一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，包括固定板，固定板的下表面位于四角处固定连接有支撑杆，便于固定板安装与放置，所述固定板上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定板上均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有对称设置的弧形板，且固定杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面转动连接有对称设置的连接杆，两根所述连接杆的下端转动连接在弧形板的侧壁上；本实用新型专利技术不仅能够对不同长度的硒鼓进行夹紧固定，同时能够根据需求调节硒鼓的夹紧力度，避免了硒鼓的损坏，给工作人员带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置，具体是一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置。
技术介绍
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，而硒鼓在投入市场之间需要对硒鼓的扭力进行测试，然而现有的复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置中一般是通过扭转弹簧的旋转力使得夹紧将硒鼓夹紧固定的，且由于扭转弹簧的旋钮力是固定不变的，难以硒鼓的需求调节夹紧的力度的，从而致使部分硒鼓在夹紧过程中由于力度不当而损坏，且部分复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置中的夹紧部位难以根据硒鼓的长度进行调节，给工作人员带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，包括固定板，固定板的下表面位于四角处固定连接有支撑杆，便于固定板安装与放置，所述固定板上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定板上均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有对称设置的弧形板，且固定杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面转动连接有对称设置的连接杆，两根所述连接杆的下端转动连接在弧形板的侧壁上。优选的，所述条形通孔相对的侧壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两端部滑动连接在滑槽内。优选的，所述滑动板的上表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端部水平固定连接有插杆，所述条形通孔的侧壁上等距开设有插孔，所述插杆远离滑动杆的一端插设在插孔内。优选的，所述固定板与滑动板上均开设有通孔，所述固定杆的上端部固定连接在通孔的侧壁上，且固定杆的上端面与固定板的上表面相平齐。优选的，所述固定杆的下表面开设有凹槽，所述凹槽相对的侧壁均呈开口状，所述弧形板的上端部固定连接有转轴，所述转轴转动连接在凹槽的侧壁上。优选的，所述弧形板的下端面固定连接有限位齿，两个所述弧形板上的限位齿交错设置并相互配合。优选的，所述固定内开设有空腔，所述滑动块滑动连接在空腔的侧壁上，所述连接杆的上端贯穿凹槽的顶部并转动连接在滑动块上，且滑动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在空腔的底部。优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿空腔的顶部并固定连接有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在两个固定杆的下端设置弧形板，便于将硒鼓夹紧固定，通过在固定杆内设置螺纹杆，便于控制弧形板的转动，通过在其中一个固定杆上设置滑动板，便于调节两个固定杆之间的距离，从而适用于不同长度值的硒鼓，通过在滑动板上设置插销，便于控制滑动板位置的移动；这种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置不仅能够对不同长度的硒鼓进行夹紧固定，同时能够根据需求调节硒鼓的夹紧力度，避免了硒鼓的损坏，给工作人员带来了便捷。附图说明图1为本技术立体图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术正面内部结构示意图；图4为图3中B处的局部放大结构示意图；图5为本技术中弧形板与固定杆的左面内部结构示意图；图6为本技术中弧形板与连接板的立体连接图；图中：1固定板、2条形通孔、3滑动板、4固定杆、5弧形板、6滑动块、7连接杆、8滑槽、9滑动杆、10插杆、11插孔、12通孔、13凹槽、14转轴、15限位齿、16空腔、17螺纹杆、18转动杆、19旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术实施例中，一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，包括固定板1，固定板1上开设有条形通孔2，条形通孔2内滑动连接有滑动板3，滑动板3与固定板1上均固定连接有固定杆4，固定杆4的下端转动连接有对称设置的弧形板5，且固定杆4内滑动连接有滑动块6，滑动块6的下表面转动连接有对称设置的连接杆7，两根连接杆7的下端转动连接在弧形板5的侧壁上。条形通孔2相对的侧壁上均开设有滑槽8，滑动板3的两端部滑动连接在滑槽8内，便于滑动板3滑动连接在条形通孔2内。滑动板3的上表面滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的上端部水平固定连接有插杆10，条形通孔2的侧壁上等距开设有插孔11，插杆10远离滑动杆9的一端插设在插孔11内，便于限制滑动板3位置的移动。固定板1与滑动板3上均开设有通孔12，固定杆4的上端部固定连接在通孔12的侧壁上，且固定杆4的上端面与固定板1的上表面相平齐，便于固定杆4固定连接在固定板1上。固定杆4的下表面开设有凹槽13，凹槽13相对的侧壁均呈开口状，弧形板5的上端部固定连接有转轴14，转轴14转动连接在凹槽13的侧壁上，便于弧形板5转动连接在固定杆4上，且固定杆4上的两个弧形板5相互配合并呈环形，便于将硒鼓夹紧固定。弧形板5的下端面固定连接有限位齿15，两个弧形板5上的限位齿15交错设置并相互配合，能够防止所夹紧的硒鼓滑落。固定4内开设有空腔16，滑动块6滑动连接在空腔16的侧壁上，连接杆7的上端贯穿凹槽13的顶部并转动连接在滑动块6上，且滑动块6上螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的下端转动连接在空腔16的底部，便于通过螺纹以及连接杆7的限制，驱动滑动块6的上下移动，从而控制两个弧形板5相向或相反转动。螺纹杆17的上端固定连接有转动杆18，转动杆18的上端贯穿空腔16的顶部并固定连接有旋钮19，便于控制螺纹杆17的转动。本技术在使用时，将固定板1上的支撑杆通过现有技术手段如螺钉等安装在硒鼓的测试工件上，将滑动杆9向一侧推动，使得插杆10移立插孔12，在推动滑动板3，根据硒鼓的长度值调节两个固定杆4之间的距离，再转动旋钮19，带动螺纹杆17的转动，通过螺纹与连接杆7的限制，从而驱动滑动块6的上移，带动连接杆7位置的上移，而连接杆7的上移会将弧形板5向上拉动，从而使得两个弧形板5反向转动呈张开状，再将所需夹紧固定的硒鼓放置在两个弧形板5之间，转动旋钮19驱动滑动块6的下移动，使得两个弧形板5相向转动，从而将硒鼓夹紧固定，给使用者带来了便捷。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动，一般是通过转轴等进行连接。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上开设有条形通孔(2)，所述条形通孔(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)与固定板(1)上均固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下端转动连接有对称设置的弧形板(5)，且固定杆(4)内滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的下表面转动连接有对称设置的连接杆(7)，两根所述连接杆(7)的下端转动连接在弧形板(5)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上开设有条形通孔(2)，所述条形通孔(2)内滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)与固定板(1)上均固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下端转动连接有对称设置的弧形板(5)，且固定杆(4)内滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的下表面转动连接有对称设置的连接杆(7)，两根所述连接杆(7)的下端转动连接在弧形板(5)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，其特征在于，所述条形通孔(2)相对的侧壁上均开设有滑槽(8)，所述滑动板(3)的两端部滑动连接在滑槽(8)内。


3.根据权利要求2所述的一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，其特征在于，所述滑动板(3)的上表面滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的上端部水平固定连接有插杆(10)，所述条形通孔(2)的侧壁上等距开设有插孔(11)，所述插杆(10)远离滑动杆(9)的一端插设在插孔(11)内。


4.根据权利要求1所述的一种复印硒鼓扭力测试的工件夹紧装置，其特征在于，所述固定板(1)与滑动板(3)上均开设有通孔(12)，所述固定杆(4)的上端部固定连接在通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐飞，
申请(专利权)人：中山市鼎诚盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44