燃气热水设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃气热水设备，其包括外壳、燃烧器、吸收燃烧器产生的热量并将热量传递给通过其的水流的热交换器、以及收集燃烧所生成的烟气并将其排出的排烟组件。外壳的顶板上设有管口、以及形成在管口周围的管壁。排烟组件具有排烟管部，该排烟管部靠近管口设置，且排烟管部的中心轴线与管口的中心轴线重合或平行。该设备还包括定位件，其收容于管口内，其外周侧壁与管壁的内侧抵靠，其内周侧壁与排烟管部的外壁抵靠。通过在排烟组件的排烟管部和外壳的管壁之间设置定位件，使排烟管部相对于管口可靠定位，避免在存储或运输时相对于管口发生偏移的情形。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水设备
本技术涉及热水制备领域，尤其涉及一种燃气热水设备。
技术介绍
燃气热水设备通常包括燃气热水器和燃气锅炉。以燃气热水器为例，其内通常设置有燃烧器、热交换器、以及管路系统。燃烧器往往包括有并排设置的若干火排片，每一个火排片具有燃气-空气的混合通道。燃气通过燃气比例阀、并经由分气架被喷射入火排片内，在火排片的混合通道内燃气和空气混合并传递给位于火排片顶部的火孔以在燃烧室内燃烧并生成热量，生成后的热量可加热热交换器内的水，而后被加热的水可通过管路系统输出，以用于饮用、洗浴等生活热水的供应需求。而燃气锅炉除了可用于提供生活热水外，还可与安装在室内的散热器连通来提供中央供暖的功能。燃气热水设备内还设有排烟装置，用于收集燃烧生成的烟气并将其排出至室外。通常，设备的外壳顶部处设有开口，排烟装置的排烟口靠近该开口设置，且排烟口的中心轴线与外壳顶部开口的中心轴线重合或平行，这样，在用户家里安装时，排烟管道可通过外壳顶部的开口与排烟装置的排烟口连接。然而，通常在储存时设备都是侧放，时间久了以后，由于重心的影响而导致排烟装置的排烟口偏离了原来的轴心，并且运输时的震动或跌落会导致这种情况加剧。如此，到了用户家里安装时，排烟管道就无法与已经偏心的排烟口顺利对接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气热水设备，其能够在储存和运输时对排烟组件的排烟口进行可靠定位。本技术的目的在于提供一种燃气热水设备，其包括外壳、燃烧器、吸收燃烧器产生的热量并将热量传递给通过其的水流的热交换器、以及收集燃烧所生成的烟气并将其排出的排烟组件。外壳的顶板上设有管口、以及形成在管口周围的管壁。排烟组件具有排烟管部，该排烟管部靠近管口设置，且排烟管部的中心轴线与管口的中心轴线重合或平行。该设备还包括定位件，其收容于管口内，其外周侧壁与管壁的内侧抵靠，其内周侧壁与排烟管部的外壁抵靠。作为本技术的进一步改进，定位件的顶部周侧上设有凹口。作为本技术的进一步改进，定位件的顶部中心区域设有通孔。作为本技术的进一步改进，凹口有两个，沿径向对称分布。作为本技术的进一步改进，排烟组件包括位于燃烧器与热交换器上方的集烟罩、和安装在集烟罩上的风机；排烟管部；形成在风机的出口处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在排烟组件的排烟管部和外壳的管壁之间设置定位件，使排烟管部相对于管口可靠定位，避免在存储或运输时相对于管口发生偏移的情形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本技术的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的燃气热水设备在一具体实施方式中的立体示意图；图2是图1所示的燃气热水设备移除部分外壳面板后正视的平面示意图；图3是图2所示的燃气热水设备中燃烧器被拆卸的立体示意图；图4是图2所示的燃气热水设备中气阀及燃气分配组件被拆卸出来后的立体示意图；图5是图1所示的燃气热水设备顶部视角的立体示意图；图6是图5所示的燃气热水设备中定位件被取出的立体示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。燃气热水设备可以是以可燃气体为燃料，如天然气、城市煤气、液化气、沼气等，通过燃烧可燃气体来加热水以满足用户生活用水需求的燃气热水器，也可以是用于中央供暖的燃气锅炉。以下以燃气热水器为例对本技术做详细说明。参照图1至图5所示的本技术的燃气热水器的一具体实施方式。该燃气热水器100包括一外壳10，收容在外壳10内的燃烧器40、热交换器47、排烟组件、以及控制供给燃烧器燃气的气阀21和燃气分配装置等。参照图1至图3所示，本实施方式中，外壳10大致呈长方体状，其可由若干面板拼接而成，如竖向延伸的前面板、背板14、和侧板，以及与背板固定连接且垂直于背板设置的顶板11和底板12。此外，在外壳内还设有位于顶板11和底板12之间的隔板13。如图3所示，隔板13包括通过铆接等固定方式固定连接到背板14上的固定板131、以及可拆卸地安装于固定板上131的可拆卸板132。固定板131在远离背板14的一侧开口，上述可拆卸板132通过该开口安装到固定板131上，并且在拆卸时，可相对于固定板131朝远离背板14的方向移动。具体地，固定板的开口边缘部分1311被冲压形成朝向顶板11凹陷的凹陷区域，可拆卸板132嵌合在该凹陷区域内。可拆卸板132安装于固定板131的底部并与固定板131的开口边缘部分1311重叠，从而在拆卸时，使得可拆卸板132还可相对于固定板131朝向底板12移动。固定板131和可拆卸板132可通过螺钉等固定方式连接，如螺钉分别穿过可拆卸板的前端缘1321上的穿孔1322和固定板的前端缘上的穿孔1312，从而将两者固定连接在一起。燃烧器40包括燃烧器单元，在本实施方式中为并排设置的若干火排片41。每一火排片上会设置有燃气-空气的混合通道，燃气分配装置30供应的燃气和空气在该混合通道内混合、并传递给位于火排片顶部的火孔以燃烧并生成热量。本实施方式中，为减小氮氧化物的排放，燃烧器采用水冷方式，即一冷却水管42穿过每一火排片41的头部以降低火焰温度，从而减小氮氧化物的排放。冷却水管42具有进水管段421和出水管段422，其中，进水管段421和与进水管路81连接的第一管段82可拆卸连接，出水管段422和与通过热交换器47的水管连接的第二管段83可拆卸连接。上述管道之间的连接均可通过螺母与管口的螺纹方式进行连接。燃烧器40可直接也可通过燃气分配装置30间接地固定设置于可拆卸板132上。本实施方式中，燃气分配装置30设置在隔板13和燃烧器40之间，其固定安装在可拆卸板132上。燃气分配装置30包括一分气架31，该分气架31纵长延伸设置，其具有朝向燃烧器40且与若干火排片41对应的若干出气口，以将燃气分别配送给相应的火排片。燃烧器40的纵向两端设有一对固持板43，固持板43通过螺钉311与分气架稳固连接，从而燃烧器40通过燃气分配装置30与可拆卸板132固定连接在一起。本实施方式中，为确保燃烧器40可靠固定在外壳10内，燃烧器40籍由设置在其上的固定片45与设置在背板上的固定架141通过螺钉连接，而将燃烧器40可拆卸地安装到背板14上。热交换器47安装在燃烧器40的上方。一燃烧罩壳46设于燃烧器40和热交换器47之间，其底部形成有扩张部461以罩覆燃烧器40的顶部，从而，在燃烧罩壳46内定义一燃烧室。热交换器47可采用翅片管式热交换器，即热交换器包括有多个翅片，一吸热水管迂回地穿过这些翅片。燃气-空气混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热水设备，其包括外壳(10)、燃烧器(40)、吸收燃烧器产生的热量并将热量传递给通过其的水流的热交换器(47)、以及收集燃烧所生成的烟气并将其排出的排烟组件；所述外壳的顶板(11)上设有管口、以及形成在管口周围的管壁(111)，所述排烟组件具有排烟管部(61)，所述排烟管部靠近所述管口设置，且所述排烟管部的中心轴线与管口的中心轴线重合或平行；其特征在于：该设备还包括定位件(70)，其收容于所述管口内，其外周侧壁与管壁的内侧抵靠，其内周侧壁与排烟管部的外壁抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水设备，其包括外壳(10)、燃烧器(40)、吸收燃烧器产生的热量并将热量传递给通过其的水流的热交换器(47)、以及收集燃烧所生成的烟气并将其排出的排烟组件；所述外壳的顶板(11)上设有管口、以及形成在管口周围的管壁(111)，所述排烟组件具有排烟管部(61)，所述排烟管部靠近所述管口设置，且所述排烟管部的中心轴线与管口的中心轴线重合或平行；其特征在于：该设备还包括定位件(70)，其收容于所述管口内，其外周侧壁与管壁的内侧抵靠，其内周侧壁与排烟管部的外壁抵靠。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：威能无锡供热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32