离心萃取机的振动量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元
本技术涉及离心萃取机制造
，尤其是一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元。
技术介绍
离心萃取技术是一种借助离心力场实现液-液两相的接触传质和相分离的实用技术，它是液-液萃取和离心技术相结合的一种新型高效分离技术，相对于其他萃取技术具有两相物料接触时间短，分相速度快，在设备中存留量小，操作相比范围宽等特点。此项技术现已被大量的科研工作者应用于湿法冶金、制药、废水处理、核能、石油化工、精细化工等众多领域中。离心萃取技术的实现大都借助于离心萃取机，其工作原理大致如下：重相和轻相经过混合后形成的混合液进入转鼓，转鼓在动力轴的带动下进行高速旋转，而混合液与转鼓亦同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大的重相在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的轻相逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。在现有技术中，在电机的正下方设置有轴承座，且在其内累叠有两个向心推力轴承，用于穿设动力轴，以实现对动力轴的轴向限位及其周向导向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元,包括转鼓、分流座、动力轴、电机驱动部以及周向支撑部；所述分流座焊接固定于所述转鼓的内腔，且其同时与所述动力轴焊接固定；当所述动力轴在所述电机驱动部的作用下绕其中心轴线进行旋转运动时，所述转鼓亦跟随进行旋转运动，其特征在于，所述周向支撑部包括轴承上座、轴承上压盖、向心轴承、向心推力轴承、抗磨轴套、锁紧螺母以及轴承下压盖；其中，沿所述抗磨轴套的长度方向开设有安装通孔；所述动力轴插设于所述安装通孔内，且由所述锁紧螺母压紧、固定为一个整体；所述轴承上座开设有容纳腔，用来插入所述抗磨轴套；所述向心轴承、所述向心推力轴承均套设于所述抗磨轴套的外侧壁上，且相互间隔预设...

【技术特征摘要】
1.一种适用于离心萃取机的转鼓萃取单元,包括转鼓、分流座、动力轴、电机驱动部以及周向支撑部；所述分流座焊接固定于所述转鼓的内腔，且其同时与所述动力轴焊接固定；当所述动力轴在所述电机驱动部的作用下绕其中心轴线进行旋转运动时，所述转鼓亦跟随进行旋转运动，其特征在于，所述周向支撑部包括轴承上座、轴承上压盖、向心轴承、向心推力轴承、抗磨轴套、锁紧螺母以及轴承下压盖；其中，沿所述抗磨轴套的长度方向开设有安装通孔；所述动力轴插设于所述安装通孔内，且由所述锁紧螺母压紧、固定为一个整体；所述轴承上座开设有容纳腔，用来插入所述抗磨轴套；所述向心轴承、所述向心推力轴承均套设于所述抗磨轴套的外侧壁上，且相互间隔预设距离，分别借助于所述轴承上压盖、所述轴承下压盖将其压紧、固定于所述容纳腔内。


2.根据权利要求1所述的适用于离心萃取机的转鼓萃取单元，其特征在于，所述动力轴包括有锥形插入段，相对应地，所述安装通孔的相应配合面亦倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的适用于离心萃取机的转鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永长，雷玉平，肖华平，赵起，
申请(专利权)人：苏州增华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32