一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，包括循环水箱、冷却水塔和第一管道，所述第一管道的一端与所述循环水箱连通，所述第一管道的一端与所述冷却水塔连通；所述自循环系统还包括第二管道，所述第二管道的一端与所述循环水箱连通，所述第二管道的另一端与所述冷却水塔连通；所述第二管道上安装有自循环泵，所述自循环泵被设置为用于将所述循环水箱里的水泵入到所述冷却水塔。本实用新型专利技术能够提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统
本技术涉及冷却装置，特别是一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统。
技术介绍
现有技术中，循环水箱是卷烟厂制丝车间真空回潮机中必不可少的关键设备，其为抽真空系统中的蒸汽喷射泵提供冷却水，对经过喷射泵的蒸汽进行冷却，保证抽真空系统的工作效率和能力，其中冷却水温度对其冷却效果起到至关重要的作用，在水温超过33℃时，冷却效果大大降低。在现有设备中，循环水箱为储存冷却水装置，冷却水为循环使用，损失较少。冷却水长时间存放在水箱中，会随着外部气温的升高而升高，尤其在夏季，水温有时会达到三十度以上，影响抽真空系统的冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，以解决现有技术中的技术问题，它能够提高冷却效果。本技术提供了一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，包括循环水箱、冷却水塔和第一管道，所述第一管道的一端与所述循环水箱连通，所述第一管道的一端与所述冷却水塔连通；所述自循环系统还包括第二管道，所述第二管道的一端与所述循环水箱连通，所述第二管道的另一端与所述冷却水塔连通；所述第二管道上安装有自循环泵，所述自循环泵被设置为用于将所述循环水箱里的水泵入到所述冷却水塔。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述自循环系统还包括第一截止阀，所述第一截止阀安装在所述第二管道上。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述自循环系统还包括第三管道、冷却部和第四管道；所述第三管道的一端与所述循环水箱连通，所述第三管道的另一端与所述冷却部连通；所述第三管道上设有供水泵；所述第四管道的一端与所述冷却部连通，所述第四管道的另一端与所述冷却水塔连通；所述冷却部被设置为用于给抽真空系统降温。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述自循环系统还包括排水泵和单向阀；所述排水泵和所述单向阀均安装在所述第四管道上；所述单向阀位于所述排水泵与所述冷却水塔之间；所述单向阀被设置为用于防止冷却水由所述冷却水塔流入到所述冷却部内。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述自循环系统还包括第五管道，所述第五管道的一端与所述第二管道连通，另一端与所述第三管道连通；所述第五管道上安装有第二截止阀。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述第五管道与所述第二管道的连接处位于所述自循环泵与所述第一截止阀之间，所述第五管道与所述第三管道的连接处位于所述供水泵与所述冷却部之间。如上的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其中，可选的是，所述自循环系统还包括第六管道，所述第六管道的一端与所述循环水箱连通，所述第六管道的另一端与外接水源连通。与现有技术相比，本技术通过在循环水箱与冷却水塔之间连接第二管道，并在第二管道上设置自循环泵，第一管道、冷却水塔、第二管道和循环水箱之间形成回路，当夏季水温较高时，启动自循环泵，利于冷却水塔对循环水箱内的水进行降温，从而能够提高冷却效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1-循环水箱，2-冷却水塔，3-第一管道，4-第二管道，5-自循环泵，6-第一截止阀，7-第三管道，8-冷却部，9-第四管道，10-排水泵，11-单向阀，12-第五管道，13-第二截止阀，14-第六管道，15-供水泵。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。请参照图1，本技术提出了一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，包括循环水箱1、冷却水塔2和第一管道3，所述第一管道3的一端与所述循环水箱1连通，所述第一管道3的一端与所述冷却水塔2连通。其中，所述冷却水塔2用于对冷却水进行冷却。所述循环水箱1用于储存冷却水，且所储存的冷却水较多。循环所使用的冷却水经过冷却水塔2的量比所储存的冷却水要少得多，夏季时，由于气温较高，使得循环水箱1内的水温较高，不利于对抽真空系统进行冷却。因此，本技术中，所述自循环系统还包括第二管道4，所述第二管道4的一端与所述循环水箱1连通，所述第二管道4的另一端与所述冷却水塔2连通。所述第二管道4上安装有自循环泵5，所述自循环泵5被设置为用于将所述循环水箱1里的水泵入到所述冷却水塔2。如此，能够使所述第一管道3、所述循环水箱1、所述第二管道4和所述冷却水塔2之间形成自循环回路，通过开启该自循环回路来实现对于所述循环水箱1内的水进行冷却，从而能够使进入抽真空系统内的冷却部的冷却水温度较低，能够有利于提高对于抽真空系统的冷却效果。作为一种较佳的实施方式，所述自循环系统还包括第一截止阀6，所述第一截止阀6安装在所述第二管道4上。通过设置所述第一截止阀6，能够便于对所述第二管道4进行截止，以示不需要进行开启自循环系统。如，在冬季，由于循环水箱内水的温度较低，不需要开启自循环系统，此时，可以通过关闭所述第一截止阀6，来防止冷却水进入冷却水塔2，以减小由此带来的能量损耗。而当需要示开启自循环系统时，则需要打开第一截止阀6，然后再打开自循环泵5。作为一种较佳的实施方式，所述自循环系统还包括第三管道7、冷却部8和第四管道9。具体地，所述第三管道7的一端与所述循环水箱1连通，所述第三管道7的另一端与所述冷却部8连通；所述第三管道7上设有供水泵15。所述第四管道9的一端与所述冷却部8连通，所述第四管道9的另一端与所述冷却水塔2连通。所述冷却部8被设置为用于给抽真空系统降温。实施时，所述第三管道7、所述冷却部8、所述第四管道9和所述第一管道3形成冷却回路。作为一种较佳的实施方式，所述自循环系统还包括排水泵10和单向阀11。所述排水泵10和所述单向阀11均安装在所述第四管道9上；所述单向阀11位于所述排水泵10与所述冷却水塔2之间；所述单向阀11被设置为用于防止冷却水由所述冷却水塔2流入到所述冷却部8内。通过设置排水泵10，能够便于冷却水的循环流动，通过设置单向阀，能够防止冷却水回流，有利于提高冷却效果。作为一种较佳的实施方式，所述自循环系统还包括第五管道12，所述第五管道12的一端与所述第二管道连通，另一端与所述第三管道7连通；所述第五管道12上安装有第二截止阀13。具体地，所述第二截止阀13与所述第二截止阀13配合，用于在供水泵15损坏时，通控制所述第二截止阀13打开、第一截止阀6关闭，使自循环泵5来临时代替供水泵15。更进一步地，所述第五管道12与所述第二管道4的连接处位于所述自循环泵5与所述第一截止阀6之间，所述第五管道12与所述第三管道7的连接处位于所述供水泵与所述冷却部8之间。作为一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，包括循环水箱(1)、冷却水塔(2)和第一管道(3)，所述第一管道(3)的一端与所述循环水箱(1)连通，所述第一管道(3)的一端与所述冷却水塔(2)连通；/n其特征在于：/n所述自循环系统还包括第二管道(4)，所述第二管道(4)的一端与所述循环水箱(1)连通，所述第二管道(4)的另一端与所述冷却水塔(2)连通；/n所述第二管道(4)上安装有自循环泵(5)，所述自循环泵(5)被设置为用于将所述循环水箱(1)里的水泵入到所述冷却水塔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，包括循环水箱(1)、冷却水塔(2)和第一管道(3)，所述第一管道(3)的一端与所述循环水箱(1)连通，所述第一管道(3)的一端与所述冷却水塔(2)连通；
其特征在于：
所述自循环系统还包括第二管道(4)，所述第二管道(4)的一端与所述循环水箱(1)连通，所述第二管道(4)的另一端与所述冷却水塔(2)连通；
所述第二管道(4)上安装有自循环泵(5)，所述自循环泵(5)被设置为用于将所述循环水箱(1)里的水泵入到所述冷却水塔(2)。


2.根据权利要求1所述的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其特征在于：所述自循环系统还包括第一截止阀(6)，所述第一截止阀(6)安装在所述第二管道(4)上。


3.根据权利要求2所述的用于卷烟厂制丝车间循环水箱的自循环系统，其特征在于：所述自循环系统还包括第三管道(7)、冷却部(8)和第四管道(9)；
所述第三管道(7)的一端与所述循环水箱(1)连通，所述第三管道(7)的另一端与所述冷却部(8)连通；所述第三管道(7)上设有供水泵(15)；
所述第四管道(9)的一端与所述冷却部(8)连通，所述第四管道(9)的另一端与所述冷却水塔(2)连通；
所述冷却部(8)被设置为用于给抽真空系统降温。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明，赵志伟，罗双强，张跃民，盛军杰，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41