一种分析检测仪专用取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分析检测仪专用取样器，包括壳体和集样管，所述壳体的内部分别设有第一安装室与第二安装室，所述第一安装室内镶嵌安装有蓄电池，所述第二安装室内安装有电动马达，所述壳体的底部固定安装有集样管，所述集样管的底部固定安装有连通的导样管，所述电动马达的输出端安装有延伸至导样管内的轴杆，所述导样管内的轴杆上安装有螺旋取样叶，所述壳体的顶部通过固定套安装有手持件。本实用新型专利技术设置的电动马达通过轴杆与螺旋取样叶使取样器实现了自动化取样作业的效果，设置的导样管与集样管使取样管可以将取样物进行导样以及集样作业，使取样器可以对取样物进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种分析检测仪专用取样器
本技术涉及分析检测
，具体为一种分析检测仪专用取样器。
技术介绍
电脑高速碳硫分析仪器与DL1A电弧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量，检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，与计算机和电子天平联机，可实现不定量称样，计算机控制分析过程、检测数据归档统计以及曲线建立修改等功能，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备，为了可以更好的保证分析仪的检测作业，需要在检测前对所需的检测物进行取样，以保证检测质量。现有的分析检测仪用取样器虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的取样作业基本需要通过工作人员手动进行取样作业，这样不但增加了人力的消耗，同时又降低了取样质量，降低了实用性能；2、传统取样器在对液体进行取样作业时，容易导致液体泄漏或者污染到其他部位，降低了取样作业时的严谨性，降低了作业性能，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分析检测仪专用取样器以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分析检测仪专用取样器，包括壳体和集样管，所述壳体的内部分别设有第一安装室与第二安装室，所述第一安装室内镶嵌安装有蓄电池，所述第二安装室内安装有电动马达，所述壳体的底部固定安装有集样管，所述集样管的底部固定安装有连通的导样管，所述电动马达的输出端安装有延伸至导样管内的轴杆，所述导样管内的轴杆上安装有螺旋取样叶，所述壳体的顶部通过固定套安装有手持件，手持件便于工作人员对取样器进行手持作业，保住了作业时的便捷性。优选的，所述固定套与壳体之间通过安装座安装固定，且手持件上套有橡胶套件。优选的，所述壳体的一侧固定安装有控制开关，且蓄电池位置处壳体的正面固定安装有电源插孔。优选的，所述壳体与集样管之间通过对接件安装固定，且对接件通过对接头以及对接口对接安装。优选的，所述集样管的一侧的底部固定安装有橡胶导口，且橡胶导口对接安装有试管件。优选的，所述导样管的底部固定安装有与螺旋取样叶配合的取样口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置的蓄电池可以为取样器内的电器部件进行供电作业，不但保住了取样器的正常作业，同时又保证了取样器的续航性能，降低了取样作业时的局限性，缩小了适用范围，电动马达通过轴杆与螺旋取样叶使取样器实现了自动化取样作业的效果，避免了传统的人力取样作业，实现了对液体以及物体进行快速取样，降低了取样时的局限性，提高了取样器的实用性，扩大了适用范围。2、设置的导样管与集样管使取样管可以将取样物进行导样以及集样作业，使取样器可以对取样物进行收集，以便工作人员可以更好的进行取样作业，避免或液体样品发生溢出的情况。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、导样管；101、取样口；2、集样管；201、橡胶导口；3、电动马达；301、轴杆；302、螺旋取样叶；4、壳体；401、第一安装室；402、第二安装室；403、对接件；404、控制开关；5、手持件；501、固定套；502、安装座；6、蓄电池；7、试管件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种分析检测仪专用取样器，包括壳体4和集样管2，壳体4的底部通过螺钉固定安装有集样管2，集样管2的底部焊接安装有连通的导样管1，导样管1与集样管2使取样管可以将取样物进行导样以及集样作业，使取样器可以对取样物进行收集，以便工作人员可以更好的进行取样作业，电动马达3的输出端通过轴套安装有延伸至导样管1内的轴杆301，导样管1内的轴杆301上安装有螺旋取样叶302，电动马达3通过轴杆301与螺旋取样叶302使取样器实现了自动化取样作业的效果，避免了传统的人力取样作业，实现了对液体以及物体进行快速取样，降低了取样时的局限性，提高了取样器的实用性，扩大了适用范围，壳体4的顶部通过固定套501安装有手持件5，手持件5便于工作人员对取样器进行手持作业，保住了作业时的便捷性，壳体4的内部分别设有第一安装室401与第二安装室402，第一安装室401内镶嵌安装有蓄电池6，蓄电池6可以为取样器内的电器部件进行供电作业，不但保住了取样器的正常作业，同时又保证了取样器的续航性能，降低了取样作业时的局限性，缩小了适用范围，第二安装室402内通过螺钉安装有电动马达3，电动马达3的型号可为RS-528。进一步，固定套501与壳体4之间通过安装座502安装固定，且手持件5上套有橡胶套件。实施例中，安装座502起到了承接安装的效果，同时又便于工作人员对手持件5进行拆卸，橡胶套件提高了手持件5与工作人员手部之间的摩擦力度。进一步，壳体4的一侧固定安装有控制开关404，且蓄电池6位置处壳体4的正面固定安装有电源插孔。实施例中，控制开关404通过导线与电动马达3以及蓄电池6电性连接，便于工作人员对电动马达3进行控制作业，同时电源插孔通过导线与蓄电池6电性连接，达到了供电的效果。进一步，壳体4与集样管2之间通过对接件403安装固定，且对接件403通过对接头以及对接口对接安装。实施例中，对接头以及对接口之间通过螺纹结构对接安装，且轴杆301贯穿对接口，对接头与对接口配合使用，实现了壳体4与集样管2之间的拆卸安装。进一步，集样管2的一侧的底部固定安装有橡胶导口201，且橡胶导口201对接安装有试管件7。实施例中，橡胶导口201与试管件7之间对接安装连通，集样管2内的液体检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分析检测仪专用取样器，包括壳体(4)和集样管(2)，其特征在于：所述壳体(4)的内部分别设有第一安装室(401)与第二安装室(402)，所述第一安装室(401)内镶嵌安装有蓄电池(6)，所述第二安装室(402)内安装有电动马达(3)，所述壳体(4)的底部固定安装有集样管(2)，所述集样管(2)的底部固定安装有连通的导样管(1)，所述电动马达(3)的输出端安装有延伸至导样管(1)内的轴杆(301)，所述导样管(1)内的轴杆(301)上安装有螺旋取样叶(302)，所述壳体(4)的顶部通过固定套(501)安装有手持件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分析检测仪专用取样器，包括壳体(4)和集样管(2)，其特征在于：所述壳体(4)的内部分别设有第一安装室(401)与第二安装室(402)，所述第一安装室(401)内镶嵌安装有蓄电池(6)，所述第二安装室(402)内安装有电动马达(3)，所述壳体(4)的底部固定安装有集样管(2)，所述集样管(2)的底部固定安装有连通的导样管(1)，所述电动马达(3)的输出端安装有延伸至导样管(1)内的轴杆(301)，所述导样管(1)内的轴杆(301)上安装有螺旋取样叶(302)，所述壳体(4)的顶部通过固定套(501)安装有手持件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种分析检测仪专用取样器，其特征在于：所述固定套(501)与壳体(4)之间通过安装座(502)安装固定，且手持件(5)上套有橡胶套件。

【专利技术属性】
技术研发人员：童文骏，李亮，高剑峰，
申请(专利权)人：南京聚谱检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32