一种干湿物料吹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干湿物料吹送装置，该干湿物料吹送装置包括湿物料输送带、干物料供给装置以及入料装置，物料供给装置包括物料回收箱、螺旋输送管、排料管以及套设在排料管的出料口的物料分散器，螺旋输送管的一端与物料回收箱连接、另一端连接排料管的入料口，物料分散器的内部为中空结构，侧壁上开设有出料孔，排料管内安装有风机，风机将排料管内的干物料吹至物料分散器内并从出料孔排出。本实用新型专利技术公开的干湿物料吹送装置通过干物料供给装置吹出干物料与湿物料混合后再落入入料装置，使进入入料装置的湿物料达到预干燥状态；并通过物料分散器，使干物料吹出与湿物料接触更均匀、混合更充分，减少了损害设备的几率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿物料吹送装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种干湿物料吹送装置。
技术介绍
大多数工业产品，在某个生产阶段物料一般都需要进行干燥处理。对一些含水量低于15％的细粉料的干燥加工过程中，湿物料粒度细，水分高、粘性大、流动性差，进入提升机料斗及溜槽时易产生基料堵塞，会造成设备损害，严重影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种物料干燥生产中不易造成提升机料斗和溜槽基料堵塞的干湿物料吹送装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种干湿物料吹送装置，包括湿物料输送带、干物料供给装置以及入料装置；所述湿物料输送带输送湿物料至所述入料装置内；所述干物料供给装置包括物料回收箱、螺旋输送管、排料管以及套设在所述排料管的出料口的物料分散器，所述螺旋输送管的一端与所述物料回收箱连接、另一端连接所述排料管的入料口，所述物料分散器连接于所述排料管的出料口并位于所述入料装置的进料口之上，所述物料分散器的内部为中空结构，底壁上开设有与所述中空结构连通的若干出料孔，所述排料管与所述螺旋输送管交界处安装有风机，所述风机将所述排料管内的干物料吹至所述物料分散器内并从所述出料孔排出。优选的，所述物料分散器呈圆筒型结构，所述物料分散器顶壁开设有用于与所述排料管装配的安装孔，所述出料孔开设于与所述安装孔相对的底壁。优选的，所述出料孔为4-8个，4-8个所述出料孔呈圆周均匀分布于所述物料分散器的底部。优选的，所述螺旋输送管包括与所述物料回收箱连接的管体以及设于所述管体内的螺旋叶片，所述管体与所述排料管连接。优选的，所述出料孔为圆形孔、方形孔、或三角形孔中的一种。优选的，所述入料装置包括料筒和入料斗，所述料筒的一端与提升机主体连接、另一端与所述入料斗的连接，所述物料分散器位于所述入料斗的进料口之上。优选的，所述料筒内设置有用于使所述料筒内形成负压的真空泵。优选的，所述物料分散器的安装孔的孔壁上车有内螺纹，所述排料管的出料口的外表面车有外螺纹，所述安装孔与所述排料管通过螺纹连接。本技术实施例提供的干湿物料吹送装置通过干物料供给装置吹出干物料与湿物料混合后再落入入料装置，使进入所述入料装置的湿物料达到预干燥状态；并通过在排料管的端部设置物料分散器，使干物料从若干所述出料孔分别通过风机所产生的气流吹出，来达到干物料均匀、分散排出的目的，这样分散状态下的干物料与同时落入所述入料装置的湿物料接触更均匀、混合更充分，来减少湿物料由于水分高、粘结性强、流动性差而导致在所述入料装置中的堵塞，从而减少了损害设备的几率，提高了生产效率。附图说明图1为本技术提供的干湿物料吹送装置的结构示意图；图2为图1所示的物料分散器的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，为本技术提供的干湿物料吹送装置的结构示意图。该干湿物料吹送装置包括湿物料输送带1、干物料供给装置3以及入料装置5，所述湿物料输送带1输送湿物料至所述入料装置5内，所述干物料供给装置3将干物料输送至所述入料装置5。所述干物料供给装置3包括物料回收箱31、依次连接在所述物料回收箱31的螺旋输送管33和排料管35、以及套设在所述排料管35的出料口的物料分散器37。所述物料回收箱31为收尘器，其内装载有热回收干物料，用于给所述入料装置5提供干物料以和湿物料输送带输送出来的湿物料混合，使进入所述入料装置5的湿物料达到预干燥状态，降低湿物料中含有的水分、减少湿物料粘结性、提高湿物料流动性，使提升机料斗及溜槽不易堵塞，从而来提高工作效率。所述螺旋输送管33的一端与所述物料回收箱31连接、另一端连接所述排料管35的入料口。具体的，所述螺旋输送管33包括与所述物料回收箱31连接的管体331以及设于所述管体331内的螺旋叶片333，所述管体331与所述排料管35连接，干物料自所述物料回收箱31排出后，所述螺旋叶片333旋转将干物料输送至所述排料管35内。所述排料管35与所述螺旋输送管33交界处安装有风机6，所述风机6产生气流将所述排料管35内的干物料吹至所述物料分散器37内并通过所述物料分散器37排出至所述入料装置5。请参阅图2，为图1所示的物料分散器的结构示意图。所述物料分散器37连接于所述排料管35的出料口位于所述入料装置5的进料口之上，所述物料分散器37的内部为中空结构，侧壁上开设有与所述中空结构连通的若干出料孔371。具体的，所述物料分散器37呈圆筒型结构，所述物料分散器37的顶壁开设有用于与所述排料管35装配的安装孔373，所述出料孔371开设于与所述安装孔373相对的底壁，若干物料从若干所述出料孔371分别通过所述风机6所产生的气流吹出，来达到干物料均匀、分散排出的目的，这样分散状态下的干物料与同时落入所述入料装置5的湿物料接触更均匀、混合更充分，使混合了干物料的湿物料达到预干燥的目的，来减少湿物料由于水分高、粘结性强、流动性差而导致在所述入料装置5中的堵塞问题，从而减少了损害设备的几率，提高了生产效率。所述出料孔371为4-8个，在本实施例中，具体为6个，6个所述出料孔371呈圆周均匀分布于所述物料分散器37的底部，干物料吹出的分散效果好。所述出料孔371为圆形孔、方形孔、或三角形孔中的一种，即所述出料孔371可以为圆形孔、也可以为圆形孔或者三角形孔，当然，在其他实施例中，所述出料孔371还可以为其他异性结构。所述入料装置5包括料筒51和入料斗53，所述料筒51的一端与提升机主体连接、另一端与所述入料斗53的连接，所述物料分散器37位于所述入料斗53的进料口之上，从所述出料孔371吹出的干物料正好能顺利的落入所述入料斗53的进料口内。为了更好的将干物料和湿物料吸入所述料筒51内，在所述料筒51内设置用于使所述料筒51内形成负压的真空泵7。这样，所述螺旋输送管33应用文氏管输送原理，并采用正压稀相气力输送干物料，结合提升机采用通过所述真空7泵形成负压，使干、湿物料能顺利的输送至所述入料装置5内。具体的，在本实施例中，所述物料分散器37的安装孔373的孔壁上车有内螺纹，所述排料管35的出料口的外表面车有外螺纹，所述安装孔373与所述排料管35通过螺纹连接，使所述物料分散器37与所述排料管35形成可拆卸连接，便于拆装、维护。具体的，所述排料管35和所述物料分散器均为合金钢或者硬质塑料制成。本技术实施例提供的干湿物料吹送装置通过干物料供给装置吹出干物料与湿物料混合后再落入入料装置，使进入所述入料装置的湿物料达到预干燥状态；并通过在排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干湿物料吹送装置，其特征在于，包括湿物料输送带、干物料供给装置以及入料装置；所述湿物料输送带输送湿物料至所述入料装置内；所述干物料供给装置包括物料回收箱、螺旋输送管、排料管以及套设在所述排料管的出料口的物料分散器，所述螺旋输送管的一端与所述物料回收箱连接、另一端连接所述排料管的入料口，所述物料分散器连接于所述排料管的出料口并位于所述入料装置的进料口之上，所述物料分散器的内部为中空结构，底壁上开设有与所述中空结构连通的若干出料孔，所述排料管与所述螺旋输送管交界处安装有风机，所述风机将所述排料管内的干物料吹至所述物料分散器内并从所述出料孔排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种干湿物料吹送装置，其特征在于，包括湿物料输送带、干物料供给装置以及入料装置；所述湿物料输送带输送湿物料至所述入料装置内；所述干物料供给装置包括物料回收箱、螺旋输送管、排料管以及套设在所述排料管的出料口的物料分散器，所述螺旋输送管的一端与所述物料回收箱连接、另一端连接所述排料管的入料口，所述物料分散器连接于所述排料管的出料口并位于所述入料装置的进料口之上，所述物料分散器的内部为中空结构，底壁上开设有与所述中空结构连通的若干出料孔，所述排料管与所述螺旋输送管交界处安装有风机，所述风机将所述排料管内的干物料吹至所述物料分散器内并从所述出料孔排出。


2.根据权利要求1所述的干湿物料吹送装置，其特征在于，所述物料分散器呈圆筒型结构，所述物料分散器顶壁开设有用于与所述排料管装配的安装孔，所述出料孔开设于与所述安装孔相对的底壁上。


3.根据权利要求2所述的干湿物料吹送装置，其特征在于，所述出料孔为4-8个，4-8个所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松梅，
申请(专利权)人：湖南郴州湘色环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43