一种铡草机粉碎上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及牧草加工技术领域，具体涉及是一种铡草机粉碎上料机构，包括粉碎部件、动力部件和疏导管，粉碎部件内设置有刀盘，动力部件与刀盘动力输入端连接，疏导管与粉碎部件的出料端连通，其中粉碎部件一侧为半圆结构，粉碎部件另一侧为矩形结构，粉碎部件下部设置有进风部件，进风部件与粉碎部件内部腔体连通，粉碎部件的半圆结构内壁上设置有定刀，刀盘有一部分位于粉碎部件的半圆结构内，通过在粉碎部件下方设置进风部件，能够将外部的空气导入粉碎部件内，将切削后的原料进行吹起，一部分粒径小的原料直接通过疏导管输送至出料筒内，一部分粒径大的原料再次经过半圆结构进行二次或者多次切削，提高其精细度。

【技术实现步骤摘要】
一种铡草机粉碎上料机构
本技术涉及牧草加工
，具体涉及是一种铡草机粉碎上料机构。
技术介绍
铡草机为现代农业中常使用的机械，其能够对牧草、秸秆等物料进行粉碎切削，使其能够被动物所食用，公开号为CN206294564U的中国专利公开了一种可调节籽粒破碎装置的碾磨铡草机，其虽然实现了有效将青贮饲料中的籽粒打碎，但是其易出现物料在粉碎部件底部堆积，同时其仅通过调节切割装置的长度进行调节籽粒，无法形成多次往复的破碎加工，加工精细度受限。
技术实现思路
本技术针对现有铡草机虽然实现了有效将青贮饲料中的籽粒打碎，但是其易出现物料在粉碎部件底部堆积，同时其仅通过调节切割装置的长度进行调节籽粒，无法形成多次往复的破碎加工，加工精细度受限的问题，提供一种铡草机粉碎上料机构。采用的技术方案是，一种铡草机粉碎上料机构包括粉碎部件、动力部件和疏导管，粉碎部件内设置有刀盘，动力部件与刀盘动力输入端连接，疏导管与粉碎部件的出料端连通，其中粉碎部件一侧为半圆结构，粉碎部件另一侧为矩形结构，粉碎部件下部设置有进风部件，进风部件与粉碎部件内部腔体连通，粉碎部件的半圆结构内壁上设置有定刀，刀盘有一部分位于粉碎部件的半圆结构内。进一步的，进风部件内设置有气泵，粉碎部件底部设置有布气器，布气器与进风部件连通，布气器表面设置有出风口，且出风口位于布气器的侧壁上。可选的，布气器设于疏导管的下方。可选的，粉碎部件内设置有多个刀盘，且多个刀盘间距均匀排布，定刀的位置与刀盘的位置相匹配。进一步的，刀盘动力输入端包括动力轮和转轴，动力轮在动力部件的带动下旋转，转轴与动力轮中心连接，转轴插入粉碎部件内，并穿过多个刀盘的穿轴孔。进一步的，刀盘上设置有加固环，加固环与穿轴孔为同心园，转轴位于粉碎部件内的端部可拆卸连接有端头，端头的直径大于穿轴孔的直径。可选的，疏导管通过第一法兰与粉碎部件的出料端连通。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过在粉碎部件下方设置进风部件，能够将外部的空气导入粉碎部件内，将切削后的原料进行吹起，一部分粒径小的原料直接通过疏导管输送至出料筒内，一部分粒径大的原料再次经过半圆结构进行二次或者多次切削，提高其精细度。2、采用了多个刀盘进行切削，能够短时间内进行更多的切削，再搭配设置在半圆结构内壁上的定刀，大幅提高切削效率。3、解决了现有铡草机虽然实现了有效将青贮饲料中的籽粒打碎，但是其易出现物料在粉碎部件底部堆积，同时其仅通过调节切割装置的长度进行调节籽粒，无法形成多次往复的破碎加工，加工精细度受限的问题。附图说明图1为一种铡草机结构示意图；图2为粉碎部件内部结构示意图；图3为粉碎部件与进风部件结构示意图；图中标记为：1为粉碎部件、2为送料部件、3为动力部件、4为控制部件、6为疏导管、7为出料筒、8为第一法兰、9为气泵、10为布气器、11为定刀、12为穿轴孔、13为刀盘、14为动力轮、15为端头、16为转轴、17为加固环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。如图1至图3所示，一种铡草机粉碎上料机构包括粉碎部件1、动力部件3和疏导管6，粉碎部件1内设置有刀盘13，动力部件3与刀盘13动力输入端连接，疏导管6与粉碎部件1的出料端连通，其中粉碎部件1一侧为半圆结构，粉碎部件1另一侧为矩形结构，粉碎部件1下部设置有进风部件5，进风部件5与粉碎部件1内部腔体连通，粉碎部件1的半圆结构内壁上设置有定刀11，刀盘13有一部分位于粉碎部件1的半圆结构内。使用中，铡草机包括粉碎部件1、送料部件2、动力部件3、控制部件4、疏导管6和出料筒7，现场工作人员通过控制部件开启整个铡草机，然后将待加工的牧草或者秸秆通过送料部件输送至粉碎部件中，粉碎部件在动力部件的带动下，其中的刀盘高速旋转，对送人粉碎部件的待加工的牧草或者秸秆进行粉碎加工，再通过疏导管和出料筒进行排放和收集。通过在粉碎部件下方设置进风部件，能够将外部的空气导入粉碎部件内，将切削后的原料进行吹起，一部分粒径小的原料直接通过疏导管输送至出料筒内，一部分粒径大的原料再次经过半圆结构进行二次或者多次切削，提高其精细度。解决了现有铡草机虽然实现了有效将青贮饲料中的籽粒打碎，但是其易出现物料在粉碎部件底部堆积，同时其仅通过调节切割装置的长度进行调节籽粒，无法形成多次往复的破碎加工，加工精细度受限的问题。本实施例中公开了一种进风部件的具体结构，其中进风部件5内设置有气泵9，粉碎部件1底部设置有布气器10，布气器10与进风部件5连通，布气器10表面设置有出风口，且出风口位于布气器10的侧壁上。布气器10设于疏导管6的下方。使用中，气泵将外部的空气导入进风部件内，再通过布气器进入粉碎部件中，设置布气器的目的在于能够易于空气能够均匀分布于粉碎部件内，同时能够将积蓄在矩形结构底部的物料吹起，由于布气器的出风口位于布气器的侧壁，物料较难进入，降低物料对气泵的影响，当然本领域技术人员为了设备的使用安全，应当定期对各个部件进行维护。同时将布气器设于疏导管的下方，在气泵提高足够的动力下，能够直接将位于疏导管底部的物料吹入疏导管内。本实施例中公开了一种刀盘的具体结构，其中粉碎部件1内设置有多个刀盘13，且多个刀盘13间距均匀排布，定刀11的位置与刀盘13的位置相匹配。刀盘13动力输入端包括动力轮14和转轴16，动力轮14在动力部件3的带动下旋转，转轴16与动力轮14中心连接，转轴16插入粉碎部件1内，并穿过多个刀盘13的穿轴孔12。刀盘13上设置有加固环17，加固环17与穿轴孔12为同心园，转轴16位于粉碎部件1内的端部可拆卸连接有端头15，端头15的直径大于穿轴孔12的直径。使用中，采用了多个刀盘进行切削，能够短时间内进行更多的切削，再搭配设置在半圆结构内壁上的定刀，大幅提高切削效率。如说明书附图2中所示，选用的是3个刀盘的结构，相邻的刀盘之间间距相同，刀盘设置有粉碎刀片，在动刀与定刀的配合下完成物料加工。本实施例中，疏导管6通过第一法兰8与粉碎部件1的出料端连通。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铡草机粉碎上料机构，包括粉碎部件（1）、动力部件（3）和疏导管（6），所述粉碎部件（1）内设置有刀盘（13），所述动力部件（3）与刀盘（13）动力输入端连接，所述疏导管（6）与粉碎部件（1）的出料端连通，其特征在于：所述粉碎部件（1）一侧为半圆结构，粉碎部件（1）另一侧为矩形结构，粉碎部件（1）下部设置有进风部件（5），所述进风部件（5）与粉碎部件（1）内部腔体连通，所述粉碎部件（1）的半圆结构内壁上设置有定刀（11），所述刀盘（13）有一部分位于粉碎部件（1）的半圆结构内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铡草机粉碎上料机构，包括粉碎部件（1）、动力部件（3）和疏导管（6），所述粉碎部件（1）内设置有刀盘（13），所述动力部件（3）与刀盘（13）动力输入端连接，所述疏导管（6）与粉碎部件（1）的出料端连通，其特征在于：所述粉碎部件（1）一侧为半圆结构，粉碎部件（1）另一侧为矩形结构，粉碎部件（1）下部设置有进风部件（5），所述进风部件（5）与粉碎部件（1）内部腔体连通，所述粉碎部件（1）的半圆结构内壁上设置有定刀（11），所述刀盘（13）有一部分位于粉碎部件（1）的半圆结构内。


2.根据权利要求1所述的一种铡草机粉碎上料机构，其特征在于：所述进风部件（5）内设置有气泵（9），所述粉碎部件（1）底部设置有布气器（10），所述布气器（10）与进风部件（5）连通，布气器（10）表面设置有出风口，且出风口位于布气器（10）的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种铡草机粉碎上料机构，其特征在于：所述布气器（10）设于疏导管（6）的下方。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明伟，李元伟，
申请(专利权)人：郑州市伟巍机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41