一种食品智能配料撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品智能配料撒料装置，包括控制柜，所述控制柜下端面的四个端角均安装有固定座，所述控制柜的上端面安装有加工台面,所述加工台面内壁的两侧安装有两个滚轴，所述滚轴的外表面安装有传送带，所述传送带的上方安装有隔离板，所述加工台面的上端面安装有两个支撑侧板，所述加工台面的下面的安装有清扫箱，所述清扫箱的内侧安装有扇叶，所述支撑侧板的内侧安装有集中箱,所述集中箱的下端面安装有撒料头，其中两个所述撒料头之间安装有红外传感器，所述集中箱的上端面安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌箱的内壁安装有搅拌叶。本实用新型专利技术通过改良了装置增加了自动撒料的功能，以及清扫功能。

【技术实现步骤摘要】
一种食品智能配料撒料装置
本技术涉及食品智能配料撒料
，具体为一种食品智能配料撒料装置。
技术介绍
在食品的生产过程中，时常需要在半成品的食品表面撒上一些如芝麻、孜然、胡椒一类的辅料，以提升食品的口感，然而，传统的做法是在生产线上，撒料工人对半成品表面进行人工撒料，这种做法需要投入的人力物力较大，且难以保证制成产品的卫生，又限制了产品的生产效率，不利于企业的良性发展，另外，部分颗粒较大的辅料若直接撒在半成品上，会影响食品的口感和外观。但是，现有的配料撒料装置功能单一，操作不方便，维修困难，缺少自动喷洒功能，以及清扫功能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种食品智能配料撒料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品智能配料撒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的配料撒料装置功能单一，操作不方便，维修困难，缺少自动喷洒功能，以及清扫功能等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品智能配料撒料装置，包括控制柜，所述控制柜下端面的四个端角均安装有固定座，所述控制柜的上端面安装有加工台面,所述加工台面内壁的两侧安装有两个滚轴，所述滚轴的外表面安装有传送带，所述传送带的上方安装有隔离板，所述加工台面的上端面安装有两个支撑侧板，所述加工台面的下面的安装有清扫箱，所述清扫箱的内侧安装有扇叶，所述支撑侧板的内侧安装有集中箱,所述集中箱的下端面安装有撒料头，其中两个所述撒料头之间安装有红外传感器，所述集中箱的上端面安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌箱的内壁安装有搅拌叶，所述搅拌箱的上端面安装有加料端口，所述撒料头的内壁安装有微型电机。优选的，所述集中箱的下端面安装有红外传感器，所述红外传感器与集中箱通过插接固定，且红外传感器与控制柜电性连接。优选的，所述搅拌叶与搅拌电机通过轴销连接，所述搅拌叶与搅拌箱通过插接固定。优选的，所述扇叶与传送带宽度一致，所述扇叶与清扫箱通过卡槽连接。优选的，所述隔离板有五个，所述隔离板与加工台面通过插接连接。优选的，所述搅拌箱的上端面安装有四个加料端口，所述加料端口与搅拌箱通过卡槽固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术加料端口将材料送入搅拌箱中，在通过电机带动搅拌叶，将材料进行混合，并且搅拌箱的上端面设置有多个端口，可同时进行加料，每个隔离板之间可以放置一个食品，此设计能够使装置保证食品能够均匀接受撒料，避免堆积；2、本技术传送带将食品送到撒料头的下端，红外传感器会检测撒料头下端的区域，会将讯息送入到控制柜，再由控制柜启动撒料头，当下端没有物品时，停止撒料，从而将使装置具备自动喷洒功能，减少人工操作，传送带转动，扇叶与之运行方向相反运动，使残留在传送带上端的材料残渣，进行扫除，保证内部传动带的正常运行，减轻传送带的工作强度，提高使用寿命，搅拌箱的上端面设置有多个加料端口，使用者可根据情况决定使用加料端口。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术整体的侧视结构示意图；图4为本技术搅拌箱的内部结构示意图；图5为本技术撒料头的内部结构示意图。图中：1、控制柜；2、固定座；3、支撑侧板；4、滚轴；5、传送带；6、隔离板；7、撒料头；8、清扫箱；9、扇叶；10、集中箱；11、搅拌箱；12、搅拌电机；13、加料端口；14、搅拌叶；15、微型电机；16、红外传感器；17、加工台面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种食品智能配料撒料装置，包括控制柜1，控制柜1下端面的四个端角均安装有固定座2，控制柜1的上端面安装有加工台面17,加工台面17内壁的两侧安装有两个滚轴4，滚轴4的外表面安装有传送带5，传送带5将食品送到撒料头7的下端，红外传感器16会检测撒料头7下端的区域，会将讯息送入到控制柜1，再由控制柜1启动撒料头7，当下端没有物品时，停止撒料，从而将使装置具备自动喷洒功能，减少人工操作，传送带5的上方安装有隔离板6，加工台面17的上端面安装有两个支撑侧板3，加工台面17的下面的安装有清扫箱8，清扫箱8的内侧安装有扇叶9，支撑侧板3的内侧安装有集中箱10,集中箱10的下端面安装有撒料头7，其中两个撒料头7之间安装有红外传感器16，集中箱10的上端面安装有搅拌箱11，搅拌箱11的一侧安装有搅拌电机12，搅拌箱11的内壁安装有搅拌叶14，搅拌箱11的上端面安装有加料端口13，加料端口13将材料送入搅拌箱11中，在通过电机带动搅拌叶14，将材料进行混合，并且搅拌箱11的上端面设置有多个端口，可同时进行加料，撒料头7的内壁安装有微型电机15。进一步，集中箱10的下端面安装有红外传感器16，红外传感器16与集中箱10通过插接固定，且红外传感器16与控制柜1电性连接，传送带5将食品送到撒料头7的下端，红外传感器16会检测撒料头7下端的区域，会将讯息送入到控制柜1，再由控制柜1启动撒料头7，当下端没有物品时，停止撒料，从而将使装置具备自动喷洒功能，减少人工操作。进一步，搅拌叶14与搅拌电机12通过轴销连接，搅拌叶14与搅拌箱11通过插接固定，加料端口13将材料送入搅拌箱11中，在通过电机带动搅拌叶14，将材料进行混合，并且搅拌箱11的上端面设置有多个端口，可同时进行加料。进一步，扇叶9与传送带5宽度一致，扇叶9与清扫箱8通过卡槽连接，传送带5转动，扇叶9与之运行方向相反运动，使残留在传送带5上端的材料残渣，进行扫除，保证内部传动带的正常运行，减轻传送带5的工作强度，提高使用寿命。进一步，隔离板6有五个，隔离板6与加工台面17通过插接固定，每个隔离板6之间可以放置一个食品，此设计能够使装置保证食品能够均匀接受撒料，避免堆积。进一步，搅拌箱11的上端面安装有四个加料端口13，加料端口13与搅拌箱11通过卡槽固定，搅拌箱11的上端面设置有多个加料端口13，使用者可根据情况决定使用加料端口13。工作原理：使用时，检查装置内部零部件的工作状态，将固定座2安装在控制柜1下端面的四个端角，在将控制柜1放置在工作区域，将加工台面17安装在控制柜1的上端面，在将集中箱10与搅拌箱11连接并固定在支撑侧板3的内侧，在将扇叶9防止在清扫箱8的内侧，将撒料头7安装完成并固定在集中箱10的下端面，接着将滚轴4安装在加工台面17内壁的两侧，在将传送带5安装在滚轴4的外表面，传送带5将食品送到撒料头7的下端，红外传感器16会检测撒料头7下端的区域，会将讯息送入到控制柜1，再由控制柜1启动撒料头7，当下端没有物品时，停止撒料，从而将使装置具备自动喷洒功能，减少人工操作，在将隔离板6的两端与加工台面17进行连接，在将外接加料装置与加料端口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品智能配料撒料装置，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）下端面的四个端角均安装有固定座（2），所述控制柜（1）的上端面安装有加工台面（17）,所述加工台面（17）内壁的两侧安装有两个滚轴（4），所述滚轴（4）的外表面安装有传送带（5），所述传送带（5）的上方安装有隔离板（6），所述加工台面（17）的上端面安装有两个支撑侧板（3），所述加工台面（17）的下面的安装有清扫箱（8），所述清扫箱（8）的内侧安装有扇叶（9），所述支撑侧板（3）的内侧安装有集中箱（10）,所述集中箱（10）的下端面安装有撒料头（7），其中两个所述撒料头（7）之间安装有红外传感器（16），所述集中箱（10）的上端面安装有搅拌箱（11），所述搅拌箱（11）的一侧安装有搅拌电机（12），所述搅拌箱（11）的内壁安装有搅拌叶（14），所述搅拌箱（11）的上端面安装有加料端口（13），所述撒料头（7）的内壁安装有微型电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品智能配料撒料装置，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）下端面的四个端角均安装有固定座（2），所述控制柜（1）的上端面安装有加工台面（17）,所述加工台面（17）内壁的两侧安装有两个滚轴（4），所述滚轴（4）的外表面安装有传送带（5），所述传送带（5）的上方安装有隔离板（6），所述加工台面（17）的上端面安装有两个支撑侧板（3），所述加工台面（17）的下面的安装有清扫箱（8），所述清扫箱（8）的内侧安装有扇叶（9），所述支撑侧板（3）的内侧安装有集中箱（10）,所述集中箱（10）的下端面安装有撒料头（7），其中两个所述撒料头（7）之间安装有红外传感器（16），所述集中箱（10）的上端面安装有搅拌箱（11），所述搅拌箱（11）的一侧安装有搅拌电机（12），所述搅拌箱（11）的内壁安装有搅拌叶（14），所述搅拌箱（11）的上端面安装有加料端口（13），所述撒料头（7）的内壁安装有微型电机（15）。


2.根据权利要求1所述的一种食...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，
申请(专利权)人：李志鹏，
类型：新型
国别省市：安徽;34