【技术实现步骤摘要】
锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置
本技术涉及一种工业锅炉内部部件的冷却装置，具体说是锅炉燃烧室搅拌、推动部件的冷却装置。
技术介绍
目前用生物质固体燃料的锅炉较多，锅炉用生物质压块、颗粒、洁净煤、化石燃料在燃烧过程中需要借助机械方式进行推送、搅拌、转动、螺旋送料、清渣、清焦，在上述工作过程中，由于温度过高及各种工作部件内部结构的形状不同，无动力的水自然循环，无法将在高温条件下产生的高温气体排出，而导致不能完成冷却循环，而烧坏一些燃烧室内的工作部件，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置，它高压强制制冷循环，可使部件制冷可靠，保证锅炉部件正常长期运行。本技术的技术方案如下：一种锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置，它由高压泵、进水管、带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置、出水管、储水箱及冷却装置构成，上述高压泵设在锅炉外，高压泵所连的进水管接入带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置，上述装置的出水管接入锅炉外的储水箱，储水箱的热水出水管经管路接冷却装置，经冷却的水再接入高压泵。上述的带管路的旋转搅拌装置是立式旋转搅拌器。上述的带管路的旋转搅拌装置是卧式滚动搅拌器。上述的带管路的推动装置是平推装置。上述的带管路的旋转搅拌装置或带管路推动装置是不锈钢件或耐热铸件。本技术的优点在于：1、本装置由于有高压泵加压，水循环有保障，可确保在锅炉燃烧室内搅拌、推进的部件降温，不被高温烧坏；...
【技术保护点】
1.一种锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置，其特征在于：它由高压泵(4)、进水管(9)、带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置、出水管(8)、储水箱(5)及冷却装置构成，上述高压泵设在锅炉外，高压泵所连的进水管(9)接入带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置，上述装置的出水管(8)接入锅炉外的储水箱(5)，储水箱的热水出水管(12)经管路接冷却装置，经冷却的水再接入高压泵。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置，其特征在于：它由高压泵(4)、进水管(9)、带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置、出水管(8)、储水箱(5)及冷却装置构成，上述高压泵设在锅炉外，高压泵所连的进水管(9)接入带管路的旋转搅拌装置或带管路的推动装置，上述装置的出水管(8)接入锅炉外的储水箱(5)，储水箱的热水出水管(12)经管路接冷却装置，经冷却的水再接入高压泵。
2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧室搅拌、推动部件的高压强制冷却装置，其特征在于：它的带管路...
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