一种非晶变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非晶变压器，包括安装底板、保护套管、缓冲弹簧、限位套管、卡嵌槽和变压器本体，安装底板的上端两侧设有若干个保护套管，保护套管的内部安装缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端外侧设有限位套管，限位套管的内部底侧设有卡嵌槽，限位套管和缓冲弹簧的顶部安装变压器本体，其中缓冲弹簧可有效降低变压器本体对下侧安装底板施加的力度，有效缓解安装底板的承压负荷，在填料外壳与变压器外壳之间的缝隙中填入隔音填料，以降低线圈机构在工作状态中所产生的杂音或噪音，同时线圈机构内的铁芯采用层叠铁芯，方便线圈机构的损坏维修或拆卸维护，从而大大提高该非晶变压器的使用和安装的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶变压器
本技术涉及一种变压器，尤其是一种非晶变压器。
技术介绍
非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易，因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80％，由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少，现有技术的非晶变压器在安装的过程中，其底部的受力较大，底座的承压负荷较大，容易造成损坏，在运行的过程中，变压线圈内的杂音较大，不适合在一些特殊的工作环境下使用。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种非晶变压器，在变压器本体的底部设置保护套管、限位套管和缓冲弹簧，缓冲弹簧可有效降低变压器本体对下侧安装底板施加的力度，有效缓解安装底板的承压负荷，在变压器本体的内部两端分别设置填料外壳，并利用固定底板和螺栓固定于变压器外壳的底部，在填料外壳与变压器外壳之间的缝隙中填入隔音填料，以降低线圈机构在工作状态中所产生的杂音或噪音，同时线圈机构内的铁芯采用层叠铁芯，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶变压器，包括安装底板(1)、保护套管(2)、缓冲弹簧(3)、限位套管(4)、卡嵌槽(5)和变压器本体(6)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端两侧设有若干个保护套管(2)，所述保护套管(2)的内部安装缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的上端外侧设有限位套管(4)，所述限位套管(4)的内部底侧设有卡嵌槽(5)，所述限位套管(4)和缓冲弹簧(3)的顶部安装变压器本体(6)；/n所述变压器本体(6)包括变压器外壳(61)、上盖板(62)、陶瓷管(63)、磁芯接口(64)、填料外壳(65)、固定底板(66)、导线接入口(67)、线圈机构(68)和散热风口(69)，所述变压器外壳(61)的...

【技术特征摘要】
1.一种非晶变压器，包括安装底板(1)、保护套管(2)、缓冲弹簧(3)、限位套管(4)、卡嵌槽(5)和变压器本体(6)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端两侧设有若干个保护套管(2)，所述保护套管(2)的内部安装缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的上端外侧设有限位套管(4)，所述限位套管(4)的内部底侧设有卡嵌槽(5)，所述限位套管(4)和缓冲弹簧(3)的顶部安装变压器本体(6)；
所述变压器本体(6)包括变压器外壳(61)、上盖板(62)、陶瓷管(63)、磁芯接口(64)、填料外壳(65)、固定底板(66)、导线接入口(67)、线圈机构(68)和散热风口(69)，所述变压器外壳(61)的顶部设有上盖板(62)，所述上盖板(62)的上侧设有陶瓷管(63)，所述陶瓷管(63)的侧面设有磁芯接口(64)，所述上盖板(62)的底侧设有若干个导线接入口(67)，所述变压器外壳(61)的内部两端分别设有填料外壳(65)，所述填料外壳(65)的底部设有固定底板(66)，所述变压器外壳(61)的内部中心处安装线圈机构(68)，所述线圈机构(68)前后两侧的变压器外壳(61)上设有若干个散热风口(69)；
所述线圈机构(68)包括下电极板(681)、上电极板(682)、折板支撑座(683)、电极滑槽板(684)、限位板(685)、铁芯滑槽(686)、层叠连接电极(687)、层叠铁芯(688)、主电极板(689)和线路口(6810)，所述下电极板(681)的上方设有上电极板(682)，所述上电极板(682)和下电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，陈寄华，周海军，黄相玲，
申请(专利权)人：深圳市吉泰鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44