一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，属于耐火材料检测技术领域。本实用新型专利技术的成型模块为由两个顶挡板、两个侧挡板和底板围成的上端开口的盒型模具，其中顶挡板上开设有多个凹槽，可通过凹槽在成型模块内部设置隔板，方便实际生产中根据需要，一次成型多个样条。同时，在凹槽内部还设置有可取出的填块，当凹槽内不安装隔板时，将填块放入，可阻止炮泥进入凹槽。挤压模块通过伸缩杆直接与成型模块相连，挤压模块的挤压块尺寸与成型模块相配合，保证了成型过程中，样条成型的精确。本实用新型专利技术还设置脱模框，脱模过程中，将脱模框置于成型模块下方，利用挤压模块将样条推出，保证了样条的完整。

【技术实现步骤摘要】
一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具
本技术涉及耐火材料检测
，更具体地说，涉及一种无水炮泥物理性能检测用标准样条成型模具。
技术介绍
小型高炉一般设有1个出铁口和2-3个出渣口，大中型高炉则有2-4个出铁口和1-3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。炮泥是用于堵塞高炉出铁口的一种高炉用重要的耐火材料。高炉出铁口用炮泥需具备以下性能：(1)可塑性和粘结性好，容易挤进并填满空隙和裂纹。(2)气孔率适宜，便于干燥时排出水分。(3)高温体积收缩小，以免产生裂纹。(4)烧结性能好，强度高，具有耐冲刷和耐侵蚀性能。(5)容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。一般中小型高炉出铁口用的炮泥(主要为有水炮泥)，主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混炼而成；大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般采用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。在出铁时，炮泥中心部位被开口机钻出孔道，排出渣铁。高炉出铁口每天都要重复多次打开和堵口，铁水和熔渣流经铁口，对无水炮泥发生高温物理化学反应，无水炮泥被冲刷及损坏。假如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，包括成型模块(1)，所述成型模块(1)为由两个顶挡板(11)、两个侧挡板(12)和底板(14)围成的上端开口的盒型模具；其特征在于：还包括挤压模块(2)和伸缩杆(4)，所述的挤压模块(2)通过伸缩杆(4)与成型模块(1)相连，挤压模块(2)对成型模块(1)内炮泥实现挤压成型和脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，包括成型模块(1)，所述成型模块(1)为由两个顶挡板(11)、两个侧挡板(12)和底板(14)围成的上端开口的盒型模具；其特征在于：还包括挤压模块(2)和伸缩杆(4)，所述的挤压模块(2)通过伸缩杆(4)与成型模块(1)相连，挤压模块(2)对成型模块(1)内炮泥实现挤压成型和脱模。


2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，其特征在于：所述的顶挡板(11)上开设有凹槽(111)，隔板(13)通过凹槽(111)设置在成型模块(1)内，将成型模块(1)内分隔为多个区域。


3.根据权利要求1或2所述的一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，其特征在于：所述的顶挡板(11)和侧挡板(12)通过螺钉(3)固定在底板(14)上。


4.根据权利要求3所述的一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，其特征在于：所述的挤压模块(2)包括压板(21)和挤压块(22)，所述的挤压块(22)设置在压板(21)上，且挤压块(22)的个数和尺寸均与成型模块(1)内分隔区域相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊明宇，刘自民，饶磊，王洛，汪雷，王俊北，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34