一种割胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及天然橡胶的机械割胶技术领域。一种割胶机，包括有第一弧形框架和第二弧形框架，第一弧形框架和第二弧形框架之间设有使两者连接在一起的第一螺栓，第一弧形框架和第二弧形框架之间处于夹持的状态，第一弧形框架设有上固定片段，第一弧形框架设有下固定片段，带有第一电机的蜗轮丝杆升降机设置在上固定片段的上表面，蜗轮丝杆升降机中设有螺杆，第一滑动杆和第二滑动杆分别固定在上固定片段和下固定片段之间，第一滑动杆上设有短套管，第二滑动杆上设有长套管，短套管和长套管之间设有弧形板，弧形板使短套管和长套管连接在一起。本实用新型专利技术的有益效果：能够自动化完成橡胶树的切割工作，降低劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种割胶机
本技术涉及天然橡胶的机械割胶

技术介绍
自从人类发现橡胶树能产出天然橡胶以来，一直都是由人工通过割胶刀切割橡胶树的表皮来使橡胶树渗出橡胶液，然后利用橡胶树表皮形成的流胶通道将橡胶液汇集到集液容器中，但是割胶是一种高技术工作，割胶技术的高低不仅会影响橡胶液的产量，也影响橡胶液的生产周期，甚至影响橡胶树的寿命，橡胶的切割工作需要在凌晨时分开始，每三个小时收集一次，劳动强度大，劳动效率低下，生产成本昂贵。在申请号为201721409171.5，专利技术名称为一种割胶机的中国专利文献中，公开了一种割胶机，所述的割胶机包括支撑杆，支撑杆彼此间一侧通过软导轨相连接，另一侧通过收紧带相连接，且所述软导轨与其对侧的收紧带位置相对；所述的割胶机还包括带电机的刀架总成，该刀架总成上下两端各安装一个可以沿软导轨外侧滚动的履带轮，此外在该刀架总成内还沿竖向方向安装一根丝杠和一根以上的固定杆，上述的履带轮和丝杠均由刀架总成内的电机驱动旋转；在刀架总成的上下端穿过丝杠与固定杆各安装一个主机壳，主机壳通过限位柱卡在软轨道内圈，在上端的主机壳两侧分别安装限位开关；所述的割胶机还包括割胶刀组件，该割胶刀组件包括穿在丝杠及固定杆上并可沿丝杠上下移动的滑块，摆臂座与滑块固定连接，刀头摆臂的一侧通过扭簧与摆臂座相铰接，另一侧与摆动座相铰接，摆动座上安装刀头组件，所述滑块上还安装可以克服扭簧弹力把刀头摆臂拉向滑块的收刀组件。其存在的问题是刀架总成和软导轨之间仅靠四个限位柱连接在一起，当刀架总成移动时，限位柱与软导轨会相互磨损，使用一段时间之后，限位柱就会因磨损过多而断裂，导致刀架总成脱离软导轨；履带轮采用齿轮的传动方式，且齿轮是暴露在外界环境中，齿轮的缝隙容易因卡入小石头而导致割胶机停止工作，严重的甚至造成自身的损坏。在申请号为201611005448.8，专利技术名称为一种割胶机的中国专利文献中，公开了一种割胶机，包括：轨道，平行于割胶线布置；行走机构，设置于所述轨道上并能够沿所述轨道移动；切割刀，设置与所述行走机构上。其存在的问题是该割胶机在割胶完成一次后退回初始位置的过程中，切割刀的刀身依然位于已经切割好的流胶通道上，移动中的切割刀会阻碍橡胶液的流动，使橡胶液从流胶通道上溢出，无法正常流入承载容器中，容易造成浪费；丝杠是通过自身的转动使第一滑块向下移动，但是在第一滑块向下移动的同时，无法保证第二滑块也与第一滑块向下移动同样的距离，容易导致每一次切割橡胶树的厚度不一样，切割过度会损害橡胶树本身，使橡胶树的寿命减少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种割胶机，能够自动化完成橡胶树的切割工作，降低劳动强度和生产成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种割胶机，包括有第一弧形框架和第二弧形框架，第一弧形框架和第二弧形框架之间设有使两者连接在一起的第一螺栓，第一弧形框架和第二弧形框架之间处于夹持的状态，第一弧形框架设有上固定片段，第一弧形框架设有下固定片段，带有第一电机的蜗轮丝杆升降机设置在上固定片段的上表面，蜗轮丝杆升降机中设有螺杆，第一滑动杆和第二滑动杆分别固定在上固定片段和下固定片段之间，第一滑动杆上设有短套管，第二滑动杆上设有长套管，短套管和长套管之间设有弧形板，弧形板使短套管和长套管连接在一起，弧形板的上表面设有第一连接件，螺杆的一端连接在第一连接件上，带有第二电机的蜗轮蜗杆减速机设置在长套管的侧面，蜗轮蜗杆减速机中设有摆动杆，弧形板的下方设有滑动小车，滑动小车的上表面设有球形支杆，摆动杆的一端连接在球形支杆上，滑动小车的侧面设有滑动孔，滑动孔中设有滑轨，滑轨的一端设置在短套管的侧面上，滑轨的另一端设置在长套管的侧面上，滑轨的另一端位于蜗轮蜗杆减速机的下方，滑轨的两端分别设有传感器，滑动小车的下表面设有凹槽，凹槽中设有滑动板，滑动板设有滑动部，割胶刀设置在滑动部的外侧面，滑动小车的上表面设有延伸至凹槽内的螺孔，螺孔中设有螺塞，螺塞和滑动部之间设有使两者连接在一起的弹簧，滑动小车的侧面设有延伸至凹槽口的缺口，滑动板设有推动部，推动部位于缺口中，推动部上设有第一固定孔，第一固定孔中设有固定杆，固定杆的一端设有滚轮，推动部的上方设有凸轮轴，凸轮轴上设有可紧贴在固定杆的另一端上的凸点，凸轮轴与滑动小车之间设有使两者连接在一起的第二连接件，凸轮轴上设有铰接轴，铰接轴上设有第一铰接杆，电磁推拉器设置在滑动小车的侧面，电磁推拉器上设有第三连接件，第三连接件和第一铰接杆之间设有第二铰接杆，第二铰接杆的一端铰接在第三连接件上，第二铰接杆的另一端铰接在第一铰接杆上。第一弧形框架和第二弧形框架均有便于本割胶机贴合树干的弧形结构，第一螺栓使第一弧形框架和第二弧形框架夹住树干，便于本割胶机进行橡胶树的切割工作。滑动小车是本割胶机的切割装置，滑动小车的下表面是滑动小车面向树干表面的位置，滑动小车能实现收刀和出刀的功能，当需要割胶时，电磁推拉器会使第一铰接杆和第二铰接杆伸直，凸轮轴通过铰接轴与第一铰接杆铰接在一起，凸轮轴因第一铰接杆的推动而转动，凸轮轴上的凸点会顶压在固定杆上，由于固定杆是设置在滑动板的推动部上，因此当凸点顶压在固定杆上时，滑动部会向凹槽口的方向移动，割胶刀会从凹槽内伸出，当滑动板移动到一定距离时，弹簧会拉住滑动板，阻止滑动板继续移动，此时滑动小车处于出刀状态，当完成一次割胶时，电磁推拉器就会使第一铰接杆和第二铰接杆缩回，凸轮轴因第一铰接杆的拉动而转动，这时凸轮轴上的凸点不会再顶压着固定杆，在弹簧的作用力下，滑动部往凹槽内的方向移动，割胶刀也会退回到凹槽内，此时滑动小车处于收刀状态；当滑动小车进行割胶工作时，滚轮会贴着树干表面滚动，割胶刀相对于滚轮会突出一部分，割胶刀突出的这部分就是切入橡胶树表皮内的部分，保证割胶刀以恒定的切割深度来进行切割工作；由于凹槽是具有一定的深度，因此在滑动小车的上表面开设一个通至凹槽内的螺孔，能够保证弹簧的两端是分别设置在螺塞和滑动板上，这种设计使弹簧的安装变得更加简单和方便。滑动小车是通过摆动杆的摆动来移动，由于滑轨是穿插在滑动小车的滑动孔中，因此滑动小车的移动会被限制在滑轨上，滑动小车会在滑轨上来回移动，滑轨是呈弧形结构，保证割胶刀能围绕着橡胶树进行切割，摆动杆通过球形支杆与滑动小车连接在一起，球形支杆能够使摆动杆适应弧形的滑轨，避免摆动杆在拉着滑动小车移动的过程卡住；摆动杆的摆动是由第二电机和蜗轮蜗杆减速机来实现，蜗轮蜗杆减速机将第二电机的转动速度减少到摆动杆所需的摆动速度，避免滑动小车因摆动杆的摆动过快而导致割胶不完全；滑轨的两端分别设有传感器，当滑轨的一端的传感器检测到滑动小车时，滑轨的一端的传感器就会发出信号来控制电磁推拉器开始工作，使滑动小车处于出刀状态，然后滑轨的一端的传感器控制第二电机开始工作，使处于出刀状态的滑动小车往滑轨的另一端移动，并切割橡胶树的表皮，当滑轨的另一端的传感器检测到滑动小车时，滑轨的另一端的传感器就会发出信号来控制电磁推拉器开始工作，使滑动小车收刀，并让处于收刀状态的滑动小车往滑轨的一端移动，准备下一次的割胶工作，与现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割胶机，包括有第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)，第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)之间设有使两者连接在一起的第一螺栓(3)，第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)之间处于夹持的状态，其特征在于：/n第一弧形框架(1)设有上固定片段(4)，第一弧形框架(1)设有下固定片段(5)，带有第一电机(6)的蜗轮丝杆升降机(7)设置在上固定片段(4)的上表面，蜗轮丝杆升降机(7)中设有螺杆(8)，第一滑动杆(9)和第二滑动杆(10)分别固定在上固定片段(4)和下固定片段(5)之间，第一滑动杆(9)上设有短套管(11)，第二滑动杆(10)上设有长套管(12)，短套管(11)和长套管(12)之间设有弧形板(13)，弧形板(13)使短套管(11)和长套管(12)连接在一起，弧形板(13)的上表面设有第一连接件(14)，螺杆(8)的一端连接在第一连接件(14)上，带有第二电机(15)的蜗轮蜗杆减速机(16)设置在长套管(12)的侧面，蜗轮蜗杆减速机(16)中设有摆动杆(17)，弧形板(13)的下方设有滑动小车(18)，滑动小车(18)的上表面设有球形支杆(19)，摆动杆(17)的一端连接在球形支杆(19)上，滑动小车(18)的侧面设有滑动孔(20)，滑动孔(20)中设有滑轨(21)，滑轨(21)的一端设置在短套管(11)的侧面上，滑轨(21)的另一端设置在长套管(12)的侧面上，滑轨(21)的另一端位于蜗轮蜗杆减速机(16)的下方，滑轨(21)的两端分别设有传感器(22)，滑动小车(18)的下表面设有凹槽(23)，凹槽(23)中设有滑动板(24)，滑动板(24)设有滑动部(25)，割胶刀(26)设置在滑动部(25)的外侧面，滑动小车(18)的上表面设有延伸至凹槽(23)内的螺孔(27)，螺孔(27)中设有螺塞(28)，螺塞(28)和滑动部(25)之间设有使两者连接在一起的弹簧(29)，滑动小车(18)的侧面设有延伸至凹槽(23)口的缺口(30)，滑动板(24)设有推动部(31)，推动部(31)位于缺口(30)中，推动部(31)上设有第一固定孔(32)，第一固定孔(32)中设有固定杆(33)，固定杆(33)的一端设有滚轮(34)，推动部(31)的上方设有凸轮轴(35)，凸轮轴(35)上设有可紧贴在固定杆(33)的另一端上的凸点(36)，凸轮轴(35)与滑动小车(18)之间设有使两者连接在一起的第二连接件(37)，凸轮轴(35)上设有铰接轴(38)，铰接轴(38)上设有第一铰接杆(39)，电磁推拉器(40)设置在滑动小车(18)的侧面，电磁推拉器(40)上设有第三连接件(41)，第三连接件(41)和第一铰接杆(39)之间设有第二铰接杆(42)，第二铰接杆(42)的一端铰接在第三连接件(41)上，第二铰接杆(42)的另一端铰接在第一铰接杆(39)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种割胶机，包括有第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)，第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)之间设有使两者连接在一起的第一螺栓(3)，第一弧形框架(1)和第二弧形框架(2)之间处于夹持的状态，其特征在于：
第一弧形框架(1)设有上固定片段(4)，第一弧形框架(1)设有下固定片段(5)，带有第一电机(6)的蜗轮丝杆升降机(7)设置在上固定片段(4)的上表面，蜗轮丝杆升降机(7)中设有螺杆(8)，第一滑动杆(9)和第二滑动杆(10)分别固定在上固定片段(4)和下固定片段(5)之间，第一滑动杆(9)上设有短套管(11)，第二滑动杆(10)上设有长套管(12)，短套管(11)和长套管(12)之间设有弧形板(13)，弧形板(13)使短套管(11)和长套管(12)连接在一起，弧形板(13)的上表面设有第一连接件(14)，螺杆(8)的一端连接在第一连接件(14)上，带有第二电机(15)的蜗轮蜗杆减速机(16)设置在长套管(12)的侧面，蜗轮蜗杆减速机(16)中设有摆动杆(17)，弧形板(13)的下方设有滑动小车(18)，滑动小车(18)的上表面设有球形支杆(19)，摆动杆(17)的一端连接在球形支杆(19)上，滑动小车(18)的侧面设有滑动孔(20)，滑动孔(20)中设有滑轨(21)，滑轨(21)的一端设置在短套管(11)的侧面上，滑轨(21)的另一端设置在长套管(12)的侧面上，滑轨(21)的另一端位于蜗轮蜗杆减速机(16)的下方，滑轨(21)的两端分别设有传感器(22)，滑动小车(18)的下表面设有凹槽(23)，凹槽(23)中设有滑动板(24)，滑动板(24)设有滑动部(25)，割胶刀(26)设置在滑动部(25)的外侧面，滑动小车(18)的上表面设有延伸至凹槽(23)内的螺孔(27)，螺孔(27)中设有螺塞(28)，螺塞(28)和滑动部(25)之间设有使两者连接在一起的弹簧(29)，滑动小车(18)的侧面设有延伸至凹槽(23)口的缺口(30)，滑动板(24)设有推动部(31)，推动部(31)位于缺口(30)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕，
申请(专利权)人：广东广荣纳米科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44