一种电器盒线束组装检测装置制造方法及图纸

技术编号:25850810 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-02 14:30
本实用新型专利技术公开了一种电器盒线束组装检测装置,包括工装板,工装板包括线路图板、U型叉杆、分支叉杆、线路检测盒和功能介绍框,U型叉杆包括U型叉、螺纹柱和柱杆,U型叉的底部焊接螺纹柱,螺纹柱的底端与柱杆的一端螺纹连接,柱杆的另一端通过螺母与工装板固定,分支叉杆安装在工装板的前侧,工装板的前侧和后侧分别设有前滑轨和后滑轨,前滑轨和后滑轨内部均设有滑槽,工装板的前侧底部安装有滑板,滑板与前滑轨的滑槽滑动连接,后滑轨内滑动连接有伸缩套杆,伸缩套杆的另一端与工装板的背面固定,伸缩套杆设有若干均匀分布的限位孔。本实用新型专利技术便于各线束的排布和检测,便于技术人员的操作,上手快。

【技术实现步骤摘要】
一种电器盒线束组装检测装置
本技术涉及汽车线束检测领域,具体来说,涉及一种电器盒线束组装检测装置。
技术介绍
工装板是一种辅助生产工具,目的是生产出满足客户需求的汽车线束。工装板作为线束行业主要作业工具,其作用是举足轻重的。操作人员在组装作业时都需要依靠工装板,工装板是组装作业的基础,与生产效率和产品质量息息相关。现有的工装板不能调节组装角度,各线束的排列比较错综复杂,不利于检测。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电器盒线束组装检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电器盒线束组装检测装置,包括工装板,工装板包括线路图板、U型叉杆、分支叉杆、线路检测盒和功能介绍框,U型叉杆包括U型叉、螺纹柱和柱杆,U型叉的底部焊接所述螺纹柱,螺纹柱的底端与柱杆的一端螺纹连接,柱杆的另一端通过螺母与工装板固定,分支叉杆安装在工装板的前侧,工装板的前侧和后侧分别设有前滑轨和后滑轨,前滑轨和后滑轨内部均设有滑槽,工装板的前侧底部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器盒线束组装检测装置,其特征在于,包括工装板(1),所述工装板(1)包括线路图板(2)、U型叉杆(7)、分支叉杆(8)、线路检测盒(9)和功能介绍框(10),所述U型叉杆(7)包括U型叉(19)、螺纹柱(18)和柱杆(17),所述U型叉(19)的底部焊接所述螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)的底端与柱杆(17)的一端螺纹连接,所述柱杆(17)的另一端通过螺母(20)与工装板(1)固定,所述分支叉杆(8)安装在工装板(1)的前侧,所述工装板(1)的前侧和后侧分别设有前滑轨(3)和后滑轨(4),所述前滑轨(3)和后滑轨(4)内部均设有滑槽(6),所述工装板(1)的前侧底部安装有滑板(5)...

【技术特征摘要】
1.一种电器盒线束组装检测装置,其特征在于,包括工装板(1),所述工装板(1)包括线路图板(2)、U型叉杆(7)、分支叉杆(8)、线路检测盒(9)和功能介绍框(10),所述U型叉杆(7)包括U型叉(19)、螺纹柱(18)和柱杆(17),所述U型叉(19)的底部焊接所述螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)的底端与柱杆(17)的一端螺纹连接,所述柱杆(17)的另一端通过螺母(20)与工装板(1)固定,所述分支叉杆(8)安装在工装板(1)的前侧,所述工装板(1)的前侧和后侧分别设有前滑轨(3)和后滑轨(4),所述前滑轨(3)和后滑轨(4)内部均设有滑槽(6),所述工装板(1)的前侧底部安装有滑板(5),所述滑板(5)与前滑轨(3)的滑槽(6)滑动连接,所述后滑轨(4)内滑动连接有伸缩套杆(15),所述伸缩套杆(15)的另一端与工装板(1)的背面固定,所述伸缩套杆(15)设有若干均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令边
申请(专利权)人:广州新李汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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