一种驱动器安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种驱动器技术领域，具体涉及到一种驱动器安装结构。包括安装板，驱动器可拆卸固定在活动板上，驱动器包括与安装板连接的连接板，连接板下端固定有电路板，电路板外侧的连接板上卡扣连接有壳体。本实用新型专利技术，结构简单，安装方便，安装驱动器的过程中无需使用工具，无需过大的安装空间，可徒手进行吸顶安装，驱动器安装后结构稳定，接线方便，能够大大的提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动器安装结构
本技术涉及到一种驱动器
，具体涉及到一种驱动器安装结构。
技术介绍
驱动器是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动设备工作的电源转换器，通常情况下：驱动器的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。驱动器安装时一般依靠螺钉固定，但是当驱动器吸顶安装时，螺钉安装时容易脱落，螺钉与螺钉孔不容易对正，部分驱动器安装方式采用卡接结构，即驱动器的耳板与卡件的卡槽配合，耳板卡接在卡槽内后防止驱动器脱落，但是这种安装方式需要留出驱动器的安装空间，适用时局限性较大，同时驱动器接线过程也比较麻烦，不能徒手对驱动器进行安装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种安装方便，结构简单，能够对启动器进行徒手安装，接线方便，稳定性能好的驱动器安装结构。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种驱动器安装结构，包括安装板，驱动器可拆卸固定在安装板上，驱动器包括与安装板连接的连接板，连接板下端固定有电路板，电路板外侧的连接板上卡扣连接有壳体，安装板右侧固定有倒L形的折板，连接板右端位于折板平直部和安装板之间，安装板左侧固定有固定杆，固定杆下端固定有挡帽，连接板左端开设有长槽，固定杆位于长槽内，长槽右侧的连接板上固定有固定板，U型垫板贯穿固定板并与其滑动配合，固定杆位于U型垫板内，U型垫板紧抵挡帽和连接板，U型垫板右端固定有推板，推板与固定板之间固定有弹簧，壳体左端固定有楔块，楔块的斜面与推板接触，电路板右端固定有两个导电块，导电块上均开设有第一凹槽，导电块右侧开设有与第一凹槽连通的通孔，电源线线芯贯穿通孔延伸至第一凹槽内，壳体内固定有与导电块对应的顶杆，顶杆一端延伸至第一凹槽内紧抵电源线的线芯。具体的，所述壳体右侧开设有第二凹槽，第二凹槽内的连接板上固定有内块，内块下端和第二凹槽下槽壁上均固定有橡胶条，电源线位于两橡胶条之间并被两橡胶条挤压稳定。具体的，所述连接板前后两侧均固定有挡块，挡块与壳体接触，壳体上固定有弹性的卡爪，卡爪的卡头卡接在挡块的沟槽内。具体的，所述挡块远离壳体的一侧上端加工有对卡爪的卡头进行导向的导向坡面。具体的，所述顶杆为绝缘杆，第一凹槽内的顶杆一端固定有橡胶块，顶杆通过橡胶块紧抵第一凹槽内的电源线线芯。具体的，所述橡胶块为耐高温弹性橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，安装方便，安装驱动器的过程中无需使用工具，无需过大的安装空间，可徒手进行吸顶安装，驱动器安装后结构稳定，接线方便，能够大大的提高安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3导电块的三维视图。具体实施方式如图1-3所示，一种驱动器安装结构，包括安装板1，驱动器可拆卸固定在安装板1上，驱动器包括与安装板1连接的连接板2，连接板2下端固定有电路板16，电路板16外侧的连接板2上卡扣连接有壳体15，所述连接板2前后两侧均固定有挡块23，挡块23与壳体15接触，壳体15上固定有弹性的卡爪25，卡爪25的卡头卡接在挡块23的沟槽24内，所述挡块23远离壳体15的一侧上端加工有对卡爪25的卡头在安装时进行导向的导向坡面26。安装板1右侧固定有倒L形的折板3，连接板2右端位于折板3平直部和安装板1之间，安装板1左侧固定有固定杆13，固定杆13下端固定有挡帽14，连接板2左端开设有长槽6，固定杆13位于长槽6内，长槽6右侧的连接板2上固定有固定板9，U型垫板7贯穿固定板9并与其滑动配合，固定杆13位于U型垫板7内，U型垫板7紧抵挡帽14和连接板2，U型垫板7右端固定有推板10，推板10与固定板9之间固定有弹簧12，壳体15左端固定有楔块11，楔块11的斜面与推板10接触。电路板16右端固定有两个导电块17，导电块17上均开设有第一凹槽8，导电块17右侧开设有与第一凹槽8连通的通孔5，电源线4线芯贯穿通孔5延伸至第一凹槽8内，壳体15内固定有与导电块17对应的顶杆18，顶杆18一端延伸至第一凹槽8内，所述顶杆18为绝缘杆，第一凹槽8内的顶杆18一端固定有橡胶块19，顶杆18通过橡胶块19紧抵第一凹槽8内的电源线4线芯，所述橡胶块19为耐高温弹性橡胶块。所述壳体15右侧开设有第二凹槽21，第二凹槽21内的连接板2上固定有内块20，内块20下端和第二凹槽21下槽壁上均固定有橡胶条22，电源线4位于两橡胶条22之间并被两橡胶条22挤压稳定。本技术安装时，将连接板2右端插进折板3平直部和安装板1之前，并使得固定杆13位于长槽6内，将电源线4的线芯贯穿通孔5后位于导电块17的第一凹槽8内，然后安装壳体15，安装壳体15时使得卡爪25的爪头与沟槽24对应，并使得电源线4位于壳体15上的第二凹槽21内，使得壳体15靠近连接板2，使得卡爪25的爪头卡接在沟槽24内，此时，内块20位于第二凹槽21内，橡胶条22能够将电源线4进行稳定，顶杆18位于第一凹槽8内，顶杆18端部的橡胶块19使得电源线4的线芯紧抵导电块17并与其电性连接，壳体15安装过程中，在楔块11斜面的导向作用下，推板10使得U型垫板7向左侧运动，弹簧12被挤压，当固定杆13位于U型垫板7内后，U型垫板7紧抵挡帽14和连接板2，连接板2被固定在安装板1上。本技术，安装方便，安装驱动器的过程中无需使用工具，无需过大的安装空间，可徒手进行吸顶安装，驱动器安装后结构稳定，接线方便，能够大大的提高安装效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动器安装结构，包括安装板(1)，驱动器可拆卸固定在安装板(1)上，驱动器包括与安装板(1)连接的连接板(2)，连接板(2)下端固定有电路板(16)，电路板(16)外侧的连接板(2)上卡扣连接有壳体(15)，其特征在于，安装板(1)右侧固定有倒L形的折板(3)，连接板(2)右端位于折板(3)平直部和安装板(1)之间，安装板(1)左侧固定有固定杆(13)，固定杆(13)下端固定有挡帽(14)，连接板(2)左端开设有长槽(6)，固定杆(13)位于长槽(6)内，长槽(6)右侧的连接板(2)上固定有固定板(9)，U型垫板(7)贯穿固定板(9)并与其滑动配合，固定杆(13)位于U型垫板(7)内，U型垫板(7)紧抵挡帽(14)和连接板(2)，U型垫板(7)右端固定有推板(10)，推板(10)与固定板(9)之间固定有弹簧(12)，壳体(15)左端固定有楔块(11)，楔块(11)的斜面与推板(10)接触，电路板(16)右端固定有两个导电块(17)，导电块(17)上均开设有第一凹槽(8)，导电块(17)右侧开设有与第一凹槽(8)连通的通孔(5)，电源线(4)线芯贯穿通孔(5)延伸至第一凹槽(8)内，壳体(15)内固定有与导电块(17)对应的顶杆(18)，顶杆(18)一端延伸至第一凹槽(8)内紧抵电源线(4)的线芯。/n...

【技术特征摘要】
1.一种驱动器安装结构，包括安装板(1)，驱动器可拆卸固定在安装板(1)上，驱动器包括与安装板(1)连接的连接板(2)，连接板(2)下端固定有电路板(16)，电路板(16)外侧的连接板(2)上卡扣连接有壳体(15)，其特征在于，安装板(1)右侧固定有倒L形的折板(3)，连接板(2)右端位于折板(3)平直部和安装板(1)之间，安装板(1)左侧固定有固定杆(13)，固定杆(13)下端固定有挡帽(14)，连接板(2)左端开设有长槽(6)，固定杆(13)位于长槽(6)内，长槽(6)右侧的连接板(2)上固定有固定板(9)，U型垫板(7)贯穿固定板(9)并与其滑动配合，固定杆(13)位于U型垫板(7)内，U型垫板(7)紧抵挡帽(14)和连接板(2)，U型垫板(7)右端固定有推板(10)，推板(10)与固定板(9)之间固定有弹簧(12)，壳体(15)左端固定有楔块(11)，楔块(11)的斜面与推板(10)接触，电路板(16)右端固定有两个导电块(17)，导电块(17)上均开设有第一凹槽(8)，导电块(17)右侧开设有与第一凹槽(8)连通的通孔(5)，电源线(4)线芯贯穿通孔(5)延伸至第一凹槽(8)内，壳体(15)内固定有与导电块(17)对应的顶杆(18)，顶杆(18)一端延伸至第一凹槽(8)内紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：农华汉，
申请(专利权)人：中山市驱驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44