一种镀锌退火炉集中润滑装置制造方法及图纸

技术编号:25848008 阅读:65 留言:0更新日期:2020-10-02 14:26
本实用新型专利技术涉及一种镀锌退火炉集中润滑装置,包括润滑泵、储油箱、换向阀、主供油管a、主供油管b、分配器以及行程开关,储油箱连通润滑泵,润滑泵通过管路连接换向阀,换向阀分别连接有主供油管a以及主供油管b两根主供油管道,主供油管a以及主供油管b的末端均安装有压力感应装置,该两根主供油管道均通过三通分别连接两个分配器,分配器分别分配多个支管连接炉体的润滑点加油口。本实用新型专利技术集中润滑可以调整润滑时间,润滑量,而且具有注油方便、润滑可靠、延长轴承的使用寿命及节省润滑脂等优点,从而降低了维护和保养成本。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌退火炉集中润滑装置
本技术属于机械加工领域,可应用于镀锌、镀铝等卧式退火炉,具体是一种镀锌退火炉集中润滑装置。
技术介绍
现有的退火炉设备不带润滑装置,需要人工持注油器加注润滑脂,以保证设备的运行,一套退火炉就有近60支炉辊,每支炉辊2处润滑点,因温度较高,润滑周期为24小时。现在人工注油方式有以下问题:1.一套退火炉系统就有100多处润滑点,人工加油费工费时,劳动强度大,所需时间长,浪费劳动力;2.有的润滑点位于电机链条传动轴附近,人体接触传动部位容易发生危险,或因位置狭隘不易操作;3.有时因润滑不及时、不到位会造成设备失油事故,缩短设备使用寿命,影响生产。本技术实现了炉底辊集中润滑的目的,从而降低了劳动强度,提高了机械使用寿命,且操作简单,保证了生产的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种镀锌退火炉集中润滑装置,适用于退火炉的炉底辊轴承润滑,解决炉底辊润滑点较多、人工加油费工费时,不能按时加油会减少设备使用寿命造成设备损坏,影响生产的问题,可满足镀锌,镀铝锌生产时集中润滑的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌退火炉集中润滑装置,其特征在于:包括润滑泵、储油箱、换向阀、主供油管a、主供油管b、分配器以及行程开关,储油箱连通润滑泵,润滑泵通过管路连接换向阀,换向阀分别连接有主供油管a以及主供油管b两根主供油管道,主供油管a以及主供油管b的末端均安装有压力感应装置,该两根主供油管道均通过三通分别连接两个分配器,分配器分别分配多个支管连接炉体的润滑点加油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌退火炉集中润滑装置,其特征在于:包括润滑泵、储油箱、换向阀、主供油管a、主供油管b、分配器以及行程开关,储油箱连通润滑泵,润滑泵通过管路连接换向阀,换向阀分别连接有主供油管a以及主供油管b两根主供油管道,主供油管a以及主供油管b的末端均安装有压力感应装置,该两根主供油管道均通过三通分别连接两个分配器,分配器分别分配多个支管连接炉体的润滑点加油口。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振刚赵利明
申请(专利权)人:天津市新宇彩板有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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