一种中药材翻转浸润机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药材加工技术领域，公开了一种中药材翻转浸润机，包括U形安装座，安装座的开口处设置有转筒，转筒相对的两侧均固定设置有转轴，转轴与安装座转动连接，安装座内设置有与转轴传动连接的驱动机构，转筒上下两端分别设置有活动密封的进料口和出料口，转筒内设置有与转轴同轴线的空心轴，空心轴与转筒内壁转动连接，空心轴下端设置有若干喷气组件，空心轴一端呈开口设置并延伸出转筒侧壁与相邻转轴对接，与空心轴对接的转轴呈中空设置并与空心轴连通，空心轴内设置有进气管，进气管延伸出相邻转轴并连通有气泵，所述进气管与转轴转动连接。本实用新型专利技术可实现对中药材的浸润更为均匀和提高浸润效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材翻转浸润机
本技术涉及中药材加工
，具体是指一种中药材翻转浸润机。
技术介绍
建国以来，特别是改革开放以来，我国的中药材生产技术有了长足的发展，对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究。就药植所而言，从六十年代开始，科研人员深入到全国各地开展中药材引种栽培研究，帮助当地发展中药材生产并建立中药材的研究机构，解决了诸多中药材生产中的问题。由于中药材存储前经过干燥，导致含水量较低，不利用切制使用，润制的目的是使药材吸收一定量的水分，使药物质地由硬变软，便于切制。现有的药材浸润方式是将药材加入浸润池内再喷入适量的水使全部药材湿润，每隔一段时间观察池底水含量，若无水再加入适量水，由于药材有一定的厚度，导致最下部的药材受到浸润的时间更长，易导致产生下部药材过度浸润导致药效损害，而上部药材则出现浸润不充分的问题，并且由于在浸润的过程中水无流动，导致浸润时间较长。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种中药材翻转浸润机。本技术可实现对中药材的浸润更为均匀和提高浸润效率的目的，通过安装座内设置转筒，转筒两侧设置转轴，转筒内设置空心轴，空心轴上设置喷气组件，解决了现有中药材浸润不均匀，且浸润时间较长的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种中药材翻转浸润机，包括U形安装座，所述安装座的开口处设置有转筒，所述转筒相对的两侧均固定设置有转轴，所述转轴与安装座转动连接，安装座内设置有与转轴传动连接的驱动机构，所述转筒上下两端分别设置有活动密封的进料口和出料口，所述转筒内设置有与转轴同轴线的空心轴，所述空心轴与转筒内壁转动连接，所述空心轴下端设置有若干喷气组件，所述空心轴一端呈开口设置并延伸出转筒侧壁与相邻转轴对接，与所述空心轴对接的转轴呈中空设置并与空心轴连通，所述空心轴内设置有进气管，所述进气管延伸出相邻转轴并连通有气泵，所述进气管与转轴转动连接。在本技术中，转筒通过两侧的转轴安装在U形安装座的开口内，由于转轴与转筒外侧固定连接，使得通过驱动机构可带动转筒在安装座的开口内沿水平轴线转动，位于转筒两侧的转轴应同轴线设置，在使用时，药材和适量的水通过转筒上端的进料口加入，然后封闭进料口启动驱动机构，使其带动转筒做周期性旋转，此处为便于对转筒转动周期的控制，驱动机构可采用伺服电机，药材在转筒内得到浸润，由于转筒的翻转，使得药材无上下部之分，各个层次的药材均可达到充分的浸润，并且在浸润过程中，可通过气泵和进气管向相邻中空转轴内通入高压空气，高压空气进入与转轴对接的空心轴内，再通过喷气组件喷出，此处喷气组件应没入水中，高压气体经喷气组件喷出后在水中产生气泡，从而加速水的流动，继而提高药材的浸润效率。本技术可实现对中药材的浸润更为均匀和提高浸润效率的目的，通过安装座内设置转筒，转筒两侧设置转轴，转筒内设置空心轴，空心轴上设置喷气组件，解决了现有中药材浸润不均匀，且浸润时间较长的问题。作为一种优选的方式，出料口设置有星型卸料阀，所述星型卸料阀和出料口法兰连接，所述进料口设置有密封盖。作为一种优选的方式，转轴贴近转筒侧壁的一端与转筒法兰连接。作为一种优选的方式，转轴通过轴承与安装座转动连接，所述空心轴通过轴承与转筒内壁转动连接。作为一种优选的方式，喷气组件包括沿空心轴轴线均匀分布的若干气管，所述气管下端设置有喷嘴。作为一种优选的方式，驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在安装座的侧面并和电源电性连接，旋转电机的输出轴贯穿安装座并套设有主动轮，转轴贴近旋转电机的一端套设有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动连接。作为一种优选的方式，空心轴开口端与相邻转轴端面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现对中药材的浸润更为均匀和提高浸润效率的目的，通过安装座内设置转筒，转筒两侧设置转轴，转筒内设置空心轴，空心轴上设置喷气组件，解决了现有中药材浸润不均匀，且浸润时间较长的问题。(2)本技术中出料口设置有星型卸料阀，所述星型卸料阀和出料口法兰连接，所述进料口设置有密封盖，转轴贴近转筒侧壁的一端与转筒法兰连接，通过星型卸料阀可快速的将转筒内的物料卸出，且星型卸料阀具有排量可控不易堵塞卸料阀的优点，使用方便。(3)本技术中喷气组件包括沿空心轴轴线均匀分布的若干气管，所述气管下端设置有喷嘴，高压气体从空心轴中进入气管，并通过喷嘴喷出，可在水中产生大量的气泡，从而提高水流动的速度。(4)本技术中驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在安装座的侧面并和电源电性连接，旋转电机的输出轴贯穿安装座并套设有主动轮，转轴贴近旋转电机的一端套设有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，通过旋转电机带动主动轮转动从而带动从动轮转动，使转筒以转轴轴线旋转，操作简单，制造容易，维护方便，皮带自带过载保护。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1安装座，2从动轮，3转筒，4密封盖，5进料口，6空心轴，7转轴，8进气管，9气泵，10气管，11喷嘴，12出料口，13星型卸料阀，14主动轮，15旋转电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1，一种中药材翻转浸润机，包括U形安装座1，所述安装座1的开口处设置有转筒3，所述转筒3相对的两侧均固定设置有转轴7，所述转轴7与安装座1转动连接，安装座1内设置有与转轴7传动连接的驱动机构，所述转筒3上下两端分别设置有活动密封的进料口5和出料口12，所述转筒3内设置有与转轴7同轴线的空心轴6，所述空心轴6与转筒3内壁转动连接，所述空心轴6下端设置有若干喷气组件，所述空心轴6一端呈开口设置并延伸出转筒3侧壁与相邻转轴7对接，与所述空心轴6对接的转轴7呈中空设置并与空心轴6连通，所述空心轴6内设置有进气管8，所述进气管8延伸出相邻转轴7并连通有气泵9，所述进气管8与转轴7转动连接。在本技术中，转筒3通过两侧的转轴7安装在U形安装座1的开口内，由于转轴7与转筒3外侧固定连接，使得通过驱动机构可带动转筒3在安装座1的开口内沿水平轴线转动，位于转筒3两侧的转轴7应同轴线设置，在使用时，药材和适量的水通过转筒3上端的进料口5加入，然后封闭进料口5启动驱动机构，使其带动转筒3做周期性旋转，此处为便于对转筒3转动周期的控制，驱动机构可采用伺服电机，药材在转筒3内得到浸润，由于转筒3的翻转，使得药材无上下部之分，各个层次的药材均可达到充分的浸润，并且在浸润过程中，可通过气泵9和进气管8向相邻中空转轴7内通入高压空气，高压空气进入与转轴7对接的空心轴6内，再通过喷气组件喷出，此处喷气组件应没入水中，高压气体经喷气组件喷出后在水中产生气泡，从而加速水的流动，继而提高药材的浸润效率。本技术可实现对中药材的浸润更为均匀和提高浸润效率的目的，通过安装座内设置转筒，转筒两侧设置转轴，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材翻转浸润机，包括U形安装座(1)，所述安装座(1)的开口处设置有转筒(3)，其特征在于：所述转筒(3)相对的两侧均固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)与安装座(1)转动连接，安装座(1)内设置有与转轴(7)传动连接的驱动机构，所述转筒(3)上下两端分别设置有活动密封的进料口(5)和出料口(12)，所述转筒(3)内设置有与转轴(7)同轴线的空心轴(6)，所述空心轴(6)与转筒(3)内壁转动连接，所述空心轴(6)下端设置有若干喷气组件，所述空心轴(6)一端呈开口设置并延伸出转筒(3)侧壁与相邻转轴(7)对接，与所述空心轴(6)对接的转轴(7)呈中空设置并与空心轴(6)连通，所述空心轴(6)内设置有进气管(8)，所述进气管(8)延伸出相邻转轴(7)并连通有气泵(9)，所述进气管(8)与转轴(7)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药材翻转浸润机，包括U形安装座(1)，所述安装座(1)的开口处设置有转筒(3)，其特征在于：所述转筒(3)相对的两侧均固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)与安装座(1)转动连接，安装座(1)内设置有与转轴(7)传动连接的驱动机构，所述转筒(3)上下两端分别设置有活动密封的进料口(5)和出料口(12)，所述转筒(3)内设置有与转轴(7)同轴线的空心轴(6)，所述空心轴(6)与转筒(3)内壁转动连接，所述空心轴(6)下端设置有若干喷气组件，所述空心轴(6)一端呈开口设置并延伸出转筒(3)侧壁与相邻转轴(7)对接，与所述空心轴(6)对接的转轴(7)呈中空设置并与空心轴(6)连通，所述空心轴(6)内设置有进气管(8)，所述进气管(8)延伸出相邻转轴(7)并连通有气泵(9)，所述进气管(8)与转轴(7)转动连接。


2.根据权利要求1所述的中药材翻转浸润机，其特征在于：所述出料口(12)设置有星型卸料阀(13)，所述星型卸料阀(13)和出料口(12)法兰连接，所述进料口(5)设置有密封盖(4)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尹超，
申请(专利权)人：成都草木金华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51